一种电子商务物流分拣装置制造方法及图纸

技术编号:24166249 阅读:69 留言:0更新日期:2020-05-16 01:33
本实用新型专利技术提供了一种电子商务物流分拣装置,包括:分拣机器人、第一支撑座、驱动滚筒;所述分拣机器人呈矩形状,且分拣机器人的顶部通过螺栓固定有第一支撑座;所述第一支撑座呈┌形状,且第一支撑座呈矩形状排列方式设置有四处;所述位于分拣机器人顶部后侧的两处第一支撑座之间的顶部后侧设置有驱动滚筒,且驱动滚筒的中心轴两端通过轴承与后侧的第一支撑座转动连接;本实用新型专利技术具有结构简单合理,传送带载货时负荷较小,降低了传送带的张紧调试次数,减小了技术人员的工作负担的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种电子商务物流分拣装置
本技术涉及物流
,更具体的说,尤其涉及一种电子商务物流分拣装置。
技术介绍
近年来,网络购物日益发达,因而带动了物流业的蓬勃发展,物流分拣机器人是物流领域中常见的货物分拣设备,通过使用物流分拣机器人,有效的降低了货物的分拣投递失误件数和失误率,大大的提高了分拣工作效率。常见的分拣机器人有翻板式机器人、传送带式机器人等,传送带式分拣机器人是在分拣机器人的顶部安装传送带,通过传送带实现载物与传送,而现有的传送带式分拣机器人在载物时,其传送带承载货物的负荷较大,长时间使用易导致传送带松动,因此需要技术人员经常性的张紧调试,增加了工作负担。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种电子商务物流分拣装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子商务物流分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的传送带式分拣机器人在载物时,其传送带承载货物的负荷较大,长时间使用易导致传送带松动,因此需要技术人员经常性的张紧调试,增加了工作负担的问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了一种电子商务物流分拣装置,由以下具体技术手段所达成:一种电子商务物流分拣装置,包括:分拣机器人、第一支撑座、驱动滚筒、张紧滚筒、传送带、第二支撑座、电机、挡板、无动力辊筒、配合孔、加强筋;所述分拣机器人呈矩形状,且分拣机器人的顶部通过螺栓固定有第一支撑座;所述第一支撑座呈┌形状,且第一支撑座呈矩形状排列方式设置有四处;所述位于分拣机器人顶部后侧的两处第一支撑座之间的顶部后侧设置有驱动滚筒,且驱动滚筒的中心轴两端通过轴承与后侧的第一支撑座转动连接;所述位于分拣机器人顶部前侧的两处第一支撑座之间的顶部前侧设置有张紧滚筒,且张紧滚筒的中心轴两端通过轴承与前侧的第一支撑座转动连接;所述驱动滚筒与张紧滚筒相对设置;所述分拣机器人的正上方设置有传送带,且传送带的后端套接在驱动滚筒的上部,前端套接在张紧滚筒的上部;所述分拣机器人顶部的左右两侧均通过螺栓固定有第二支撑座,且第二支撑座设置在前后两处第一支撑座之间;所述两处第二支撑座呈左右对称设置,且两处第二支撑座相对的竖直面上均焊接有三角形状的加强筋,并且加强筋呈线性阵列方式设置有多处;所述位于分拣机器人顶部左侧的第二支撑座的后侧开设有圆形状的配合孔;所述位于分拣机器人顶部左侧的第二支撑座的右侧壁上通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴通过间隙配合方式套在配合孔的内侧;所述电机的正上方设置有挡板,且挡板通过螺栓固定在位于分拣机器人顶部左侧的第二支撑座的右侧壁上;所述两处第二支撑座之间的顶部设置有无动力辊筒,且无动力辊筒呈线性阵列方式设置有多处,并且无动力辊筒的中心轴两端与第二支撑座通过镶嵌方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电子商务物流分拣装置所述无动力辊筒设置在传送带的内侧,且无动力辊筒的弧面与传送带顶部的内侧面相贴合。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电子商务物流分拣装置所述第二支撑座呈L形状,且第二支撑座通过间隙配合方式设置前侧的第一支撑座与后侧的第一支撑座之间。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电子商务物流分拣装置所述第二支撑座的顶部开设有无动力辊筒的镶嵌槽,且所述镶嵌槽呈U形状。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电子商务物流分拣装置所述电机的输出轴左端与驱动滚筒的中心轴左端通过同步带传动方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电子商务物流分拣装置所述挡板呈矩形状,且挡板通过间隙配合方式设置在传送带与电机之间。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过在传送带的内侧设置多处无动力辊筒,且无动力辊筒的弧面与传送带顶部的内侧面相贴合,便于通过无动力辊筒支撑传送带,降低传送带载货时的负荷,降低传送带的张紧调试次数,减小了技术人员的工作负担。2、本技术通过对一种电子商务物流分拣装置的改进,具有结构简单合理,传送带载货时负荷较小,降低了传送带的张紧调试次数,减小了技术人员的工作负担的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A点结构示意图;图3为本技术的后视结构示意图;图4为本技术的A-A向剖视结构示意图;图5为本技术的承载滚筒排列结构示意图。图中:分拣机器人1、第一支撑座2、驱动滚筒3、张紧滚筒4、传送带5、第二支撑座6、电机7、挡板8、无动力辊筒9、配合孔601、加强筋602。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图5,本技术提供一种电子商务物流分拣装置的具体技术实施方案:一种电子商务物流分拣装置,包括:分拣机器人1、第一支撑座2、驱动滚筒3、张紧滚筒4、传送带5、第二支撑座6、电机7、挡板8、无动力辊筒9、配合孔601、加强筋602;分拣机器人1呈矩形状,且分拣机器人1的顶部通过螺栓固定有第一支撑座2;第一支撑座2呈┌形状,且第一支撑座2呈矩形状排列方式设置有四处;位于分拣机器人1顶部后侧的两处第一支撑座2之间的顶部后侧设置有驱动滚筒3,且驱动滚筒3的中心轴两端通过轴承与后侧的第一支撑座2转动连接;位于分拣机器人1顶部前侧的两处第一支撑座2之间的顶部前侧设置有张紧滚筒4,且张紧滚筒4的中心轴两端通过轴承与前侧的第一支撑座2转动连接;驱动滚筒3与张紧滚筒4相对设置;分拣机器人1的正上方设置有传送带5,且传送带5的后端套接在驱动滚筒3的上部,前端套接在张紧滚筒4的上部;分拣机器人1顶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子商务物流分拣装置,包括:分拣机器人(1)、第一支撑座(2)、驱动滚筒(3)、张紧滚筒(4)、传送带(5)、第二支撑座(6)、电机(7)、挡板(8)、无动力辊筒(9)、配合孔(601)、加强筋(602);其特征在于:所述分拣机器人(1)呈矩形状,且分拣机器人(1)的顶部通过螺栓固定有第一支撑座(2);所述第一支撑座(2)呈┌形状,且第一支撑座(2)呈矩形状排列方式设置有四处;位于所述分拣机器人(1)顶部后侧的两处第一支撑座(2)之间的顶部后侧设置有驱动滚筒(3),且驱动滚筒(3)的中心轴两端通过轴承与后侧的第一支撑座(2)转动连接;所述位于分拣机器人(1)顶部前侧的两处第一支撑座(2)之间的顶部前侧设置有张紧滚筒(4),且张紧滚筒(4)的中心轴两端通过轴承与前侧的第一支撑座(2)转动连接;所述驱动滚筒(3)与张紧滚筒(4)相对设置;所述分拣机器人(1)的正上方设置有传送带(5),且传送带(5)的后端套接在驱动滚筒(3)的上部,前端套接在张紧滚筒(4)的上部;所述分拣机器人(1)顶部的左右两侧均通过螺栓固定有第二支撑座(6),且第二支撑座(6)设置在前后两处第一支撑座(2)之间;所述两处第二支撑座(6)呈左右对称设置,且两处第二支撑座(6)相对的竖直面上均焊接有三角形状的加强筋(602),并且加强筋(602)呈线性阵列方式设置有多处;所述位于分拣机器人(1)顶部左侧的第二支撑座(6)的后侧开设有圆形状的配合孔(601);所述位于分拣机器人(1)顶部左侧的第二支撑座(6)的右侧壁上通过螺栓固定有电机(7),且电机(7)的输出轴通过间隙配合方式套在配合孔(601)的内侧;所述电机(7)的正上方设置有挡板(8),且挡板(8)通过螺栓固定在位于分拣机器人(1)顶部左侧的第二支撑座(6)的右侧壁上;所述两处第二支撑座(6)之间的顶部设置有无动力辊筒(9),且无动力辊筒(9)呈线性阵列方式设置有多处,并且无动力辊筒(9)的中心轴两端与第二支撑座(6)通过镶嵌方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子商务物流分拣装置,包括:分拣机器人(1)、第一支撑座(2)、驱动滚筒(3)、张紧滚筒(4)、传送带(5)、第二支撑座(6)、电机(7)、挡板(8)、无动力辊筒(9)、配合孔(601)、加强筋(602);其特征在于:所述分拣机器人(1)呈矩形状,且分拣机器人(1)的顶部通过螺栓固定有第一支撑座(2);所述第一支撑座(2)呈┌形状,且第一支撑座(2)呈矩形状排列方式设置有四处;位于所述分拣机器人(1)顶部后侧的两处第一支撑座(2)之间的顶部后侧设置有驱动滚筒(3),且驱动滚筒(3)的中心轴两端通过轴承与后侧的第一支撑座(2)转动连接;所述位于分拣机器人(1)顶部前侧的两处第一支撑座(2)之间的顶部前侧设置有张紧滚筒(4),且张紧滚筒(4)的中心轴两端通过轴承与前侧的第一支撑座(2)转动连接;所述驱动滚筒(3)与张紧滚筒(4)相对设置;所述分拣机器人(1)的正上方设置有传送带(5),且传送带(5)的后端套接在驱动滚筒(3)的上部,前端套接在张紧滚筒(4)的上部;所述分拣机器人(1)顶部的左右两侧均通过螺栓固定有第二支撑座(6),且第二支撑座(6)设置在前后两处第一支撑座(2)之间;所述两处第二支撑座(6)呈左右对称设置,且两处第二支撑座(6)相对的竖直面上均焊接有三角形状的加强筋(602),并且加强筋(602)呈线性阵列方式设置有多处;所述位于分拣机器人(1)顶部左侧的第二支撑座(6)的后侧开设有圆形状的配合孔(601);所述位于分拣机器人(1)顶部左侧的第二支撑座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪桂根夏江雪蔡丽玲童光展吴正心
申请(专利权)人:湖南现代物流职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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