一种环保高效的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保高效的垃圾焚烧炉，包括底座，底座顶部两侧分别通过支架固定连接有脱水腔和燃烧腔，脱水腔的内部转动连接有螺旋杆，本实用新型专利技术通过螺旋杆以及脱水腔下端过滤板设计，从而在螺旋杆对垃圾推送到存放框内部时，有效将水分从垃圾中挤压出来，并通过出水腔排放到废水腔中，同时当垃圾进入到存放框内部时，可启动第一电机，从而带动存放框在燃烧腔内部旋转，从而通过离心力作用，将存放框中水分通过相邻的两个金属杆之间甩出，从而完成垃圾二次快速脱水，然后可启动燃烧器对垃圾进行粉碎，有效提高垃圾燃烧效率，更实用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体为一种环保高效的垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，传统的垃圾焚烧炉，在垃圾处理时，垃圾中容易残留大量水分，从而给燃烧器焚烧带来难度，使垃圾焚烧时间过久，且焚烧不彻底的情况，且传统的粉碎炉在垃圾焚烧时，缺乏有效垃圾翻动措施，从而导致垃圾出现局部堆积，而影响垃圾焚烧效果，存在改进，为此，我们提出一种环保高效的垃圾焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保高效的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保高效的垃圾焚烧炉，包括底座，所述底座顶部两侧分别通过支架固定连接有脱水腔和燃烧腔，所述脱水腔的内部转动连接有螺旋杆，所述脱水腔的一侧固定连接有第二电机，所述螺旋杆的一端贯穿至脱水腔的一侧与第二电机的输出端固定相连，所述螺旋杆的下端位于脱水腔的底部贯穿有过滤板，所述过滤板的下端设有出水腔，所述燃烧腔的内部转动连接有存放框，所述存放框四周由若干金属杆环形等距排列而成，所述存放框的一端通过连接管与脱水腔的一端导通相连，且所述连接管的两端分别通过轴承与脱水腔一端和存放框一端转动相连，所述底座的顶部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过燃烧腔一侧内壁与存放框另一端固定连接，且第一电机的输出轴与燃烧腔的连接处通过轴承转动连接，所述燃烧腔的顶端设有燃烧器，所述燃烧腔的下端设有出料口，所述燃烧腔的顶端设有燃烧器，所述燃烧腔的下端设有出料口。>优选的，所述金属杆的外部均等排列有若干倒钩。优选的，所述底座的顶部位于出水腔的下端和出料口的下端设有废水腔，所述废水腔的一侧设有排水口。优选的，所述过滤板的内部贯穿有若干排水孔，所述燃烧腔的顶部一端设有进料口。优选的，所述燃烧器一侧位于燃烧腔的顶端设有出气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过螺旋杆以及脱水腔下端过滤板设计，从而在螺旋杆对垃圾推送到存放框内部时，有效将水分从垃圾中挤压出来，并通过出水腔排放到废水腔中，同时当垃圾进入到存放框内部时，可启动第一电机，从而带动存放框在燃烧腔内部旋转，从而通过离心力作用，将存放框中水分通过相邻的两个金属杆之间甩出，从而完成垃圾二次快速脱水，然后可启动燃烧器对垃圾进行粉碎，有效提高垃圾燃烧效率，更实用。2、本技术废水腔设计，方便对燃烧腔和脱水腔排放的废水进行收集处理排放，简单实用，倒钩设置，方便对残留存放框和燃烧腔内壁之间的垃圾进行钩取，从而防止垃圾燃烧不彻底。附图说明图1为本技术整体结构主剖图；图2为本技术结构剖视图。图中：1、底座；2、脱水腔；3、燃烧腔；4、连接管；5、轴承；6、存放框；7、驱动轴；8、第一电机；9、支架；10、出料口；11、废水腔；12、出水腔；13、过滤板；14、排水口；15、螺旋杆；16、第二电机；17、燃烧器；18、出气口；19、金属杆；20、倒钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种环保高效的垃圾焚烧炉，包括底座1，底座1顶部两侧分别通过支架9固定连接有脱水腔2和燃烧腔3，脱水腔2的内部转动连接有螺旋杆15，脱水腔2的一侧固定连接有第二电机16，螺旋杆15的一端贯穿至脱水腔2的一侧与第二电机16的输出端固定相连，螺旋杆15的下端位于脱水腔2的底部贯穿有过滤板13，过滤板13的下端设有出水腔12，方便通过第二电机16转动，带动螺旋杆15在脱水腔2内部转动，从而对垃圾进行输送，同时挤压脱水，燃烧腔3的内部转动连接有存放框6，存放框6四周由若干金属杆19环形等距排列而成，存放框6的一端通过连接管4与脱水腔2的一端导通相连，且连接管4的两端分别通过轴承5与脱水腔2一端和存放框6一端转动相连，底座1的顶部通过支架9固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴穿过燃烧腔3一侧内壁与存放框6另一端固定连接，且第一电机8的输出轴与燃烧腔3的连接处通过轴承5转动连接，燃烧腔3的顶端设有燃烧器17，燃烧腔3的下端设有出料口10，燃烧腔3的顶端设有燃烧器17，燃烧腔3的下端设有出料口10。金属杆19的外部均等排列有若干倒钩20，倒钩20设置，方便对残留存放框6和燃烧腔3内壁之间的垃圾进行钩取，从而防止垃圾燃烧不彻底情况发生，底座1的顶部位于出水腔12的下端和出料口10的下端设有废水腔11，废水腔11的一侧设有排水口14，方便通过排水口14对废水腔11中的污水进行排放，过滤板13的内部贯穿有若干排水孔,燃烧腔3的顶部一端设有进料口，方便螺旋杆15在螺旋挤压过程中，将垃圾中的污水通过排水孔排除脱水腔2，燃烧器17一侧位于燃烧腔3的顶端设有出气口18，方便将加工产生的尾气排除。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效的垃圾焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧分别通过支架(9)固定连接有脱水腔(2)和燃烧腔(3)，所述脱水腔(2)的内部转动连接有螺旋杆(15)，所述脱水腔(2)的一侧固定连接有第二电机(16)，所述螺旋杆(15)的一端贯穿至脱水腔(2)的一侧与第二电机(16)的输出端固定相连，所述螺旋杆(15)的下端位于脱水腔(2)的底部贯穿有过滤板(13)，所述过滤板(13)的下端设有出水腔(12)，所述燃烧腔(3)的内部转动连接有存放框(6)，所述存放框(6)四周由若干金属杆(19)环形等距排列而成，所述存放框(6)的一端通过连接管(4)与脱水腔(2)的一端导通相连，且所述连接管(4)的两端分别通过轴承(5)与脱水腔(2)一端和存放框(6)一端转动相连，所述底座(1)的顶部通过支架(9)固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴穿过燃烧腔(3)一侧内壁与存放框(6)另一端固定连接，且第一电机(8)的输出轴与燃烧腔(3)的连接处通过轴承(5)转动连接，所述燃烧腔(3)的顶端设有燃烧器(17)，所述燃烧腔(3)的下端设有出料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效的垃圾焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧分别通过支架(9)固定连接有脱水腔(2)和燃烧腔(3)，所述脱水腔(2)的内部转动连接有螺旋杆(15)，所述脱水腔(2)的一侧固定连接有第二电机(16)，所述螺旋杆(15)的一端贯穿至脱水腔(2)的一侧与第二电机(16)的输出端固定相连，所述螺旋杆(15)的下端位于脱水腔(2)的底部贯穿有过滤板(13)，所述过滤板(13)的下端设有出水腔(12)，所述燃烧腔(3)的内部转动连接有存放框(6)，所述存放框(6)四周由若干金属杆(19)环形等距排列而成，所述存放框(6)的一端通过连接管(4)与脱水腔(2)的一端导通相连，且所述连接管(4)的两端分别通过轴承(5)与脱水腔(2)一端和存放框(6)一端转动相连，所述底座(1)的顶部通过支架(9)固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴穿过燃烧腔(3)一侧内壁与存放框(6)另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峰，赵鹏程，李青丽，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14