一种放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放料装置。包括：外体、固接在外体上且与外体内腔连通的入料口，外体内腔固接有阀门，阀门在远离入料口的一端垂直固接有隔板，用以将阀门远离入料口一端的内腔均匀分隔为左通道腔与右通道腔，左通道腔与右通道腔均与外体表面连通，左通道腔靠近外体表面的一端宽度小于左通道腔远离外体表面的一端宽度，右通道腔靠近外体表面的一端宽度大于右通道腔远离外体表面的一端宽度。本实用新型专利技术中缓冲板的设置进一步缓解了流体流出时的速度，进而减小了流体下落产生的势能，使得流体更加不容易飞溅。

A discharging device

【技术实现步骤摘要】
一种放料装置
本技术涉及放料设备领域，特别是涉及一种放料装置。
技术介绍
工业生产中经常会用到例如放料泵等放料装置对物料进行投放，而当对油墨原料等流体进行放料投放时，流体相对于细沙等颗粒状物体被放料装置投放后在下落所产生的重力势能下更容易飞溅，尤其是最开始放料时，被投放的流体是直接与装置底部的固体碰撞，所产生的反作用力最大，飞溅高度最高。而油墨原料中包含许多化工原料，对人体有害，飞溅到四周容易对工作人员的健康和周围的环境造成影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种放料装置，能够调节放料速度。本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种放料装置，包括：外体、固接在外体上且与外体内腔连通的入料口，外体内腔固接有阀门，阀门在远离入料口的一端垂直固接有隔板，用以将阀门远离入料口一端的内腔均匀分隔为左通道腔与右通道腔，左通道腔与右通道腔均与外体表面连通，左通道腔靠近外体表面的一端宽度小于左通道腔远离外体表面的一端宽度，右通道腔靠近外体表面的一端宽度大于右通道腔远离外体表面的一端宽度。进一步的，阀门包括用以控制流体向左通道腔流入的第一电阀门、用以控制流体向右通道腔流入的第二电阀门。进一步的，阀门还包括设置在第一电阀门与第二电阀门之间的第一倾斜块。进一步的，阀门上固接有与外体内壁贴合的第二倾斜块。进一步的，外体内腔在阀门与入料口之间留有缓冲空间。进一步的，在外体内壁与隔板上交替设置有缓冲板。进一步的，缓冲板相对于隔板的倾斜偏转方向均沿重力方向向下。r>本技术的有益效果为：1.本装置将内部分为左通道腔与右通道腔，左通道腔的出口窄、右通道腔的出口宽，最开始放料时通过阀门控制流体从左通道腔流出来减少单位时间内流出的总体积进而减小下落过程中的重力势能，使得流体不容易飞溅，待流体投放稳定后再通过阀门控制流体从右通道腔流出来增加放料速度，在保证了流体不会飞溅出来的前提下保障了生产效率。2.缓冲板的设置进一步缓解了流体流出时的速度，进而减小了流体下落产生的势能，使得流体更加不容易飞溅。附图说明图1为本技术实施例的一种放料装置的结构示意图；图2为本技术实施例图1中A处的具体结构示意图；图中：1-外体、2-隔板、3-缓冲空间、4-入料口、5-左通道腔、6-右通道腔、7-缓冲板、8-第一电阀门、9-第二电阀门、10-阀门、11-第二倾斜块、12-第一倾斜块。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。请参阅图1、图2。本技术的一种放料装置，包括：外体1、固接在外体1上且与外体1内腔连通的入料口4，外体1内腔固接有阀门10，阀门10在远离入料口4的一端垂直固接有隔板2，用以将阀门10远离入料口4一端的内腔均匀分隔为左通道腔5与右通道腔6，左通道腔5与右通道腔6均与外体1表面连通，左通道腔5靠近外体1表面的一端宽度小于左通道腔5远离外体1表面的一端宽度，右通道腔6靠近外体1表面的一端宽度大于右通道腔6远离外体1表面的一端宽度。需要说明的是，阀门10可以与一控制器电连接，控制器可以选用PLC控制器，通过PLC控制器与阀门10之间的信号交互实现对阀门10的打开与关闭进行控制，PLC控制器的信号交互为本领域技术人员很容易想到的现有技术，并非本申请重点，故在此不详述。本申请装置的原理与打开水龙头向桶内放水类似，当桶内还没有投放入足量的水时，从水龙头落下的水会直接与桶底碰撞，将水龙头的阀门调小，减少单位时间内流出的水即可减小水的动力势能，进而使水花不容易飞溅，当桶内有足量的水后，从水龙头流出的水落下后经过桶内水的缓冲，会相对不容易飞溅。本申请装置中，需要放料的流体（如油墨原料）经过入料口4进入外体1内腔，阀门10在控制器的控制下打开左通道腔5处的开口，使流体流入左通道腔5，经过左通道腔5较窄的出口流出，进而控制流出流体的重力势能，防止流体落入下一工序装置内后飞溅，待一定时间后，下一工序装置内已积累有适量的流体后，阀门10关闭左通道腔5处的开口，打开右通道腔6处的开口，使后续进入外体1内腔的流体从右通道腔6较宽的出口流出，增加放料效率。作为优选实施例，阀门10包括用以控制流体向左通道腔5流入的第一电阀门8、用以控制流体向右通道腔6流入的第二电阀门9。作为优选实施例，阀门10还包括设置在第一电阀门8与第二电阀门9之间的第一倾斜块12。第一倾斜块12的设置使得残留在第一电阀门8与第二电阀门9之间的流体能够在第一倾斜块12倾斜面的引导下流至第一电阀门8与第二电阀门9处，便于对残留的流体进行清理。作为优选实施例，阀门10上固接有与外体1内壁贴合的第二倾斜块11。第二倾斜块11的设置使得阀门10外围可能残留的流体能在倾斜面的引导下往第一电阀门8或第二电阀门9处流动聚集，进而方便对残留的流体进行清理。作为优选实施例，外体1内腔在阀门10与入料口4之间留有缓冲空间3。流体从入料口4进入外体1内腔后，首先会进入到缓冲空间3内，再在第一电阀门8或第二电阀门9的控制下流入左通道腔5或右通道腔6。作为优选实施例，在外体1内壁与隔板2上交替设置有缓冲板7。缓冲板7的设置使得流体在通过左通道腔5或右通道腔6的过程中不断的受到缓冲板7的阻挡降低流体的速度，进而减小流体的势能。作为优选实施例，缓冲板7相对于隔板2的倾斜偏转方向均沿重力方向向下。这样能够使得缓冲板7在对流体阻挡后能够引导流体向出口流出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料装置，其特征为，包括：外体（1）、固接在所述外体（1）上且与所述外体（1）内腔连通的入料口（4），所述外体（1）内腔固接有阀门（10），所述阀门（10）在远离所述入料口（4）的一端垂直固接有隔板（2），用以将所述阀门（10）远离所述入料口（4）一端的内腔均匀分隔为左通道腔（5）与右通道腔（6），所述左通道腔（5）与右通道腔（6）均与所述外体（1）表面连通，所述左通道腔（5）靠近所述外体（1）表面的一端宽度小于所述左通道腔（5）远离所述外体（1）表面的一端宽度，所述右通道腔（6）靠近所述外体（1）表面的一端宽度大于所述右通道腔（6）远离所述外体（1）表面的一端宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种放料装置，其特征为，包括：外体（1）、固接在所述外体（1）上且与所述外体（1）内腔连通的入料口（4），所述外体（1）内腔固接有阀门（10），所述阀门（10）在远离所述入料口（4）的一端垂直固接有隔板（2），用以将所述阀门（10）远离所述入料口（4）一端的内腔均匀分隔为左通道腔（5）与右通道腔（6），所述左通道腔（5）与右通道腔（6）均与所述外体（1）表面连通，所述左通道腔（5）靠近所述外体（1）表面的一端宽度小于所述左通道腔（5）远离所述外体（1）表面的一端宽度，所述右通道腔（6）靠近所述外体（1）表面的一端宽度大于所述右通道腔（6）远离所述外体（1）表面的一端宽度。


2.根据权利要求1所述的一种放料装置，其特征为，所述阀门（10）包括用以控制流体向所述左通道腔（5）流入的第一电阀门（8）、用以控制流体向所述右通道腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，曾凡庚，
申请(专利权)人：湖北中北工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42