一种螺纹钢连接套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺纹钢连接套筒，可对不同粗细的两根螺纹钢进行连接，降低使用局限性；包括筒体，筒体内部设置有工作腔，筒体内侧壁设置有螺纹层；还包括第一左固定杆、第一右固定杆、第二左固定杆、第二右固定杆、左连接板、右连接板、左转动杆、右转动杆、左滑动板和右滑动板，筒体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，左连接板左侧壁和右连接板右侧壁分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左滑动板左侧壁和右滑动板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆和右转动杆与左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢连接套筒
本技术涉及建筑施工附属装置的
，特别是涉及一种螺纹钢连接套筒。
技术介绍
众所周知，螺纹钢连接套筒是一种用于对螺纹钢进行连接的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的螺纹钢连接套筒包括筒体，筒体内部设置有工作腔，工作腔分别与筒体顶端和底端连通，筒体内侧壁设置有螺纹层；现有的螺纹钢连接套筒使用时，两根螺纹钢的底端和顶端分别从筒体顶端和底端插入，通过筒体进行连接；现有的螺纹钢连接套筒使用中发现，只可对相同粗细的两根螺纹钢进行连接，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对不同粗细的两根螺纹钢进行连接，降低使用局限性的螺纹钢连接套筒。本技术的一种螺纹钢连接套筒，包括筒体，筒体内部设置有工作腔，工作腔分别与筒体顶端和底端连通，筒体内侧壁设置有螺纹层；还包括第一左固定杆、第一右固定杆、第二左固定杆、第二右固定杆、左连接板、右连接板、左转动杆、右转动杆、左滑动板和右滑动板，筒体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左固定杆和第二左固定杆左端分别与左连接板右侧壁上半区域和下半区域连接，第一左固定杆和第二左固定杆右端均与筒体左侧壁连接，所述第一右固定杆和第二右固定杆右端分别与右连接板左侧壁上半区域和下半区域连接，第一右固定杆和第二右固定杆左端均与筒体右侧壁连接，所述左连接板左侧壁和右连接板右侧壁分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左滑动板右端和右滑动板左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动板左侧壁和右滑动板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆外侧壁左半区域和右转动杆外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆右端和右转动杆左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆和右转动杆与左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括左滑块和右滑块，左滑动板和右滑动板顶端分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑块和右滑块顶端分别与左滑动孔内顶侧壁右半区域和右滑动孔内顶侧壁左半区域连接，左滑块和右滑块分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括左压板和右压板，所述左压板左端和右压板右端分别与左滑动板右侧壁和右滑动板左侧壁中央区域连接，左压板右侧壁和右压板左侧壁分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板和右压板顶端和底端连通。本技术的一种螺纹钢连接套筒，左弧形槽内左侧壁和右弧形槽内右侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括左转盘和右转盘，左转动杆左端和右转动杆右端分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与筒体左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种螺纹钢连接套筒，左把手和右把手外侧分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括拉环，所述拉环左端与筒体右侧壁下半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员同时转动左转动杆和右转动杆，左转动杆和右转动杆分别在左转动槽和右转动槽内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆分别在左转动槽和右转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，左转动杆和右转动杆分别在左螺纹孔和右螺纹孔内转动，左转动杆和右转动杆分别带动左滑动板和右滑动板在左滑动孔和右滑动孔内左右滑动，左滑动板和右滑动板外侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内侧壁光滑接触，左滑动板和右滑动板做相对运动时，可对螺纹钢进行压紧固定，左滑动板和右滑动板做相背运动时，可以解除对螺纹钢的固定效果，可对不同粗细的两根螺纹钢进行连接，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是左压板、右压板、左防滑垫和右防滑垫的连接示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、筒体；2、工作腔；3、螺纹层；4、第一左固定杆；5、第一右固定杆；6、第二左固定杆；7、第二右固定杆；8、左连接板；9、右连接板；10、左转动杆；11、右转动杆；12、左滑动板；13、右滑动板；14、左滚珠轴承；15、右滚珠轴承；16、左滑块；17、右滑块；18、左滑动槽；19、右滑动槽；20、左压板；21、右压板；22、左防滑垫；23、右防滑垫；24、左转盘；25、右转盘；26、左把手；27、右把手；28、左橡胶垫；29、右橡胶垫；30、拉环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种螺纹钢连接套筒，包括筒体1，筒体1内部设置有工作腔2，工作腔2分别与筒体1顶端和底端连通，筒体1内侧壁设置有螺纹层3；还包括第一左固定杆4、第一右固定杆5、第二左固定杆6、第二右固定杆7、左连接板8、右连接板9、左转动杆10、右转动杆11、左滑动板12和右滑动板13，筒体1左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，第一左固定杆4和第二左固定杆6左端分别与左连接板8右侧壁上半区域和下半区域连接，第一左固定杆4和第二左固定杆6右端均与筒体1左侧壁连接，第一右固定杆5和第二右固定杆7右端分别与右连接板9左侧壁上半区域和下半区域连接，第一右固定杆5和第二右固定杆7左端均与筒体1右侧壁连接，左连接板8左侧壁和右连接板9右侧壁分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左滑动板12右端和右滑动板13左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动板12左侧壁和右滑动板13右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆10外侧壁左半区域和右转动杆11外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆10右端和右转动杆11左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆10和右转动杆11与左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承14和右滚珠轴承15；工作人员同时转动左转动杆和右转动杆，左转动杆和右转动杆分别在左转动槽和右转动槽内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆分别在左转动槽和右转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，左转动杆和右转动杆分别在左螺纹孔和右螺纹孔内转动，左转动杆和右转动杆分别带动左滑动板和右滑动板在左滑动孔和右滑动孔内左右滑动，左滑动板和右滑动板外侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内侧壁光滑接触，左滑动板和右滑动板做相对运动时，可对螺纹钢进行压紧固定，左滑动板和右滑动板做相背运动时，可以解除对螺纹钢的固定效果，可对不同粗细的两根螺纹钢进行连接，降低使用局限性。本技术的一种螺纹钢连接套筒，还包括左滑块16和右滑块17，左滑动板12和右滑动板13顶端分别设置有左滑动槽18和右滑动槽19，左滑块16和右滑块17顶端分别与左滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹钢连接套筒，包括筒体(1)，筒体(1)内部设置有工作腔(2)，工作腔(2)分别与筒体(1)顶端和底端连通，筒体(1)内侧壁设置有螺纹层(3)；其特征在于，还包括第一左固定杆(4)、第一右固定杆(5)、第二左固定杆(6)、第二右固定杆(7)、左连接板(8)、右连接板(9)、左转动杆(10)、右转动杆(11)、左滑动板(12)和右滑动板(13)，筒体(1)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左固定杆(4)和第二左固定杆(6)左端分别与左连接板(8)右侧壁上半区域和下半区域连接，第一左固定杆(4)和第二左固定杆(6)右端均与筒体(1)左侧壁连接，所述第一右固定杆(5)和第二右固定杆(7)右端分别与右连接板(9)左侧壁上半区域和下半区域连接，第一右固定杆(5)和第二右固定杆(7)左端均与筒体(1)右侧壁连接，所述左连接板(8)左侧壁和右连接板(9)右侧壁分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左滑动板(12)右端和右滑动板(13)左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动板(12)左侧壁和右滑动板(13)右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆(10)外侧壁左半区域和右转动杆(11)外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆(10)右端和右转动杆(11)左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆(10)和右转动杆(11)与左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承(14)和右滚珠轴承(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢连接套筒，包括筒体(1)，筒体(1)内部设置有工作腔(2)，工作腔(2)分别与筒体(1)顶端和底端连通，筒体(1)内侧壁设置有螺纹层(3)；其特征在于，还包括第一左固定杆(4)、第一右固定杆(5)、第二左固定杆(6)、第二右固定杆(7)、左连接板(8)、右连接板(9)、左转动杆(10)、右转动杆(11)、左滑动板(12)和右滑动板(13)，筒体(1)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左固定杆(4)和第二左固定杆(6)左端分别与左连接板(8)右侧壁上半区域和下半区域连接，第一左固定杆(4)和第二左固定杆(6)右端均与筒体(1)左侧壁连接，所述第一右固定杆(5)和第二右固定杆(7)右端分别与右连接板(9)左侧壁上半区域和下半区域连接，第一右固定杆(5)和第二右固定杆(7)左端均与筒体(1)右侧壁连接，所述左连接板(8)左侧壁和右连接板(9)右侧壁分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左滑动板(12)右端和右滑动板(13)左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动板(12)左侧壁和右滑动板(13)右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆(10)外侧壁左半区域和右转动杆(11)外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆(10)右端和右转动杆(11)左端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与插入至左转动槽和右转动槽内，左转动杆(10)和右转动杆(11)与左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承(14)和右滚珠轴承(15)。


2.如权利要求1所述的一种螺纹钢连接套筒，其特征在于，还包括左滑块(16)和右滑块(17)，左滑动板(12)和右滑动板(13)顶端分别设置有左滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州丹杬建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32