一种电梯钢缆疲劳强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括外壳，外壳的内侧分别固定设置有垫块伸缩杆和下夹具，伸缩杆的底部固定设置有上夹具，外壳的正面分别嵌入有防护门和操作板，防护门的正面嵌入有钢化玻璃，外壳的一侧固定设置有显示器，外壳的底部焊接有支撑腿，外壳的内部分别嵌入有液压机、隔板和拉力传感器，上夹具的内侧分别活动连接有活动杆和弹簧，上夹具的一侧活动连接有固定栓，上夹具的底部焊接有套管，套管的一侧贯穿有插销，插销的顶部贯穿有限位杆，本实用新型专利技术电梯钢缆疲劳强度检测装置通过设置的上夹具、下夹具、活动杆和固定栓解决了检测装置不能够对不同直径的电梯钢缆进行检测的问题。

A fatigue strength testing device for elevator cable

【技术实现步骤摘要】
一种电梯钢缆疲劳强度检测装置
本技术涉及检测装置
，具体为一种电梯钢缆疲劳强度检测装置。
技术介绍
电梯钢丝绳顾名思义，是用在电梯上的钢丝绳，用的最多的小型载人电梯，在商品住宅的小区，电梯钢丝绳规格型号一般用8*19S+FC-8mm，8*19S+FC-10mm。但现有的电梯钢缆疲劳强度检测装置不能够对不同直径的电梯钢缆进行检测，从而降低了装置的实用性，且现有检测装置保护性能比较低，在钢缆崩断的瞬间飞溅的金属碎屑容易对人体造成伤害，从而降低了装置的安全系数，为此我们提出一种电梯钢缆疲劳强度检测装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出检测装置不能够对不同直径的电梯钢缆进行检测且装置安装系数比较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括外壳，所述外壳的内侧分别固定设置有垫块伸缩杆和下夹具，所述伸缩杆的底部固定设置有上夹具，所述外壳的正面分别嵌入有防护门和操作板，所述防护门的正面嵌入有钢化玻璃，所述外壳的一侧固定设置有显示器，所述外壳的底部焊接有支撑腿，所述外壳的内部分别嵌入有液压机、隔板和拉力传感器。所述上夹具的内侧分别活动连接有活动杆和弹簧，所述上夹具的一侧活动连接有固定栓，所述上夹具的底部焊接有套管，所述套管的一侧贯穿有插销，所述插销的顶部贯穿有限位杆。进一步优选的，所述垫块设置有四块，四块所述垫块分别位于外壳内侧的四角处，所述垫块与外壳固定连接。进一步优选的，所述钢化玻璃整体呈矩形，所述钢化玻璃的厚度等于防护门的厚度，所述钢化玻璃嵌入于防护门上。进一步优选的，所述上夹具和下夹具位于同一竖直直线上，所述上夹具和下夹具两者上下对称均设置，所述上夹具与伸缩杆固定连接。进一步优选的，所述活动杆紧密排列在上夹具的内侧，所述活动杆整体排列呈圆形，所述活动杆与上夹具活动连接。进一步优选的，所述插销包括插销顶部的限位杆，所述插销整体呈L形，所述插销与上夹具活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，具备以下有益效果：(1)该种电梯钢缆疲劳强度检测装置，通过设置的外壳、垫块、防护门和钢化玻璃解决了装置安全系数比较低的问题，在将电梯电缆安装在装置内部后，关闭防护门，此时就将该装置的测量的全过程隔绝在外壳的内部，与外界环境隔离开来，外壳整体采用了合金材料，并且通过一体化成形的工艺铸造成形，使筛网外壳整体强度和密封性比较好，能够有效的承载电梯钢缆崩断的瞬间飞溅的金属碎屑所造成的冲击力，从而提高装置的防护性能，钢化玻璃设置在防护门正面，能够方便检测员对装置的检测过程进行观察，且钢化玻璃的强度比较高，可以对飞溅的金属碎屑进行阻挡，有利于防止飞溅的金属碎屑对人体的安全情况造成威胁，从而提高了装置的安全性，垫块的剖面形状整体呈三角形，且垫块分别位于外壳内侧的四角处，能够对外壳的内侧边角进行支撑，从而增强了外壳整体的承载能力，有利于提高装置的稳定性，多个结构部件共同作用，有利于提高装置的安全系数，降低了装置的危险性。(2)该种电梯钢缆疲劳强度检测装置，通过设置的上夹具、下夹具、活动杆和固定栓解决了检测装置不能够对不同直径的电梯钢缆进行检测的问题，在安装钢缆时，先将电梯钢缆底部与活动杆的平面相贴合，然后用力将钢缆向上夹具内侧插入，此时受力的活动杆就会受到来自钢缆的压力，从而向上夹具内部收缩，而没受力的活动杆会保持在原有的位置上，从而可以对钢缆的外壁进行包裹，有利于提高钢缆在上夹具内侧的稳定性，此时顺时针拧紧固定栓就可以将钢缆紧紧固定在上夹具内侧，由于上夹具与下夹具的样式相同，所以可以用同样的方法将钢缆另一端固定在下夹具内侧，从而完成钢缆整体的固定工作，该固定方式使得下夹具、上夹具能够通过改变压缩活动杆的数量来对不同尺寸的钢缆进行适应定，从而提高了该装置的适应能力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检测装置结构剖视图；图3为本技术的上夹具局部结构示意图。图中：1、外壳；101、液压机；102、拉力传感器；103、隔板；2、防护门；3、钢化玻璃；4、垫块；5、伸缩杆；6、上夹具；601、活动杆；602、固定栓；603、弹簧；604、套管；6041、插销；6042、限位杆；7、显示器；8、操作板；9、下夹具；10、支撑腿。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：液压机：YT32500t；显示器：CV220B；拉力传感器：TLJ-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括外壳1，外壳1的内侧分别固定设置有垫块4伸缩杆5和下夹具9，伸缩杆5的底部固定设置有上夹具6，外壳1的正面分别嵌入有防护门2和操作板8，防护门2的正面嵌入有钢化玻璃3，外壳1的一侧固定设置有显示器7，外壳1的底部焊接有支撑腿10，外壳1的内部分别嵌入有液压机101、隔板103和拉力传感器102。上夹具6的内侧分别活动连接有活动杆601和弹簧603，上夹具6的一侧活动连接有固定栓602，上夹具6的底部焊接有套管604，套管604的一侧贯穿有插销6041，插销6041的顶部贯穿有限位杆6042。本实施例中，具体的，垫块4设置有四块，四块垫块4分别位于外壳1内侧的四角处，垫块4与外壳1固定连接，垫块4能够对外壳1的内侧边角进行支撑，从而增强了外壳1整体的承载能力。本实施例中，具体的，钢化玻璃3整体呈矩形，钢化玻璃3的厚度等于防护门2的厚度，钢化玻璃3嵌入于防护门2上，钢化玻璃3能够方便检测员对装置的检测过程进行观察。本实施例中，具体的，上夹具6和下夹具9位于同一竖直直线上，上夹具6和下夹具9两者上下对称均设置，上夹具6与伸缩杆5固定连接，通过上夹具6和下夹具9使得装置能够对外径尺寸不同的电梯钢缆进行检测，有利于提高装置的实用性。本实施例中，具体的，活动杆601紧密排列在上夹具6的内侧，活动杆601整体排列呈圆形，活动杆601与上夹具6活动连接，通过部分活动杆601的压缩能够使得其余活动杆601对钢缆进包裹，使得上夹具6、下夹具9能够夹持不同外径尺寸的电梯钢缆。本实施例中，具体的，插销6041包括插销6041顶部的限位杆6042，插销6041整体呈L形，插销6041与上夹具6活动连接，通过插销6041能够对上夹具6、下夹具9进行安装和拆卸工作。工作原理：本技术安装好过后，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧分别固定设置有垫块(4)伸缩杆(5)和下夹具(9)，所述伸缩杆(5)的底部固定设置有上夹具(6)，所述外壳(1)的正面分别嵌入有防护门(2)和操作板(8)，所述防护门(2)的正面嵌入有钢化玻璃(3)，所述外壳(1)的一侧固定设置有显示器(7)，所述外壳(1)的底部焊接有支撑腿(10)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有液压机(101)、隔板(103)和拉力传感器(102)；/n所述上夹具(6)的内侧分别活动连接有活动杆(601)和弹簧(603)，所述上夹具(6)的一侧活动连接有固定栓(602)，所述上夹具(6)的底部焊接有套管(604)，所述套管(604)的一侧贯穿有插销(6041)，所述插销(6041)的顶部贯穿有限位杆(6042)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧分别固定设置有垫块(4)伸缩杆(5)和下夹具(9)，所述伸缩杆(5)的底部固定设置有上夹具(6)，所述外壳(1)的正面分别嵌入有防护门(2)和操作板(8)，所述防护门(2)的正面嵌入有钢化玻璃(3)，所述外壳(1)的一侧固定设置有显示器(7)，所述外壳(1)的底部焊接有支撑腿(10)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有液压机(101)、隔板(103)和拉力传感器(102)；
所述上夹具(6)的内侧分别活动连接有活动杆(601)和弹簧(603)，所述上夹具(6)的一侧活动连接有固定栓(602)，所述上夹具(6)的底部焊接有套管(604)，所述套管(604)的一侧贯穿有插销(6041)，所述插销(6041)的顶部贯穿有限位杆(6042)。


2.根据权利要求1所述一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，其特征在于：所述垫块(4)设置有四块，四块所述垫块(4)分别位于外壳(1)内侧的四角处，所述垫块(4)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖业伟，阳敏，王正强，柯兴利，冷龙龙，
申请(专利权)人：湖南亿能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43