一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置制造方法及图纸

技术编号:37412754 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
本申请公开了一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,涉及装配式建筑技术领域,包括支撑立杆,所述支撑立杆的下端铰接有第一方钢,第一方钢与支撑立杆之间铰接有倾斜设置的定位圆形钢管,支撑立杆的顶端铰接有第二方钢,而第二方钢与支撑立杆之间铰接有倾斜设置的伸缩圆形钢管,装置可有效加快预制叠合板支撑系统安拆时间,减少三钢工具租赁费用,从而加快施工进度,提高支撑系统周转率,节约成本支出,根据预制叠合板的受力特点,找出受力平衡点,在满足强度、刚度、稳定性前提下减少支撑系统,采用局部支撑受力点,达到预制叠合板满足浇筑上层现浇混凝土稳定性的要求。足浇筑上层现浇混凝土稳定性的要求。足浇筑上层现浇混凝土稳定性的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置


[0001]本技术涉及装配式建筑
,尤其是涉及一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置。

技术介绍

[0002]预制叠合板的支撑系统若采用传统钢管扣件满堂架,支撑架的搭设与拆除耗时较长,体现不出预制装配式节约工期的优势。根据预制叠合板的受力特点,找出受力平衡点,在满足强度、刚度、稳定性前提下减少支撑系统,采用局部支撑受力点,达到预制叠合板满足浇筑上层现浇混凝土稳定性的要求,从而减少人工费、三钢工具租赁费,合理压缩工期。
[0003]传统的施工手段存在以下缺点:
[0004]装配式建筑预制叠合板的支撑系统采用传统钢管满堂架搭设与拆除耗时较长,人工费与三钢工具租赁费用居高不下,采用轮扣式脚手架虽能加快安拆速度,但仍需满堂搭设,工期、费用得不到有效控制,难以体现装配式优势,有碍装配式建筑推广。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的问题,本技术提供一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置。
[0006]本技术提供一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,包括支撑立杆,所述支撑立杆的下端铰接有第一方钢,第一方钢与支撑立杆之间铰接有倾斜设置的定位圆形钢管,支撑立杆的顶端铰接有第二方钢,而第二方钢与支撑立杆之间铰接有倾斜设置的伸缩圆形钢管。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑立杆可以通过第二方钢进行固定,而第二方钢可以通过伸缩圆形钢管进行角度调节,当支撑立杆固定后,第一方钢可以对叠合板进行支撑,而定位圆形钢管可以对第一方钢的角度进行调节。
[0009]可选的,所述支撑立杆的上端连接有第一圆形钢管,支撑立杆的下端连接有第二圆形钢管,第一圆形钢管与第二圆形钢管之间连接有第一可调螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑立杆由第一圆形钢管和第二圆形钢管组成,并且二者之间连接有第一可调螺栓,可以根据楼层的高度调节支撑立杆的高度。
[0011]可选的,所述定位圆形钢管的中间通过第二可调螺栓进行连接,并且定位圆形钢管为三角状结构设置,定位圆形钢管与第一方钢设置为三组。
[0012]通过采用上述技术方案,第二可调螺栓可以调节定位圆形钢管的长度,并且定位圆形钢管与第一方钢为三角状结构设置,可以在第一方钢上对支撑立杆进行倾斜支撑,加强整体的稳定性。
[0013]可选的,所述第二方钢远离支撑立杆的一侧焊接有连接凸耳,伸缩圆形钢管通过连接凸耳与第二方钢铰接,第二方钢通过连接孔与支撑立杆相铰接,并且第二方钢和第一
方钢的侧面设置有水平珠,第二方钢的顶面还铺设有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,第二方钢顶面铺设的橡胶垫可以防止叠合板损坏,而设置的水平珠则用于水平调节,使得整体保持在同一水平上维持稳定性,同时方便对叠合板进行快速支撑。
[0015]可选的,所述伸缩圆形钢管的中间通过第三可调螺栓进行连接。
[0016]通过采用上述技术方案,伸缩圆形钢管可以通过第三可调螺栓进行长度调节。
[0017]可选的,所述伸缩圆形钢管与第二方钢设置为四组,并且第二方钢呈十字形结构分部。
[0018]通过采用上述技术方案,可以增大第二方钢在叠合板下的受力面积,可以使叠合板保持稳定。
[0019]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0020]装置可有效加快预制叠合板支撑系统安拆时间,减少三钢工具租赁费用,从而加快施工进度,提高支撑系统周转率,节约成本支出。采用预制叠合板快速支撑装置可将原本2.5天支撑体系的搭设时间减少至1天,并且预制叠合板快速支撑装置可与叠合板吊装同时进行流水作业,极大程度的节约工期,根据预制叠合板的受力特点,找出受力平衡点,在满足强度、刚度、稳定性前提下减少支撑系统,采用局部支撑受力点,达到预制叠合板满足浇筑上层现浇混凝土稳定性的要求。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术的支撑立杆与第二方钢俯视图;
[0023]图3是本技术的第二方钢侧视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、支撑立杆;101、第一圆形钢管;102、第二圆形钢管;103、第一可调螺栓;200、第一方钢;300、定位圆形钢管;301、第二可调螺栓;400、第二方钢;401、连接凸耳;402、连接孔;403、水平珠;404、橡胶垫;500、伸缩圆形钢管;501、第三可调螺栓。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,包括支撑立杆100,支撑立杆100的下端铰接有第一方钢200,第一方钢200与支撑立杆100之间铰接有倾斜设置的定位圆形钢管300,支撑立杆100的顶端铰接有第二方钢400,而第二方钢400与支撑立杆100之间铰接有倾斜设置的伸缩圆形钢管500,支撑立杆100的上端连接有第一圆形钢管101,支撑立杆100的下端连接有第二圆形钢管102,第一圆形钢管101与第二圆形钢管102之间连接有第一可调螺栓103,定位圆形钢管300的中间通过第二可调螺栓301进行连接,并且定位圆形钢管300为三角状结构设置,定位圆形钢管300与第一方钢200设置为三组,第二方钢400远离支撑立杆100的一侧焊接有连接凸耳401,伸缩圆形钢管500通过连接凸耳401与第二方钢400铰接,第二方钢400通过连接孔402与支撑立杆100相铰接,并且第二方钢400和第一方钢200的侧面设置有水平珠403,第二方钢400的顶面还铺
设有橡胶垫404,伸缩圆形钢管500的中间通过第三可调螺栓501进行连接,伸缩圆形钢管500与第二方钢400设置为四组,并且第二方钢400呈十字形结构分部。
[0028]支撑立杆100由第一圆形钢管101和第二圆形钢管102组成,并且二者之间连接有第一可调螺栓103,可以根据楼层的高度调节支撑立杆100高度,底部的三组定位圆形钢管300为三角状结构设置,可以在第一方钢200上对支撑立杆100进行倾斜支撑,加强整体的稳定性,并且定位圆形钢管300在进行支撑角度调节时,可以通过第二可调螺栓301进行长度调节,当需要调节第二方钢400的角度时,可以率先通过第三可调螺栓501调节伸缩圆形钢管500的长度,随后根据叠合板尺寸,通过伸缩圆形钢管500对第二方钢400进行角度调节,第二方钢400顶面铺设的橡胶垫404可以防止叠合板损坏,而设置的水平珠403则用于水平调节,使得整体保持在同一水平上维持稳定性,同时方便对叠合板进行快速支撑。
[0029]以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,包括支撑立杆(100),其特征在于:所述支撑立杆(100)的下端铰接有第一方钢(200),第一方钢(200)与支撑立杆(100)之间铰接有倾斜设置的定位圆形钢管(300),支撑立杆(100)的顶端铰接有第二方钢(400),而第二方钢(400)与支撑立杆(100)之间铰接有倾斜设置的伸缩圆形钢管(500)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,其特征在于:所述支撑立杆(100)的上端连接有第一圆形钢管(101),支撑立杆(100)的下端连接有第二圆形钢管(102),第一圆形钢管(101)与第二圆形钢管(102)之间连接有第一可调螺栓(103)。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制叠合板快速支撑装置,其特征在于:所述定位圆形钢管(300)的中间通过第二可调螺栓(301)进行连接,并且定位圆形钢管(300)为三角状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢雪芳范海颜张宁杨竞瑞张少峰杨泽亓荣集郭梦泽朱兆钧
申请(专利权)人:山西省工业设备安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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