一种高强度储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度储罐，包括罐体、出料阀门和封闭盖，所述罐体的外侧安装有加强筋，且罐体的下方安装有出料阀门，所述罐体的内侧安装有支撑杆，且支撑杆上安装有支撑座，所述支撑座的内侧设置有减震块，且支撑杆通过支撑座与减震块相互连接，并且减震块位于罐体的内侧，所述罐体的上方安装有封闭盖，所述支杆位于安装槽的内侧，且支杆的外侧安装有复位弹簧，并且复位弹簧位于安装槽的内侧，所述插杆与限位槽相互连接，且限位槽开设于罐体的内侧。该高强度储罐，加强筋的设置能够提升罐体自身的结构强度，同时罐体的内部设置有与罐壁组成三角形结构的支撑杆，能够避免罐体在发生磕碰之后出现凹陷变形的情况，从而防止罐体内壁破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度储罐
本技术涉及储罐
，具体为一种高强度储罐。
技术介绍
在铝材的加工过程中，原料经熔炼、挤压成型后，形成基材，部分基材作为产品直接外卖，其中部分基材经氧化电泳喷涂处理得到氧化电泳涂漆型材，有的基材则经粉末喷涂处理后形成粉术喷涂铝材，从而通常需要使用储罐对电泳喷涂材料或者粉末喷涂材料进行存放处理。现有的储罐自身结构强度不高，在发生磕碰之后极易出现凹陷变形的情况，从而导致储罐罐壁破裂，影响相关材料进行存放放置，同时罐体发生倾倒之后，盖体极易出现自动脱落打开的情况，不利于相关材料进行存储。针对上述问题，在原有的储罐的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的储罐自身结构强度不高，在发生磕碰之后极易出现凹陷变形的情况，从而导致储罐罐壁破裂，影响相关材料进行存放放置，同时罐体发生倾倒之后，盖体极易出现自动脱落打开的情况，不利于相关材料进行存储的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度储罐，包括罐体、出料阀门和封闭盖，所述罐体的外侧安装有加强筋，且罐体的下方安装有出料阀门，所述罐体的内侧安装有支撑杆，且支撑杆上安装有支撑座，所述支撑座的内侧设置有减震块，且支撑杆通过支撑座与减震块相互连接，并且减震块位于罐体的内侧，所述罐体的上方安装有封闭盖，且封闭盖的上安装有调节杆，所述调节杆的外侧安装有驱动块，且驱动块位于封闭盖的内部，所述驱动块的外侧设置有插杆，且插杆位于安装槽的内侧，所述插杆通过安装槽与封闭盖相互连接，且插杆的外侧设置有支杆，所述支杆位于安装槽的内侧，且支杆的外侧安装有复位弹簧，并且复位弹簧位于安装槽的内侧，所述插杆与限位槽相互连接，且限位槽开设于罐体的内侧。优选的，所述支撑杆与罐体的内壁之间为焊接连接，且支撑杆与罐体的内壁构成三角形结构，并且支撑杆的个数设置有4个。优选的，所述支撑座剖视为“凹”字型结构，且支撑座嵌套在减震块的外侧。优选的，所述减震块俯视为“十”字型结构，且减震块为橡胶材质。优选的，所述驱动块俯视为四芒星结构，且驱动块与调节杆之间为固定连接。优选的，所述插杆在封闭盖的内部等角度分布，且插杆与支杆构成“十”字型结构，并且插杆与安装槽构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度储罐，1、加强筋的设置能够提升罐体自身的结构强度，同时罐体的内部设置有与罐壁组成三角形结构的支撑杆，能够避免罐体在发生磕碰之后出现凹陷变形的情况，从而防止罐体内壁破裂；2、手动拧动封闭盖上的调节杆，此时的调节杆则能够带动驱动块进行旋转，方便调节杆通过凸起状结构对插杆进行顶动，从而有利于封闭盖上的插杆插入罐体内壁上的限位槽内，有利于封闭盖进行稳定安装。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术罐体俯剖结构示意图。图中：1、罐体；2、加强筋；3、出料阀门；4、支撑杆；5、支撑座；6、减震块；7、封闭盖；8、调节杆；9、驱动块；10、插杆；11、安装槽；12、支杆；13、复位弹簧；14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度储罐，包括罐体1、出料阀门3和封闭盖7，罐体1的外侧安装有加强筋2，且罐体1的下方安装有出料阀门3，罐体1的内侧安装有支撑杆4，且支撑杆4上安装有支撑座5，支撑杆4与罐体1的内壁之间为焊接连接，且支撑杆4与罐体1的内壁构成三角形结构，并且支撑杆4的个数设置有4个，提升了罐体1罐壁的结构稳定性，避免罐体1罐壁轻易出现凹陷情况；支撑座5的内侧设置有减震块6，且支撑杆4通过支撑座5与减震块6相互连接，并且减震块6位于罐体1的内侧，支撑座5剖视为“凹”字型结构，且支撑座5嵌套在减震块6的外侧，方便减震块6在支撑座5的内侧进行稳定安装，同时有利于减震块6与支撑座5之间进行紧密接触，罐体1的上方安装有封闭盖7，且封闭盖7的上安装有调节杆8，减震块6俯视为“十”字型结构，且减震块6为橡胶材质，方便不同角度的支撑杆4之间通过支撑座5以及减震块6进行碰撞缓冲；调节杆8的外侧安装有驱动块9，且驱动块9位于封闭盖7的内部，驱动块9俯视为四芒星结构，且驱动块9与调节杆8之间为固定连接，方便通过调节杆8带动驱动块9进行旋转运动，从而有利于驱动块9通过凸起状结构对插杆10进行顶动，驱动块9的外侧设置有插杆10，且插杆10位于安装槽11的内侧，插杆10在封闭盖7的内部等角度分布，且插杆10与支杆12构成“十”字型结构，并且插杆10与安装槽11构成伸缩结构，方便插杆10在进行伸缩运动时，插杆10能够与限位槽14保持连接或者解除连接，插杆10通过安装槽11与封闭盖7相互连接，且插杆10的外侧设置有支杆12，支杆12位于安装槽11的内侧，且支杆12的外侧安装有复位弹簧13，并且复位弹簧13位于安装槽11的内侧，插杆10与限位槽14相互连接，且限位槽14开设于罐体1的内侧。工作原理：根据图1所示，首先打开罐体1上方的封闭盖7，接着将物料放置到罐体1的内侧，当物料完成放置之后，再将封闭盖7盖在罐体1上，当封闭盖7完成封闭之后，根据图2所示，此时手动拧动封闭盖7上的调节杆8，而调节杆8在完成拧动之后，此时的调节杆8则带动驱动块9进行同步旋转运动工作，直至驱动块9上的凸起状结构对插杆10进行推动，而插杆10受到驱动块9的推动之后，此时的插杆10则通过支杆12以及复位弹簧13伸出安装槽11，直至插杆10插入罐体1内壁上的限位槽14内，此时的封闭盖7便与罐体1之间完成了稳定连接，防止封闭盖7出现滑脱掉落的情况，而当需要将封闭盖7打开时，反向方拧动调节杆8，直至驱动块9边缘的凹陷位置与插杆10进行对齐，此时的复位弹簧13则推动插杆10缩回安装槽11内，此时的插杆10便与限位槽14脱离连接，便可以打开封闭盖7，而同时罐体1外侧安装有加强筋2，而罐体1的内壁上安装有支撑杆4，支撑杆4与罐体1的内壁构成三角形结构，提升了罐体1罐壁的结构强度，避免罐壁轻易出现凹陷情况，同时支撑杆4之间通过支撑座5以及减震块6进行支撑处理，能够在罐壁受到挤压时，挤压力能够通过支撑杆4以及支撑座5传导至减震块6上进行缓冲抵消，从而提升了该储罐的结构强度，这样一种高强度储罐方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度储罐，包括罐体(1)、出料阀门(3)和封闭盖(7)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧安装有加强筋(2)，且罐体(1)的下方安装有出料阀门(3)，所述罐体(1)的内侧安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)上安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧设置有减震块(6)，且支撑杆(4)通过支撑座(5)与减震块(6)相互连接，并且减震块(6)位于罐体(1)的内侧，所述罐体(1)的上方安装有封闭盖(7)，且封闭盖(7)的上安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外侧安装有驱动块(9)，且驱动块(9)位于封闭盖(7)的内部，所述驱动块(9)的外侧设置有插杆(10)，且插杆(10)位于安装槽(11)的内侧，所述插杆(10)通过安装槽(11)与封闭盖(7)相互连接，且插杆(10)的外侧设置有支杆(12)，所述支杆(12)位于安装槽(11)的内侧，且支杆(12)的外侧安装有复位弹簧(13)，并且复位弹簧(13)位于安装槽(11)的内侧，所述插杆(10)与限位槽(14)相互连接，且限位槽(14)开设于罐体(1)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度储罐，包括罐体(1)、出料阀门(3)和封闭盖(7)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧安装有加强筋(2)，且罐体(1)的下方安装有出料阀门(3)，所述罐体(1)的内侧安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)上安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧设置有减震块(6)，且支撑杆(4)通过支撑座(5)与减震块(6)相互连接，并且减震块(6)位于罐体(1)的内侧，所述罐体(1)的上方安装有封闭盖(7)，且封闭盖(7)的上安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外侧安装有驱动块(9)，且驱动块(9)位于封闭盖(7)的内部，所述驱动块(9)的外侧设置有插杆(10)，且插杆(10)位于安装槽(11)的内侧，所述插杆(10)通过安装槽(11)与封闭盖(7)相互连接，且插杆(10)的外侧设置有支杆(12)，所述支杆(12)位于安装槽(11)的内侧，且支杆(12)的外侧安装有复位弹簧(13)，并且复位弹簧(13)位于安装槽(11)的内侧，所述插杆(10)与限位槽(14)相互连接，且限位槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善胜，陈景洁，
申请(专利权)人：浙江江南景洁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33