一种焊缝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝检测装置，本实用新型专利技术包括检测仪，检测仪的正面嵌入有显示屏、操作板，检测仪背面焊接有固定板，固定板的顶端卡接有震动块，震动块的顶端嵌入有固定孔，固定孔的内部嵌入有震动马达，检测仪的侧面嵌入有接线口，接线口的侧面固定连接有电线，电线的侧面固定连接有握把，握把的顶端焊接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的正面嵌入有固定槽，固定槽的正面嵌入有固定扣，第一伸缩杆的顶端嵌入有第二伸缩杆、第三伸缩杆，第三伸缩杆的顶端卡接有焊缝探头，该装置通过震动马达、固定孔、震动块和握把、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、焊缝探头达到降低噪音环境下对焊缝检测的影响和提到检测仪的使用便捷性的目的。

A weld inspection device

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝检测装置
本技术涉及焊缝检测
，具体为一种焊缝检测装置。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代工业中，焊接已经成为一种常用的制造技术，应用非常广泛，焊接常常会留有焊缝，焊缝的品质决定了焊接的质量，因此工业上常常需要对焊缝质量进行各项指标的检测以确定焊缝的质量。但现有的焊缝检测装置由于很多工作在工地、机械场地等较大噪音的场所，导致工作人员在检测过程中检测到焊缝时检测仪发出的警报声音难以听见，且由于便携式检测仪需要要工作人员手动将焊缝探头放置在检测工件上，使用需要工作人员长期蹲在工件附近，长时间工作身体负担较重的问题，为此我们提出一种焊缝检测装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊缝检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的噪音环境下检测仪警报难以收到和工作人员长时间蹲着工作身体负担重的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焊缝检测装置，包括检测仪，所述检测仪的正面嵌入有显示屏、操作板，所述检测仪背面焊接有固定板，所述固定板的顶端卡接有震动块，所述震动块的顶端嵌入有固定孔，所述固定孔的内部嵌入有震动马达，所述检测仪的侧面嵌入有接线口，所述接线口的侧面固定连接有电线，所述电线的侧面固定连接有握把。所述握把的顶端焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的正面嵌入有固定槽，所述固定槽的正面嵌入有固定扣，所述第一伸缩杆的顶端嵌入有第二伸缩杆、第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端卡接有焊缝探头。进一步优选的，所述焊缝探头顶部外形呈“半球形”，所述焊缝探头与震动马达电性连接。进一步优选的，所述固定板内部镂空，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别设置于检测仪背面的上下两端，两个所述固定板与检测仪固定连接。进一步优选的，所述震动马达设置四个，四个所述震动马达与四个固定孔一一对应，四个所述震动马达与固定孔固定连接。进一步优选的，所述固定孔设置有四个，四个所述固定孔排列成“一字形”，四个所述固定孔嵌入有固定板的顶端。进一步优选的，所述接线口设置有三个，三个所述接线口排列成“一字形”，三个所述接线口贯穿于检测仪侧面。(三)有益效果本技术提供了一种焊缝检测装置，具备以下有益效果：(1)、该种焊缝检测装置，通过设置的震动马达、固定孔、震动块，当焊缝探头接收到信号时，信号通过电线从接线口进入检测仪内，将检测的信号传入显示屏内，同时信号进入震动马达内使得四个震动马达震动，从而带动震动块震动，工作人员感受到震动后观察显示屏上数据的变化，通过震动的方式提醒工作人员检测到焊缝，相对于传统的警报器，在噪音较大的工作环境下工作人员难以听见警报器发出的低分贝的声音，使得检测过程中焊缝的检测不完全，通过震动马达的震动作为警报器，使得工作人员更直观、更高效的检测焊缝，从而达到降低噪音环境下对焊缝检测的影响的目的。(2)、该种焊缝检测装置，通过设置的握把、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、焊缝探头，工作人员通过两根绑带穿过两个固定板使得检测仪固定在工作人员的手臂上，随后通过拉伸第二伸缩杆、第三伸缩杆将焊缝探头与握把的距离拉长，使用工作人员能够不用弯腰站着将焊缝探头与工件接触进行检测，通过站立手握握把使得焊缝探头进行焊缝检测，通过这样的设计使得工作人员不用蹲着工作，降低了工作人员的身体负担，同时站着移动的速度和覆盖面更广，使得焊缝检测更加的充分全面，从而达到提到检测仪的使用便捷性的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检测仪后视图；图3为本技术的固定扣放大图；图4为本技术的震动块放大图。图中：1、检测仪；2、显示屏；3、操作板；4、接线口；5、电线；6、握把；7、第一伸缩杆；8、固定扣；801、固定槽；9、第二伸缩杆；10、第三伸缩杆；11、焊缝探头；12、固定板；13、震动块；1301、震动马达；1302、固定孔。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：震动马达：716。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊缝检测装置，包括检测仪1，检测仪1的正面嵌入有显示屏2、操作板3，检测仪1背面焊接有固定板12，固定板12的顶端卡接有震动块13，震动块13的顶端嵌入有固定孔1302，固定孔1302的内部嵌入有震动马达1301，检测仪1的侧面嵌入有接线口4，接线口4的侧面固定连接有电线5，电线5的侧面固定连接有握把6。握把6的顶端焊接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的正面嵌入有固定槽801，固定槽801的正面嵌入有固定扣8，第一伸缩杆7的顶端嵌入有第二伸缩杆9、第三伸缩杆10，第三伸缩杆10的顶端卡接有焊缝探头11。本实施例中，具体的，焊缝探头11顶部外形呈“半球形”，焊缝探头11与震动马达1301电性连接，通过半球形的焊缝探头11的设置使得焊缝探头11能够检测曲形、斜面等不同外形的工件。本实施例中，具体的，固定板12内部镂空，固定板12设置有两个，两个固定板12分别设置于检测仪1背面的上下两端，两个固定板12与检测仪1固定连接，通过设置的固定板12使得工作人员通过绑绳将检测仪1固定在工作人员的身上，便于使用。本实施例中，具体的，震动马达1301设置四个，四个震动马达1301与四个固定孔1302一一对应，四个震动马达1301与固定孔1302固定连接，通过四个震动马达1301的设置使得焊缝探头11接受的信号使得震动马达1301震动，从而使得工作人员感应到检测仪1发出的信号，从而观察显示屏2的数据变化情况。本实施例中，具体的，固定孔1302设置有四个，四个固定孔1302排列成“一字形”，四个固定孔1302嵌入有固定板12的顶端，通过设置的四个固定孔1302使得四个震动马达1301得到固定，从而使得四个震动马达1301带动震动块13震动。本实施例中，具体的，接线口4设置有三个，三个接线口4排列成“一字形”，三个接线口4贯穿于检测仪1侧面，通过接线口4的设置使得焊缝探头11将信号传入检测仪1内。工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，工作人员通过两根绑带穿过两个固定板12使得检测仪1固定在工作人员的手臂上，随后通过拉伸第二伸缩杆9、第三伸缩杆10将焊缝探头11与握把6的距离拉长，使用工作人员能够不用弯腰站着将焊缝探头11与工件接触进行检测，通过站立手握握把6使得焊缝探头11进行焊缝检测，检测过程中当焊缝探本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝检测装置，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的正面嵌入有显示屏(2)、操作板(3)，所述检测仪(1)背面焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端卡接有震动块(13)，所述震动块(13)的顶端嵌入有固定孔(1302)，所述固定孔(1302)的内部嵌入有震动马达(1301)，所述检测仪(1)的侧面嵌入有接线口(4)，所述接线口(4)的侧面固定连接有电线(5)，所述电线(5)的侧面固定连接有握把(6)；/n所述握把(6)的顶端焊接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的正面嵌入有固定槽(801)，所述固定槽(801)的正面嵌入有固定扣(8)，所述第一伸缩杆(7)的顶端嵌入有第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)，所述第三伸缩杆(10)的顶端卡接有焊缝探头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊缝检测装置，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的正面嵌入有显示屏(2)、操作板(3)，所述检测仪(1)背面焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端卡接有震动块(13)，所述震动块(13)的顶端嵌入有固定孔(1302)，所述固定孔(1302)的内部嵌入有震动马达(1301)，所述检测仪(1)的侧面嵌入有接线口(4)，所述接线口(4)的侧面固定连接有电线(5)，所述电线(5)的侧面固定连接有握把(6)；
所述握把(6)的顶端焊接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的正面嵌入有固定槽(801)，所述固定槽(801)的正面嵌入有固定扣(8)，所述第一伸缩杆(7)的顶端嵌入有第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)，所述第三伸缩杆(10)的顶端卡接有焊缝探头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置，其特征在于：所述焊缝探头(11)顶部外形呈“半球形”，所述焊缝探头(11)与震动马达(1301)电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖业伟，阳敏，王正强，柯兴利，冷龙龙，
申请(专利权)人：湖南亿能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43