预埋套筒组件后植墙拉筋施工方法技术

本发明专利技术公开了预埋套筒组件后植墙拉筋施工方法，它包括以下步骤：(1)采用电焊机将套筒焊接在T形机械锚固筋的直杆上形成套筒组件，在套筒内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓；(3)待混凝土结构的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒端部的封堵塑料栓旋出，然后将墙拉筋旋入套筒内，再用扳手将墙拉筋与套筒拧紧，最后用力矩扳手检查合格，使墙拉筋与套筒通过丝扣连成一体；(4)在后砌墙体砌筑时，将墙拉筋放在后砌墙体的灰缝内，使之与混凝土结构形成可靠拉结。采用本方法操作简单，可将墙拉筋放在墙体的灰缝内，使之与混凝土结构形成可靠拉结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工中混凝土结构与后砌墙体间拉结钢筋的施工方法，尤其涉及预埋套筒后植墙拉筋施工方法。
技术介绍
现有建筑施工中常用的墙拉筋施工方法有I混凝土结构内预埋1.1混凝土结构内直接预埋拉筋该方法是在主体混凝土柱墙施工过程中，将后砌墙体与混凝土结构的拉结钢筋预先埋置在柱墙混凝土内，待混凝土拆模后，将墙拉筋剔出。此法在剔凿过程中，对结构混凝土面破除较大，对结构影响较大，目前已基本被淘汰。1. 2混凝土结构内预埋铁件后焊拉筋该方法是在框架柱及剪力墙混凝土浇筑前，提前预埋钢板或钢筋头等预埋件，拆模后，在埋件上焊接墙拉筋。该方法对焊接水平要求较高，同时焊接质量不稳定，工序繁琐，费用高，工作效率低。2混凝土结构烧筑完成后后植墙拉筋2.1钻孔粘结植筋法钻孔粘结植筋法是在需设置拉筋位置钻孔，然后吹清后，孔洞内填专用胶结材料，然后将钢筋放入孔内，并在常温下固化养护12 48h。此法对孔洞清理、干燥性、胶结材料的强度和性能、植筋后的保护要求较严格，同时不适用于低温和梁、板底部植筋。2. 2普通膨胀螺栓焊接钢筋法这种植筋方法是在混凝土结构上，先确定拉筋位置，然后钻孔安装膨胀螺栓，待膨胀螺栓紧固后，在膨胀螺栓杆上焊接拉筋。此法因受膨胀螺栓主杆外露长度限制，造成拉筋与膨胀螺栓间搭接焊倍数不足，质量保证较差，且逐个焊接工作效率不高。2. 3通过检索得知已授权的专利技术2. 3.1机械贯入式锚拉筋植筋法专利号为02229477. 5的机械贯入式锚拉筋植筋法，该方法是采用墙拉筋一端制作成扩大头并套丝，同时外套套筒，安装时先在需设置拉筋部位钻孔，清理孔内浮渣及粉尘，将拉筋扩大头部分及套筒塞入孔洞最深处，扭紧拉筋的螺母，使扩大头撑开套筒，并与混凝土结构胀紧为一体。此法具有质量可靠，不受温度及天气限制，安装方便。缺点是目前市场上尚无成品生产出售，同时不具备现场加工条件，而场外定作加工时，需要将全部拉筋制作完成后运至工厂加工后，再运至工地使用，运输量加大，同时套筒需要定做。加工周期长。2. 3. 2拉杆膨胀螺栓后植墙拉筋施工方法专利号为ZL200810151890. O的拉杆膨胀螺栓后植墙拉筋施工方法，该方法是在拉筋位置的混凝土结构上钻孔，孔内装入特制的拉杆膨胀螺栓，将墙拉筋插入拉杆膨胀螺栓的沉头空心螺栓杆内，通过旋紧拉杆膨胀螺栓的螺母使墙拉筋与拉杆膨胀螺栓之间以及墙拉筋与混凝土结构孔之间胀紧成一体，该方法操作简单、定位准确、适用性强。但是仍存在膨胀螺栓与混凝土结构间握裹力差，后钻孔扰动结构，且钻孔过程中容易损伤结构钢筋的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不损伤混凝土结构、质量稳定可靠、技术经济、后期安装方便的。本专利技术的，它包括以下步骤(I)采用电焊机将套筒焊接在T形机械锚固筋的直杆上形成套筒组件，在所述的套筒内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓；(3)待混凝土结构的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒端部的封堵塑料栓旋出，然后将墙拉筋旋入套筒内，再用扳手将墙拉筋与套筒拧紧，最后用力矩扳手检查合格，使墙拉筋与套筒通过丝扣连成一体；(4)在后砌墙体砌筑时，将墙拉筋放在后砌墙体的灰缝内，使之与混凝土结构形成可靠拉结。采用本专利技术方法在保证质量的前提下，由套筒I和机械锚固筋2组成的结构体以及墙拉筋4，既可在现场分别采用普通焊机和小型套丝机现场加工，也可在场外定型加工。安装时只需一把螺丝刀、一把扳手和一把检查用的力矩扳手即可。操作简单、不受温度及天气影响、安装质量可靠、检查方便、墙拉筋的力学性能可靠且稳定，同时可随时安装即时使用，施工非常方便。采用本方法可将墙拉筋4放在墙体7的灰缝内，使之与混凝土结构形成可靠拉结。附图说明图1为本专利技术的中套筒和机械锚固筋通过焊缝组成一体的构造图；图2为本专利技术的的构造详图；图3为图1所示的套筒和机械锚固筋通过焊缝组成的预埋件在混凝土结构内的布置图；图4为图2所示的套筒和机械锚固筋连接成组件与墙拉筋形成的组合体在结构混凝土和砌筑体中的位置图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作以详细描述。如图所示，本专利技术的，它包括以下步骤(1)采用电焊机将套筒I焊接在T形机械锚固筋2的直杆上形成套筒组件，在所述的套筒I内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓5 ； (3)待混凝土结构6的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒I端部的封堵塑料栓5旋出，然后将墙拉筋4旋入套筒I内，再用扳手将墙拉筋4与套筒I拧紧，最后用力矩扳手检查合格，使墙拉筋4与套筒I通过丝扣连成一体；(4)在后砌墙体7砌筑时，将墙拉筋4放在后砌墙体7的灰缝内，使之与混凝土结构6形成可靠拉结。图中3为焊缝。优选的所述的步骤(3)中墙拉筋4的丝扣露出所述套筒外侧I 2个丝扣。优点为对混凝土结构无损伤、位置准确、安装简便、拉筋力学性能可靠、质量检验方便、适用于各种部位和角度、抗震性能好。本专利技术提供的预埋套筒后植墙拉筋施工方法所用材料，包括市场购得的套筒、机械锚固用钢筋和拉结用墙拉筋。 实施例1采用电焊机将Φ6套筒I焊接在T形机械锚固筋2的直杆上形成套筒组件，在所述的套筒I内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓5 ； (3)待混凝土结构6的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒I端部的封堵塑料栓5旋出，然后将墙拉筋4旋入套筒I内，再用扳手将墙拉筋4与套筒I拧紧，最后用力矩扳手检查合格，使墙拉筋4与套筒I通过丝扣连成一体；(4)在后砌墙体7砌筑时，将墙拉筋4放在后砌墙体7的灰缝内，使之与混凝土结构6形成可靠拉结。经检测所述的墙拉筋4与后砌墙体7共同形成的结构可靠，满足设计规范要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预埋套筒组件后植墙拉筋施工方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)采用电焊机将套筒焊接在T形机械锚固筋的直杆上形成套筒组件，在所述的套筒内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓；(3)待混凝土结构的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒端部的封堵塑料栓旋出，然后将墙拉筋旋入套筒内，再用扳手将墙拉筋与套筒拧紧，最后用力矩扳手检查合格，使墙拉筋与套筒通过丝扣连成一体；(4)在后砌墙体砌筑时，将墙拉筋放在后砌墙体的灰缝内，使之与混凝土结构形成可靠拉结。

【技术特征摘要】
1.预埋套筒组件后植墙拉筋施工方法，其特征在于它包括以下步骤(1)采用电焊机将套筒焊接在T形机械锚固筋的直杆上形成套筒组件，在所述的套筒内设置有螺纹；(2)在混凝土结构浇筑混凝土前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓；(3)待混凝土结构的混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒端部的封堵塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春生，郭建东，陆海英，王丽梅，凡春，
申请(专利权)人：中建六局土木工程有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：