本实用新型专利技术涉及门窗技术领域,公开了一种铝合金节能窗的滑动机构,包括外框,所述外框的内部开设有两平行设置的安装槽,任一所述安装槽的内部均滑移连接有内框,所述安装槽的内部转动连接有多个滚轮,所述滚轮的周侧上固定连接有第一凸条,所述内框的下表面上固定连接有导轨,所述导轨靠近第一凸条的一侧固定连接有与第一凸条接触的凹条。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:滑移时受到的摩擦力较小,以此使窗户打开更加省力。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金节能窗的滑动机构
本技术涉及门窗
,特别涉及一种铝合金节能窗的滑动机构。
技术介绍
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,使用极其广泛,深受人们的喜爱。目前,公告号为CN207363504U的中国技术专利公开了一种平移窗滑动结构,包括设置在型材内部的滑轮,所述的滑轮为中间内凹两端凸起设置,所述的滑轮通过转轴A固定设置在框形架内部,所述的转轴A一侧突出框形架并与连接板连接,所述的连接板的上端一侧与支撑板连接,所述的支撑板上设置垂直放置的转轴B,所述的滑轮的上下两侧沿型材内部导轨方向滑动,在框形架的高度方向所述的滑轮设置在框形架的中间,所述的转轴A突出框形架部分安装在外部型材的开口中间,所述的框形架的上下两侧面设置有与导轨对应的凹槽。上述技术方案能够实现平移窗的快速滑移,同时结构受力均匀,设计合理,但存在以下缺陷:滑移过程中受到的摩擦力较大,使传呼的打开较为费力,为此,亟需一种铝合金节能窗的滑动机构,滑移时受到的摩擦力较小,以此使窗户打开更加省力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种铝合金节能窗的滑动机构,滑移时受到的摩擦力较小,以此使窗户打开更加省力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝合金节能窗的滑动机构,包括外框,所述外框的内部开设有两平行设置的安装槽,任一所述安装槽的内部均滑移连接有内框,所述安装槽的内部转动连接有多个滚轮,所述滚轮的周侧上固定连接有第一凸条,所述内框的下表面上固定连接有导轨,所述导轨靠近第一凸条的一侧固定连接有与第一凸条接触的凹条。通过采用上述技术方案,在滚轮的周侧设置第一凸条,且导轨靠近第一凸条的一侧固定连接有凹条,由于凹条与第一凸条的接触面为弧形面与弧形面的接触,减少了内框与滚轮的接触面积,从而减小了内框滑移时所受的阻力,以此使窗户的打开更加省力。本技术进一步设置为,所述安装槽的侧壁顶部开设有注液孔,所述注液孔的进液端上可拆卸固定有密封塞,所述注液孔的出液端向安装槽内部所在方向倾斜并与安装槽的内部连通。通过采用上述技术方案,通过注液孔可向安装槽内注入润滑液,滚珠转动时,其周侧上的第一凸条不断地可沾染到安装槽内的润滑液,从而上第一凸条表面的摩擦系数变小,以此进一步减少了内框滑移时所受的阻力,从而使窗户的打开更加省力。本技术进一步设置为,任一所述安装槽的内部均固定连接两个斜板,所述斜板均向靠近滚轮所在方向向下倾斜。通过采用上述技术方案,由注液孔注入的润滑液可沿着斜板在重力的作用下流动至安装槽中,且润滑液集中在两个斜板之间,使用少量的润滑液即可上滚轮接触到润滑液的液面,从而减少了润滑液的用量。本技术进一步设置为,所述安装槽的两侧壁上均固定连接有横板,所述横板一侧固定连接有卡条,所述导轨的侧壁上开设有可供横板穿过的横孔,所述导轨的内部开设有与横孔连通且与卡条卡接配合的卡道。通过采用上述技术方案,设有横板和卡条及横孔和卡道,可将导轨与外框固定,从而提高了导轨的稳定性,减少滑移过程中导轨易晃动的问题。本技术进一步设置为,所述卡条的一侧滚动嵌入连接有与卡道接触的滚珠,所述横孔的两侧壁上均固定连接有第二凸条。通过采用上述技术方案,将滚珠与卡道之间的滚珠转化为卡条与卡道之间的滑动,以此可减少滑移时内框所受的摩擦力;第二凸条的设置减小了横板与横孔之间的摩擦力,从而进一步减少了内框滑移时的摩擦力。本技术进一步设置为,所述外框靠近安装槽的一侧顶部开设有抵接台,所述抵接台上固定有与内框接触的毛条。通过采用上述技术方案,设有毛条可封堵安装槽与内框之间的缝隙,从而提高了窗户的密封性,以此使窗户更加节能。本技术进一步设置为,所述抵接台的上表面上固定连接有卡接片,所述毛条远离内框的一侧上固定连接有安装板,所述安装板的下表面上开设有与卡接片卡接配合的卡槽。通过采用上述技术方案,设有相互卡接的卡接片及卡槽,使毛条与内框之间的拆卸分离更加方便快捷,方便了毛条长期使用后的更换。本技术进一步设置为,所述卡接片的两侧端部均开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的端部固定连接有抵接球,所述卡槽的内壁上开设有与抵接球卡接配合的凹槽。需要更换毛条时,通过采用上述技术方案,将安装板向上抽出,此时凹槽与抵接球产生相对移动,使抵接球受到挤压而产生形变从而使限位弹簧产生形变,使抵接球进入活动槽的内部,以此可将安装板与内框分离,方便了毛条的拆卸;同时相互抵接的抵接球与活动槽使安装板与内框的连接更加稳定,保证了毛条的稳定性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.本方案中在滚轮的周侧设置第一凸条,且导轨靠近第一凸条的一侧固定连接有凹条,由于凹条与第一凸条的接触面为弧形面与弧形面的接触,减少了内框与滚轮的接触面积,从而减小了内框滑移时所受的阻力,以此使窗户的打开更加省力;2.本方案中通过注液孔可向安装槽内注入润滑液,滚珠转动时,其周侧上的第一凸条不断地可沾染到安装槽内的润滑液,从而上第一凸条表面的摩擦系数变小,以此进一步减少了内框滑移时所受的阻力,从而使窗户的打开更加省力;3.本方案中设有横板和卡条及横孔和卡道,可将导轨与外框固定,从而提高了导轨的稳定性,减少滑移过程中导轨易晃动的问题。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例中凸显滚轮的结构示意图;图3是实施例中凸显注液孔的结构示意图;图4是图2中A的放大示意图。附图标记:1、外框;11、注液孔;111、密封塞;2、安装槽;21、滚轮;211、第一凸条;22、斜板;23、横板;231、卡条;232、滚珠;24、抵接台;241、卡接片;242、活动槽;243、限位弹簧;244、抵接球;3、内框;32、导轨;321、凹条;33、横孔;331、卡道;332、第二凸条;4、毛条;41、安装板;411、卡槽;412、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示,一种铝合金节能窗的滑动机构,包括外框1和内框3,外框1和内框3均为长方形框体结构,外框1嵌入固定在墙体上,内框3滑移连接在外框1的内部,且外框1和内框3均由铝合金材料制成。外框1的内部开设有安装槽2,安装槽2呈长方形框体结构,安装槽2的数量两个,两个安装槽2平行设置,安装槽2可供内框3滑移。安装槽2的内部转动连接有多个滚轮21,滚轮21的轴线与安装槽2的长度方向垂直,多个滚轮21呈直线状等距离均匀排布在安装槽2的内部。任一滚轮21的周侧上均一体成型有第一凸条211,第一凸条211远离滚轮21的侧面为弧形面,且弧形面向远离滚轮21的一侧弯曲。内框3的下表面上固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金节能窗的滑动机构,包括外框(1),所述外框(1)的内部开设有两平行设置的安装槽(2),任一所述安装槽(2)的内部均滑移连接有内框(3),其特征是:所述安装槽(2)的内部转动连接有多个滚轮(21),所述滚轮(21)的周侧上固定连接有第一凸条(211),所述内框(3)的下表面上固定连接有导轨(32),所述导轨(32)靠近第一凸条(211)的一侧固定连接有与第一凸条(211)接触的凹条(321)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金节能窗的滑动机构,包括外框(1),所述外框(1)的内部开设有两平行设置的安装槽(2),任一所述安装槽(2)的内部均滑移连接有内框(3),其特征是:所述安装槽(2)的内部转动连接有多个滚轮(21),所述滚轮(21)的周侧上固定连接有第一凸条(211),所述内框(3)的下表面上固定连接有导轨(32),所述导轨(32)靠近第一凸条(211)的一侧固定连接有与第一凸条(211)接触的凹条(321)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能窗的滑动机构,其特征是:所述安装槽(2)的侧壁顶部开设有注液孔(11),所述注液孔(11)的进液端上可拆卸固定有密封塞(111),所述注液孔(11)的出液端向安装槽(2)内部所在方向倾斜并与安装槽(2)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金节能窗的滑动机构,其特征是:任一所述安装槽(2)的内部均固定连接两个斜板(22),所述斜板(22)均向靠近滚轮(21)所在方向向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金节能窗的滑动机构,其特征是:所述安装槽(2)的两侧壁上均固定连接有横板(23),所述横板(23)一侧固定连接有卡条(231),所述导轨(32)的侧壁上开设有可供横板(23)穿过的横孔(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈彤,
申请(专利权)人:合肥汉东装饰工程有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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