【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备，尤其是空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器是冷库、冷藏、速冻、保鲜货物的主要设备，以往常用的空气冷却器换热管外侧用绕片式，其传热效率低，浪费能源，体积庞大，占地面积大，投资多，也有少数采用翅片式，传热效率有所提高，但仍不是特别理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传热效率高、体积小巧、成本低的高效空气冷却器。具体方案是高效空气冷却器包括壳体、换热管、翅片，其特征在于翅片上交叉排列管孔，管孔之间有电炉丝孔和凸台。换热管横截面尺寸小于管孔尺寸，换热管穿入翅片的管孔中胀接或热浸锌成为一体。所述的凸台为棱形凸台。本技术的优点是翅片与换热管接触紧密，热阻小，凸台增大换热面积，形状合理易于加工，设有电炉丝孔采用电除霜方便易行，另外本技术体积小，成本低、可以是各种形式。初步比较同管数不同形式换热片的空气冷却器，本技术比绕片式空气冷却器换热率提高30～35％。附图说明图1为本技术吊顶式结构示意图。图2为本技术落地式结构示意图。图3为本技术翅片结构示意图。图4为本技术平口式翅片侧视图。图5为本技术胀开式翅片侧视图。图6为本技术I部放大图。具体实施方式实施例1如图1所示的吊顶式高效空气冷却器，包括壳体1、换热管3、翅片2，翅片2采用0.3mm薄片铝制成的平口式翅片(如图4所示)，若是大型空气冷却器，可以采用胀开式翅片(如图5所示)，翅片2上面交叉排列有圆形管孔5，管孔5之间有圆形电炉丝孔4和凸台6，电炉丝孔4内装绝缘瓷管，绝缘瓷管内有电阻丝用于电加热除霜，凸台6形状为棱形，可以一次冲压成形，加工简单，换热管3也为铝管，槽截面尺寸小于管孔5尺寸，换热管3穿...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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