一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置，属于空调制冷技术领域。该装置包括离心式旋流空心喷嘴、连接杆、固定轴和锥形配水盘。所述锥形配水盘通过中心圆环安装在固定轴的安装槽内，中心圆环与安装槽为间隙配合，锥形配水盘可以自由转动。当冷却水经离心式旋流空心喷嘴的作用后，一部分冷却水与锥形配水盘上方的斜挡板发生碰撞从而产生推力，使锥形配水盘绕着固定轴旋转；同时另一部分冷却水与旋转的锥形配水盘的锥形立面发生碰撞后，从配水孔逐次分配流下，覆盖喷嘴下方位置；本实用新型专利技术可以有效改善单侧切向入口离心式旋流空心喷嘴布水靠近入口一侧水量较多这一特点，在喷淋范围内布水更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置
本技术属于空调系统专用设备制造
，适用于逆流式冷却塔的布水，涉及一种适用于空调系统逆流式冷却塔的离心式旋流空心喷嘴装置。该离心式旋流空心喷嘴装置能够改善离心式旋流空心喷嘴喷淋特性中的固有缺点，产生更大的喷淋覆盖面积，更为强烈的冷却水飞溅程度以及更少的喷淋覆盖空白区，从而提高逆流式冷却塔的性能。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证循环系统的正常运行。而逆流塔则是冷却塔的一种，从工作过程来说，即水流在塔内垂直落下，而用于和水换热的气流方向与水流方向相反。在此过程中，水流自上而下的流动过程对冷却水在塔内的换热效果起到了决定性的作用。而水流的起点，则是位于逆流塔上部的喷嘴。喷嘴是逆流塔中常用的喷溅装置，通过喷嘴可以将成股的水变成小水滴，力求均匀的喷洒在填料上，从而尽可能增大冷却水与逆流空气之间的换热面积，达到增大对流换热系数的目的。喷嘴对冷却水的喷洒情况直接影响冷却塔的效率、耗能与投资。因此其喷淋特性对逆流式冷却塔整体性能的影响至关重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中冷却水在喷淋范围内布水不均匀的问题，本技术提出一种水分布更加均匀的离心式旋流空心可旋转喷嘴装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置，该装置包括离心式旋流空心喷嘴1、连接杆2、固定轴3和锥形配水盘4；所述固定轴3为轴对称结构，分为上下部分，上部分为锥形体，下部分为圆柱体；固定轴3上设有安装槽，固定轴3通过三个间隔120度设置的连接杆2将其固定安装在离心式旋流空心喷嘴1的出水口处，确保固定轴3的轴线与离心式旋流空心喷嘴1的出水轴线重合；所述锥形配水盘4包括中心圆环5、支撑柱6、水平圆盘7、圆形配水孔8、锥形立面9、矩形配水孔10、水平环11和斜挡板12；所述水平圆盘7为圆环形，其上开有三排圆形配水孔8，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述中心圆环5位于锥形配水盘4的中心处，其通过四个间隔90度设置的支撑柱6与水平圆盘7的外环固定连接，四个支撑柱6的轴线与水平圆盘7所在平面平行；所述锥形立面9的小直径端安装在水平圆盘7的外环处，锥形立面9整体位于水平圆盘7靠近离心式旋流空心喷嘴1的一侧，锥形立面9与水平圆盘7的夹角为165度，锥形立面9上开有四排矩形配水孔10，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述水平环11的内环面安装在锥形立面9的大直径端，水平环11的轴线与锥形立面9的轴线重合；所述斜挡板12安装在水平环11上，斜挡板12位于水平环11靠近离心式旋流空心喷嘴1的一侧，斜挡板12与水平环11垂直，斜挡板12与水平环11的直径夹角为109度，斜挡板12的高度为5毫米；所述锥形配水盘4通过中心圆环5安装在固定轴3的安装槽内，中心圆环5与安装槽为间隙配合，锥形配水盘4可以自由转动。进一步的，所述水平圆盘7的内径为D＝80mm。进一步的，所述中心圆环5的内径为D＝20mm。进一步的，所述圆形配水孔8共有108个。进一步的，所述矩形配水孔10共有145个。进一步的，所述斜挡板12共有24个，等间距安装。当冷却水经离心式旋流空心喷嘴1的作用后，一部分冷却水与锥形配水盘4上方的斜挡板发生碰撞从而产生推力，使锥形配水盘4绕着固定轴3旋转；同时另一部分冷却水与旋转的锥形配水盘4的锥形立面9发生碰撞后，从配水孔逐次分配流下，覆盖喷嘴下方位置；当冷却水中有尺寸较大的杂物时，杂物无法从配水孔中通过，则会被冷却水夹带，从水平圆盘7的中间区域流下，不会堵塞配水孔。本技术的有益效果是可以有效改善单侧切向入口离心式旋流空心喷嘴布水靠近入口一侧水量较多这一特点，在喷淋范围内布水更加均匀。附图说明图1是本技术的主视图；图2(a)是锥形配水盘的俯视图和主视图；图2(b)是锥形配水盘的俯视图和主视图；图3(a)本技术装置的具体尺寸；图3(b)本技术装置的具体尺寸；图3(c)本技术装置的具体尺寸；图3(d)本技术装置的具体尺寸。图中：1离心式旋流空心喷嘴；2连接杆；3固定轴；4锥形配水盘；5中心圆环；6支撑柱；7水平圆盘；8圆形配水孔；9锥形立面；10矩形配水孔；11水平环；12斜挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。图1是本技术一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置的主视图，一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置，该装置包括离心式旋流空心喷嘴1、连接杆2、固定轴3和锥形配水盘4；所述固定轴3为轴对称结构，分为上下部分，上部分为锥形体，下部分为圆柱体；固定轴3上设有安装槽，固定轴3通过三个间隔120度设置的连接杆2将其固定安装在离心式旋流空心喷嘴1的出水口处，确保固定轴3的轴线与离心式旋流空心喷嘴1的出水轴线重合；所述锥形配水盘4包括中心圆环5、支撑柱6、水平圆盘7、圆形配水孔8、锥形立面9、矩形配水孔10、水平环11和斜挡板12；所述水平圆盘7为圆环形，其上开有三排圆形配水孔8，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述中心圆环5位于锥形配水盘4的中心处，其通过四个间隔90度设置的支撑柱6与水平圆盘7的外环固定连接，四个支撑柱6的轴线与水平圆盘7所在平面平行；所述锥形立面9的小直径端安装在水平圆盘7的外环处，锥形立面9整体位于水平圆盘7靠近离心式旋流空心喷嘴1的一侧，锥形立面9与水平圆盘7的夹角为165度，锥形立面9上开有四排矩形配水孔10，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述水平环11的内环面安装在锥形立面9的大直径端，水平环11的轴线与锥形立面9的轴线重合；所述斜挡板12安装在水平环11上，斜挡板12位于水平环11靠近离心式旋流空心喷嘴1的一侧，斜挡板12与水平环11垂直，斜挡板12与水平环11的直径夹角为109度，斜挡板12的高度为5毫米；所述锥形配水盘4通过中心圆环5安装在固定轴3的安装槽内，中心圆环5与安装槽为间隙配合，锥形配水盘4可以自由转动。进一步的，所述水平圆盘7的内径为D＝80mm。进一步的，所述中心圆环5的内径为D＝20mm。进一步的，所述圆形配水孔8共有108个。进一步的，所述矩形配水孔10共有145个。进一步的，所述斜挡板12共有24个，等间距安装。使用时离心式旋流空心可旋转喷嘴装置竖直安装，离心式旋流空心喷嘴1位于最上方，冷却水进入离心式旋流空心喷嘴1后，在离心式旋流空心喷嘴1和重力的作用下喷向锥形配水盘4，一部分冷却水与锥形配水盘4上方的斜挡板发生碰撞从而产生推力，使锥形配水盘4绕着固定轴3旋转；同时另一部分冷却水与旋转的锥形配水盘4的锥形立面发生碰撞后，从配水孔逐次分配流下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置，其特征在于，该装置包括离心式旋流空心喷嘴(1)、连接杆(2)、固定轴(3)和锥形配水盘(4)；/n所述固定轴(3)为轴对称结构，分为上下部分，上部分为锥形体，下部分为圆柱体；固定轴(3)上设有安装槽，固定轴(3)通过三个间隔120度设置的连接杆(2)将其固定安装在离心式旋流空心喷嘴(1)的出水口处，确保固定轴(3)的轴线与离心式旋流空心喷嘴(1)的出水轴线重合；所述锥形配水盘(4)包括中心圆环(5)、支撑柱(6)、水平圆盘(7)、圆形配水孔(8)、锥形立面(9)、矩形配水孔(10)、水平环(11)和斜挡板(12)；所述水平圆盘(7)为圆环形，其上开有三排圆形配水孔(8)，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述中心圆环(5)位于锥形配水盘(4)的中心处，其通过四个间隔90度设置的支撑柱(6)与水平圆盘(7)的外环固定连接，四个支撑柱(6)的轴线与水平圆盘(7)所在平面平行；所述锥形立面(9)的小直径端安装在水平圆盘(7)的外环处，锥形立面(9)整体位于水平圆盘(7)靠近离心式旋流空心喷嘴(1)的一侧，锥形立面(9)与水平圆盘(7)的夹角为165度，锥形立面(9)上开有四排矩形配水孔(10)，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述水平环(11)的内环面安装在锥形立面(9)的大直径端，水平环(11)的轴线与锥形立面(9)的轴线重合；所述斜挡板(12)安装在水平环(11)上，斜挡板(12)位于水平环(11)靠近离心式旋流空心喷嘴(1)的一侧，斜挡板(12)与水平环(11)垂直，斜挡板(12)与水平环(11)的直径夹角为109度，斜挡板(12)的高度为5毫米；所述锥形配水盘(4)通过中心圆环(5)安装在固定轴(3)的安装槽内，中心圆环(5)与安装槽为间隙配合，锥形配水盘(4)可以自由转动。/n...

【技术特征摘要】
20190809 CN 20191073472371.一种离心式旋流空心可旋转喷嘴装置，其特征在于，该装置包括离心式旋流空心喷嘴(1)、连接杆(2)、固定轴(3)和锥形配水盘(4)；
所述固定轴(3)为轴对称结构，分为上下部分，上部分为锥形体，下部分为圆柱体；固定轴(3)上设有安装槽，固定轴(3)通过三个间隔120度设置的连接杆(2)将其固定安装在离心式旋流空心喷嘴(1)的出水口处，确保固定轴(3)的轴线与离心式旋流空心喷嘴(1)的出水轴线重合；所述锥形配水盘(4)包括中心圆环(5)、支撑柱(6)、水平圆盘(7)、圆形配水孔(8)、锥形立面(9)、矩形配水孔(10)、水平环(11)和斜挡板(12)；所述水平圆盘(7)为圆环形，其上开有三排圆形配水孔(8)，每排间隔布置，排与排呈错列结构；所述中心圆环(5)位于锥形配水盘(4)的中心处，其通过四个间隔90度设置的支撑柱(6)与水平圆盘(7)的外环固定连接，四个支撑柱(6)的轴线与水平圆盘(7)所在平面平行；所述锥形立面(9)的小直径端安装在水平圆盘(7)的外环处，锥形立面(9)整体位于水平圆盘(7)靠近离心式旋流空心喷嘴(1)的一侧，锥形立面(9)与水平圆盘(7)的夹角为165度，锥形立面(9)上开有四排矩形配水孔(10)，每排间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华东，朱晓静，陈刚，高敬璞，郝亮，杨竹强，
申请(专利权)人：大连斯频德环境设备有限公司，大连理工大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21