一种用于钢筋连接的灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钢筋连接的灌浆套筒，可对钢筋进行扶正；包括筒体和钢筋本体，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端和底端分别设置有入口和出口，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管和灌浆管；还包括左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘、右转盘、左压板、右压板、左滑动杆和右滑动杆，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左压板右侧壁和右压板左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋连接的灌浆套筒
本技术涉及建筑施工附属装置的
，特别是涉及一种用于钢筋连接的灌浆套筒。
技术介绍
众所周知，用于钢筋连接的灌浆套筒是一种用于建筑施工过程中，对两段钢筋进行灌浆连接的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于钢筋连接的灌浆套筒包括筒体和钢筋本体，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端和底端分别设置有入口和出口，入口和出口均与工作腔连通，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管和灌浆管，钢筋穿过入口和出口；现有的用于钢筋连接的灌浆套筒使用时，从灌浆管向工作腔内灌入连接浆料，对两端钢筋进行连接；现有的用于钢筋连接的灌浆套筒使用中发现，钢筋在进行连接的过程中容易发生偏移，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对钢筋进行扶正，提高使用可靠性的用于钢筋连接的灌浆套筒。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括筒体和钢筋本体，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端和底端分别设置有入口和出口，入口和出口均与工作腔连通，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管和灌浆管，钢筋穿过入口和出口；还包括左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘、右转盘、左压板、右压板、左滑动杆和右滑动杆，所述左固定板和右固定板底端分别与筒体顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，所述左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆和右螺纹杆分别可转动固定在左转动槽和右转动槽内，左压板右侧壁和右压板左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板和右压板顶端和底端连通，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆右端和右滑动杆左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁上半区域连接。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与左转盘左侧壁和右转盘右侧壁上半区域连接。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，左把手和右把手上分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，还包括左限位块和右限位块，所述左限位块和右限位块顶端分别与左滑动杆底端左半区域和右滑动杆底端右半区域连接。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板左侧壁中央区域分别横向设置有第一连通孔和第二连通孔，灌浆管输入端与第一连通孔密封连接，排浆管输出端与第二连通孔密封连接，第一安装板和第二安装板左侧壁均横向设置有多组安装孔。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，还包括左提手和右提手，所述左提手右端和右提手左端分别与筒体左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，左弧形槽内左侧壁和右弧形槽内右侧壁分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，入口和出口内侧壁均设置有密封垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：从灌浆管向工作腔内灌入连接浆料，对两端钢筋进行连接，工作人员同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左转动槽和右转动槽内转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左螺纹孔和右螺纹孔内转动时使得左压板和右压板做相对或相背运动，左滑动杆和右滑动杆分别对左压板和右压板起到限位的作用，左压板和右压板做相对运动时，左压板和右压板之间的距离缩短，可对钢筋起到压紧固定的作用，可对钢筋进行扶正，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是左压板、右压板、左橡胶垫和右橡胶垫的连接示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、筒体；2、钢筋本体；3、工作腔；4、排浆管；5、灌浆管；6、左固定板；7、右固定板；8、左螺纹杆；9、右螺纹杆；10、左转盘；11、右转盘；12、左压板；13、右压板；14、左滑动杆；15、右滑动杆；16、左把手；17、右把手；18、左防滑垫；19、右防滑垫；20、左限位块；21、右限位块；22、第一安装板；23、第二安装板；24、安装孔；25、左提手；26、右提手；27、左橡胶垫；28、右橡胶垫；29、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括筒体1和钢筋本体2，筒体1内部设置有工作腔3，筒体1顶端和底端分别设置有入口和出口，入口和出口均与工作腔3连通，筒体1左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管4和灌浆管5，钢筋穿过入口和出口；还包括左固定板6、右固定板7、左螺纹杆8、右螺纹杆9、左转盘10、右转盘11、左压板12、右压板13、左滑动杆14和右滑动杆15，左固定板6和右固定板7底端分别与筒体1顶端左半区域和右半区域连接，左固定板6和右固定板7左侧壁中央区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆8左端和右螺纹杆9右端分别与左转盘10右侧壁和右转盘11左侧壁中央区域连接，左压板12左侧壁和右压板13右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左螺纹杆8右端和右螺纹杆9左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆8和右螺纹杆9分别可转动固定在左转动槽和右转动槽内，左压板12右侧壁和右压板13左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，左弧形槽和右弧形槽分别与左压板12和右压板13顶端和底端连通，左固定板6和右固定板7左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆14右端和右滑动杆15左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左压板12左侧壁和右压板13右侧壁上半区域连接；从灌浆管向工作腔内灌入连接浆料，对两端钢筋进行连接，工作人员同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左转动槽和右转动槽内转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左螺纹孔和右螺纹孔内转动时使得左压板和右压板做相对或相背运动，左滑动杆和右滑动杆分别对左压板和右压板起到限位的作用，左压板和右压板做相对运动时，左压板和右压板之间的距离缩短，可对钢筋起到压紧固定的作用，可对钢筋进行扶正，提高使用可靠性。本技术的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，还包括左把手16和右把手17，左把手16右端和右把手17左端分别与左转盘10左侧壁和右转盘11右侧壁上半区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对左转盘和右转盘进行转动，使得操作更加省力，提高使用便利性。...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括筒体(1)和钢筋本体(2)，筒体(1)内部设置有工作腔(3)，筒体(1)顶端和底端分别设置有入口和出口，入口和出口均与工作腔(3)连通，筒体(1)左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管(4)和灌浆管(5)，钢筋穿过入口和出口；其特征在于，还包括左固定板(6)、右固定板(7)、左螺纹杆(8)、右螺纹杆(9)、左转盘(10)、右转盘(11)、左压板(12)、右压板(13)、左滑动杆(14)和右滑动杆(15)，所述左固定板(6)和右固定板(7)底端分别与筒体(1)顶端左半区域和右半区域连接，左固定板(6)和右固定板(7)左侧壁中央区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹杆(8)左端和右螺纹杆(9)右端分别与左转盘(10)右侧壁和右转盘(11)左侧壁中央区域连接，所述左压板(12)左侧壁和右压板(13)右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左螺纹杆(8)右端和右螺纹杆(9)左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别可转动固定在左转动槽和右转动槽内，左压板(12)右侧壁和右压板(13)左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板(12)和右压板(13)顶端和底端连通，左固定板(6)和右固定板(7)左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆(14)右端和右滑动杆(15)左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左压板(12)左侧壁和右压板(13)右侧壁上半区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括筒体(1)和钢筋本体(2)，筒体(1)内部设置有工作腔(3)，筒体(1)顶端和底端分别设置有入口和出口，入口和出口均与工作腔(3)连通，筒体(1)左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有排浆管(4)和灌浆管(5)，钢筋穿过入口和出口；其特征在于，还包括左固定板(6)、右固定板(7)、左螺纹杆(8)、右螺纹杆(9)、左转盘(10)、右转盘(11)、左压板(12)、右压板(13)、左滑动杆(14)和右滑动杆(15)，所述左固定板(6)和右固定板(7)底端分别与筒体(1)顶端左半区域和右半区域连接，左固定板(6)和右固定板(7)左侧壁中央区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹杆(8)左端和右螺纹杆(9)右端分别与左转盘(10)右侧壁和右转盘(11)左侧壁中央区域连接，所述左压板(12)左侧壁和右压板(13)右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左螺纹杆(8)右端和右螺纹杆(9)左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别可转动固定在左转动槽和右转动槽内，左压板(12)右侧壁和右压板(13)左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板(12)和右压板(13)顶端和底端连通，左固定板(6)和右固定板(7)左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆(14)右端和右滑动杆(15)左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左压板(12)左侧壁和右压板(13)右侧壁上半区域连接。


2.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州丹杬建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32