一种油墨制备用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨制备技术领域，尤其涉及一种油墨制备用搅拌器。其包括T型的搅拌件，所述搅拌件包括一端与电机输出轴连接的主搅拌段和垂直设置于主搅拌段另一端的分搅拌段，所述分搅拌段的两端分别铰接有活动搅拌段；所述主搅拌段套设有连接座以及驱动连接座于主搅拌段上下移动的动力件，所述活动搅拌段与所述连接座通过连接杆连接，所述连接杆分别与所述活动搅拌段和连接座铰接。本实用新型专利技术中，通过活动搅拌段的上下扇动作用以及旋转搅拌作用以对油墨进行全方位地搅拌，具有搅拌均匀、搅拌效果好的特点。

An ink preparation agitator

【技术实现步骤摘要】
一种油墨制备用搅拌器
本技术涉及油墨制备
，尤其涉及一种油墨制备用搅拌器。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，是由树脂、颜料、填充料及其它辅助成份混合而形成的粘稠体，其混合主要通过搅拌分散完成。由于油墨粘度大、流动性差，现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌范围有限，只能对固定位置的油墨进行搅拌，容易造成搅拌不均匀，搅拌效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供一种能够提高搅拌均匀度的油墨制备用搅拌器。本技术解决问题的技术方案是，提供一种油墨制备用搅拌器，包括T型的搅拌件，所述搅拌件包括一端与电机输出轴连接的主搅拌段和垂直设置于主搅拌段另一端的分搅拌段，所述分搅拌段的两端分别铰接有活动搅拌段；所述主搅拌段套设有连接座以及驱动连接座于主搅拌段上下移动的动力件，所述活动搅拌段与所述连接座通过连接杆连接，所述连接杆分别与所述活动搅拌段和连接座铰接。优选地，所述主搅拌段和分搅拌段均内部空心并连通，所述活动搅拌段内部空心，所述活动搅拌段通过竹节管与所述分搅拌段连通；所述主搅拌段上部设有冷热源进出口。优选地，所述动力件为气缸。优选地，还包括空心的安装体，所述电机设置于安装体顶面，所述电机的输出轴依次穿过安装体的顶面和底面、并分别与顶面和底面通过转动轴承连接。优选地，所述动力件包括套设于主搅拌段、且一端与所述连接座连接的活动筒，所述活动筒的另一端通过转动轴承与固定筒的一端连接，所述固定筒的另一端设有齿条，所述齿条啮合有半周齿轮，所述半周齿轮包括设有齿件的齿轮部和光滑部；所述半周齿轮中心通过转轴设置于所述安装体内壁；所述活动筒内壁设有可滑动插入主搅拌段外壁设置的竖直滑槽的凸块，所述固定筒与所述主搅拌段外壁之间留有间隙。优选地，所述转轴与所述电机输出轴通过伞状齿轮结构连接，所述伞状齿轮结构包括套设于所述电机输出轴的第一伞状齿轮和套设于所述转轴、并与所述第一伞状齿轮啮合的第二伞状齿轮。优选地，所述齿条的端部通过弹性件与所述安装体内顶面连接。本技术的有益效果：1.本申请的搅拌器使用时，通过动力件控制连接座于主搅拌段上下移动，使得活动搅拌段在油墨中上下扇动，同时活动搅拌段也随着主搅拌段旋转搅拌，从而有效提高搅拌均匀度。2.搅拌件内部空心，可以通入冷却水，解决因搅拌发热而导致油墨品质异常的问题。附图说明图1是一种油墨制备用搅拌器的结构示意图；图2是一种油墨制备用搅拌器中动力件与电机的连接示意图；图中：电机10，主搅拌段21，分搅拌段22，活动搅拌段23，连接杆24，连接座30，活动筒31，固定筒32，齿条33，半周齿轮34，转轴35，安装体40。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种油墨制备用搅拌器，如图1所示，包括T型的搅拌件，搅拌件包括一端与电机10输出轴连接的主搅拌段21和垂直设置于主搅拌段21另一端的分搅拌段22，分搅拌段22的两端分别铰接有活动搅拌段23；主搅拌段21套设有连接座30以及驱动连接座30于主搅拌段21上下移动的动力件，活动搅拌段23与连接座30通过连接杆24连接，连接杆24分别与活动搅拌段23和连接座30铰接。此外，还包括空心的安装体40，电机10设置于安装体40顶面，电机10的输出轴依次穿过安装体40的顶面和底面、并分别与顶面和底面通过转动轴承连接。使用时，将该搅拌器插入油墨中，然后开启电机10和动力件，使得活动搅拌段一方面随着主搅拌段21旋转搅拌，另一方面在动力件作用下，在连接座30以及连接杆24的联动作用下，其活动端和本体在油墨中上下扇动。从而对油墨进行全方位、均匀地搅拌。其中，动力件可以为气缸，也可以如本实施例中，动力件包括套设于主搅拌段21、且一端与连接座30连接的活动筒31，活动筒31的另一端通过转动轴承与固定筒32的一端连接，固定筒32的另一端设有齿条33，齿条33啮合有半周齿轮34，半周齿轮34包括设有齿件的齿轮部和光滑部；半周齿轮34中心通过转轴35设置于安装体40内壁；活动筒31内壁设有可滑动插入主搅拌段21外壁设置的竖直滑槽的凸块，固定筒32与主搅拌段21外壁之间留有间隙。使用时，按照图1中的方向，控制半周齿轮34转动顺时针转动，当齿轮部接近齿条33时，带动齿条33上升，从而依次带动固定筒32、活动筒31以及连接座30上升，进而使得活动搅拌段23的自由端向上转。当半周齿轮34继续转动，齿轮部离开齿条33，而光滑部接近齿条33时，无法再带动齿条33上升，齿条33以及连接座30等即在自身重力作用下下移，使得活动搅拌段23的自由端向下转。循环往复，即形成了活动搅拌段23的扇动操作。同时，主搅拌段21转动，带动通过凸块卡接于主搅拌段21的活动筒31转动。但是由于活动筒31通过转动轴承与固定筒32连接、且固定筒32与主搅拌段21外壁之间留有间隙，因此固定筒32以及齿条33不转动。同时，为了防止齿条33下移距离过长，导致齿轮部无法啮合到齿条33，齿条33的端部通过弹性件与安装体40内顶面连接。此外，为了达到节能减耗的目的，减少电机等驱动件的使用，如图2所示，转轴35与电机10输出轴通过伞状齿轮结构连接，伞状齿轮结构包括套设于电机10输出轴的第一伞状齿轮和套设于转轴、并与第一伞状齿轮啮合的第二伞状齿轮。由于油墨粘度大、流动性差，搅拌过程中很容易发热，导致油墨变质的问题，因此主搅拌段21和分搅拌段22均内部空心并连通，活动搅拌段23内部空心，活动搅拌段23通过竹节管与分搅拌段22连通；主搅拌段21上部设有冷热源进出口。通过冷热源进出口向搅拌件内输入冷却水，以解决搅拌发热的问题。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨制备用搅拌器，其特征在于：包括T型的搅拌件，所述搅拌件包括一端与电机（10）输出轴连接的主搅拌段（21）和垂直设置于主搅拌段（21）另一端的分搅拌段（22），所述分搅拌段（22）的两端分别铰接有活动搅拌段（23）；所述主搅拌段（21）套设有连接座（30）以及驱动连接座（30）于主搅拌段（21）上下移动的动力件，所述活动搅拌段（23）与所述连接座（30）通过连接杆（24）连接，所述连接杆（24）分别与所述活动搅拌段（23）和连接座（30）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨制备用搅拌器，其特征在于：包括T型的搅拌件，所述搅拌件包括一端与电机（10）输出轴连接的主搅拌段（21）和垂直设置于主搅拌段（21）另一端的分搅拌段（22），所述分搅拌段（22）的两端分别铰接有活动搅拌段（23）；所述主搅拌段（21）套设有连接座（30）以及驱动连接座（30）于主搅拌段（21）上下移动的动力件，所述活动搅拌段（23）与所述连接座（30）通过连接杆（24）连接，所述连接杆（24）分别与所述活动搅拌段（23）和连接座（30）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种油墨制备用搅拌器，其特征在于：所述主搅拌段（21）和分搅拌段（22）均内部空心并连通，所述活动搅拌段（23）内部空心，所述活动搅拌段（23）通过竹节管与所述分搅拌段（22）连通；所述主搅拌段（21）上部设有冷热源进出口。


3.根据权利要求1所述的一种油墨制备用搅拌器，其特征在于：所述动力件为气缸。


4.根据权利要求1所述的一种油墨制备用搅拌器，其特征在于：还包括空心的安装体（40），所述电机（10）设置于安装体（40）顶面，所述电机（10）的输出轴依次穿过安装体（40）的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，曾凡庚，
申请(专利权)人：湖北中北工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42