一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒制造技术

技术编号:10364054 阅读:181 留言:0更新日期:2014-08-27 20:00
一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒,用于解决大型设备安装螺栓的准确定位问题。它包括筒体、一组锚筋、锚板和一组阻力筋,所述筒体底部与锚板固定连接,所述锚筋固定在筒体侧壁上,它们以筒体轴线为中心呈放射状均匀分布,所述阻力筋水平布置在筒体内部,它们固定在筒体的侧壁上。本实用新型专利技术结构简单,设计巧妙,与目前使用的木模板预留孔相比,既保证了大型设备安装的质量和安全,又节省了拔模人工费和螺栓孔偏移后的处理费用,同时还提高了工作效率,加快了工程进度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒
本技术涉及一种大型设备安装螺栓预埋定位装置,尤其是一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒,属于机器设备安装

技术介绍
目前压缩机、磨煤机、汽轮机等大型工业设备大多通过安装螺栓固定在设备安装基础上,由于安装螺栓的长度尺寸大,并且在设备安装时对螺栓定位准确性要求高,因此在设备安装基础施工时需预留螺栓定位安装孔,传统的施工方法是利用木模板制作螺栓预留孔,此种方法往往会出现木模埋到混凝土中拔不出来的现象,影响了工程进度,另外该预留孔在混凝土浇筑时极易发生偏移,给螺栓安装造成困难,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、成本低廉、既可保证螺栓的定位准确性,又能提高工作效率的大型设备安装螺栓预埋定位套筒。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒,它包括筒体、一组锚筋、锚板和一组阻力筋,所述筒体底部与锚板固定连接,所述锚筋固定在筒体侧壁上,它们以筒体轴线为中心呈放射状均匀分布,所述阻力筋水平布置在筒体内部,它们固定在筒体的侧壁上。上述大型设备安装螺栓预埋定位套筒,所述阻力筋数量不少于两根,它们的固定安装位置与锚板的垂直距离H=50mm。上述大型设备安装螺栓预埋定位套筒,所述筒体直径Φ=300?600mm。上述大型设备安装螺栓预埋定位套筒,所述锚筋分上、下两层布置,锚筋总数量不少于八根。本技术在压缩机、磨煤机、汽轮机等大型设备基础设施施工时与螺栓配套预埋,它通过锚筋与设备基础进行固定,通过锚板增加预埋套筒与混凝土的粘结力,通过阻力筋与直钩螺栓的配合保证了螺栓固定的可靠性;本技术结构简单,设计巧妙,与目前使用的木模板预留孔相比,既保证了大型设备安装的质量和安全,又节省了拔模人工费和螺栓孔偏移后的处理费用,同时还提高了工作效率,加快了工程进度。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术结构示意图;图2是本技术的主剖视图;图3是本技术的俯视图;图4是阻力筋与直钩螺栓配合关系示意图。图中各标号清单为:1、筒体,2、锚筋,3、锚板,4、阻力筋,5、直钩螺栓。【具体实施方式】参看图1、图2、图3,本技术包括筒体1、一组锚筋2、锚板3和一组阻力筋4,所述筒体I的直径Φ=300?600_,其底部与锚板3固定连接,所述锚筋2固定在筒体I侧壁上,它们以筒体轴线为中心呈放射状均匀分布,上、下两层布置,锚筋2的总数量不少于八根,所述阻力筋4水平布置在筒体I内部,固定在筒体的侧壁上,其数量不少于两根,它们的固定安装位置与锚板3的垂直距离H=50mm。参看图4,本技术在压缩机、磨煤机、汽轮机等大型设备基础设施施工时与螺栓配套预埋,它通过锚筋2与设备基础进行固定,通过锚板3增加筒体I与混凝土的粘结力,通过阻力筋4与直钩螺栓5配合保证了螺栓固定的可靠性。具体操作步骤为:将直钩螺栓5置于筒体I内旋转90度,直钩螺栓5的底部勾住阻力筋4,按照设备安装要求找正后再进行灌注细石混凝土。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒,其特征是,它包括筒体(1)、一组锚筋(2)、锚板(3)和一组阻力筋(4),所述筒体(1)底部与锚板(3)固定连接,所述锚筋(2)固定在筒体(1)侧壁上,它们以筒体轴线为中心呈放射状均匀分布,所述阻力筋(4)水平布置在筒体(1)内部,它们固定在筒体的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种大型设备安装螺栓预埋定位套筒,其特征是,它包括筒体(I)、一组锚筋(2)、锚板(3)和一组阻力筋(4),所述筒体(I)底部与锚板(3)固定连接,所述锚筋(2)固定在筒体(I)侧壁上,它们以筒体轴线为中心呈放射状均匀分布,所述阻力筋(4)水平布置在筒体(O内部,它们固定在筒体的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种大型设备安装螺栓预埋定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王群伟刘胜抗
申请(专利权)人:中国化学工程第十三建设有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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