一种干式耐火粉料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干式耐火粉料下料装置，包括支撑料斗，支撑料斗的底端为出料口，出料口安装有流量控制阀，还包括料罐，料罐的底端为下料口，该下料口通过设于料罐外的锥形堵块封堵，锥形堵块通过料罐内的吊杆悬吊，吊杆顶端设有固定环，用于与起吊机相挂接，所述料罐搭接在支撑料斗顶端，下料口位于支撑料斗内，通过锥形堵块的升降来控制料罐的下料量。本实用新型专利技术取消了目前行业传统的人工将干式耐火材料装袋、封袋和搬运等工序，实现短流程作业，降低了运行成本，提高了作业效率，填补了行业空白。

【技术实现步骤摘要】
一种干式耐火粉料下料装置
本技术属于机械领域，涉及一种下料装置，具体涉及一种干式耐火粉料下料装置。
技术介绍
中间包工作衬是保护中间包正常安全运行的基础，干式耐火粉料作为连铸中间包第4代工作衬材料，兼有绝热板和喷涂料的优点，具有升温速度快、长寿和脱包容易等优点，因此干式料的材质应用最广泛。干式耐火粉料作为中间包耐火衬的主要原料，通常各大钢厂干式料下料到中间包几乎都是用人工操作，依靠人力将干式料装尼龙袋，每个尼龙袋包装袋中采用人工的方式装入大约装25Kg的干式料，然后采用人工肩扛尼龙袋，采用手倒的下料方式。该过程中，干式耐火粉料装袋人工成本高，操作人员劳动强度大，效率低，且干式耐火粉料主要是粉末和少量的5mm左右的颗粒形态，装袋过程中粉尘大，污染环境，影响人的健康。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种干式耐火粉料下料装置。本技术所采用的技术方案为：一种干式耐火粉料下料装置，包括支撑料斗，支撑料斗的底端为出料口，出料口安装有流量控制阀，还包括料罐，料罐的底端为下料口，该下料口通过设于料罐外的锥形堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式耐火粉料下料装置，包括支撑料斗，支撑料斗的底端为出料口，出料口安装有流量控制阀，其特征在于：还包括料罐（27），料罐（27）的底端为下料口，该下料口通过设于料罐（27）外的锥形堵块（24）封堵，锥形堵块（24）通过料罐（27）内的吊杆（25）悬吊，吊杆（25）顶端设有固定环，用于与起吊机相挂接，所述料罐（27）置于支撑料斗（21）的上方，将其下料口位于支撑料斗（21）内，通过锥形堵块（24）的升降来控制料罐（27）的下料量。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式耐火粉料下料装置，包括支撑料斗，支撑料斗的底端为出料口，出料口安装有流量控制阀，其特征在于：还包括料罐（27），料罐（27）的底端为下料口，该下料口通过设于料罐（27）外的锥形堵块（24）封堵，锥形堵块（24）通过料罐（27）内的吊杆（25）悬吊，吊杆（25）顶端设有固定环，用于与起吊机相挂接，所述料罐（27）置于支撑料斗（21）的上方，将其下料口位于支撑料斗（21）内，通过锥形堵块（24）的升降来控制料罐（27）的下料量。


2.根据权利要求1所述的一种干式耐火粉料下料装置，其特征在于：通过支撑架固定支撑料斗，支撑料斗的顶面为敞开口，料罐（27）下部位锥形仓，锥形仓的底端为所述的下料口，料罐（27）的两侧向下延伸超出锥形仓顶端分别形成支撑壁，支撑壁置于支撑架顶端，使下料口位于支撑料斗内。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏瑞，于卫锋，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62