纤维纱拉伸试样制作设备制造技术

本发明专利技术提供一种纤维纱拉伸试样制作设备,包括放卷系统、张力检测系统、浸润系统、固化箱及收卷系统，张力检测系统、浸润系统及固化箱位于放卷系统与收卷系统之间，收卷系统提供动力以收卷纤维纱，张力检测系统实时检测纤维纱的张力，放卷系统与收卷系统相互平衡以保持纤维纱的张力恒定，纤维纱从放卷系统经过张力检测系统，进入浸润系统浸胶，通过固化箱被固化后由收卷系统收卷。本发明专利技术能够方便地制作出纤维纱拉伸试样，可用作测评纤维纱的力学性能，以评定纱线质量的优劣，同时也为用户或试验室提供了检测条件。

【技术实现步骤摘要】
纤维纱拉伸试样制作设备
本专利技术属于纤维纱性能检测
，特别是涉及一种纤维纱拉伸试样制作设备。
技术介绍
纤维制品例如碳纤维纱、玻璃纤维纱等，目前已广泛应用于加工制造行业，由于材料性能优异，通过与各类树脂的组合，形成多种可设计性强、轻质、耐腐蚀的新材料，因此，纤维纱成为制备新材料的关键原材料。拉伸强度是衡量各类纤维纱质量的重要指标，直接影响到产品的拉伸性能，但是在纤维纱的检验中，无法对单束纤维纱进行拉伸性能检测，只能通过对相应的产品进行拉伸性能检验，反向推导出纤维纱质量的优劣，因此亟需设计一种可用于纤维纱单束拉伸试样制作的设备。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种纤维纱拉伸试样制作设备，用于解决现有技术中无法对单束纤维纱进行拉伸性能检测的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种纤维纱拉伸试样制作设备，包括放卷系统、张力检测系统、浸润系统、固化箱及收卷系统，所述张力检测系统、浸润系统及固化箱位于所述放卷系统与所述收卷系统之间，所述收卷系统提供动力以收卷纤维纱，所述张力检测系统实时检测纤维纱的张力，所述放卷系统与所述收卷系统相互平衡以保持纤维纱的张力恒定，所述放卷系统及所述收卷系统均包括伺服电机、磁粉离合器及安全卡座，所述伺服电机通过所述磁粉离合器驱动两个所述安全卡座同时正转或反转；纤维纱从所述放卷系统经过所述张力检测系统，进入所述浸润系统浸胶，通过所述固化箱被固化后由所述收卷系统收卷。进一步，所述放卷系统及所述收卷系统还包括底座、气涨轴及磁粉制动器，两个所述安全卡座相对设置于所述底座上，所述气涨轴连接于两个所述安全卡座之间，所述磁粉离合器通过两个联轴器分别与所述伺服电机及一个所述安全卡座连接。进一步，所述磁粉制动器安装于另一个所述安全卡座上以提供阻尼。进一步，所述张力检测系统包括支座、轴承座、滚轮轴及张力传感器，两个所述张力传感器对称设置于所述支座上，两个所述轴承座对应安装在两个所述张力传感器上，所述滚轮轴连接于两个所述轴承座之间，且所述滚轮轴上设置有滚轮，所述纤维纱通过所述滚轮时，所述张力传感器能够实时检测所述纤维纱的张力。进一步，所述张力检测系统还包括导向光轴，所述导向光轴设置于所述支座靠近所述轴承座的一端，且所述导向光轴的高度可调节。进一步，所述浸润系统包括第一导向辊、纱梳、第二导向辊、压辊及胶槽，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别位于所述纱梳的两侧，且所述第二导向辊的高度低于所述第一导向辊的高度，所述纱梳设置于所述胶槽的左侧，所述压辊可旋转地设置于所述胶槽的上方。进一步，所述浸润系统还包括循环水箱，所述循环水箱位于所述胶槽的下方，所述胶槽内部为中空结构，所述胶槽底部通过水管与所述循环水箱连接。进一步，所述浸润系统还包括支架、导向轴及刮胶板，所述支架设置于所述胶槽的右侧，所述导向轴及所述刮胶板并排设置于所述支架上，所述刮胶板较所述导向轴更靠近所述固化箱，且所述导向轴的上表面与所述固化箱的进口中心齐平，所述纤维纱通过所述导向轴进入所述固化箱。进一步，所述浸润系统还包括接胶板，所述接胶板设置于所述刮胶板的下方，且所述接胶板的一端向所述胶槽倾斜。进一步，所述固化箱上设置有温度传感器。如上所述，本专利技术的纤维纱拉伸试样制作设备，具有以下有益效果：通过本专利技术的纤维纱拉伸试样制作设备，使纤维纱从放卷系统经过张力检测系统，进入浸润系统浸胶，通过固化箱被固化后由收卷系统收卷，能够方便地制作出纤维纱拉伸试样，可用作测评纤维纱的力学性能，以评定纱线质量的优劣，同时也为用户或试验室提供了检测条件。附图说明图1为本专利技术实施例提供的纤维纱拉伸试样制作设备的结构主视图；图2为图1的俯视图；图3为收卷系统的结构示意图；图4为张力检测系统及浸润系统的结构示意图；图5为图4中框线部分的放大图；图6为图4的俯视图。零件标号说明100-放卷系统；200-张力检测系统；21-支座；22-导向光轴；221-连接板；23-轴承座；24-滚轮轴；25-滚轮；26-张力传感器；300-浸润系统；31-第一导向辊；32-纱梳；33-第二导向辊；34-压辊；35-胶槽；36-循环水箱；361-水管；37-支架；38-导向轴；39-刮胶板；40-接胶板；400-固化箱；41-温度传感器；500-收卷系统；51-底座；52-伺服电机；53-联轴器；54-磁粉离合器；55-安全卡座；56-气涨轴；57-磁粉制动器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请结合图1及图2所示，本专利技术提供一种纤维纱拉伸试样制作设备，包括放卷系统100、张力检测系统200、浸润系统300、固化箱400及收卷系统500，所述张力检测系统200、浸润系统300及固化箱400位于所述放卷系统100与所述收卷系统500之间，所述收卷系统500提供动力以收卷纤维纱，所述张力检测系统200实时检测纤维纱的张力，所述放卷系统100与所述收卷系统500相互平衡以保持纤维纱的张力恒定，纤维纱从所述放卷系统100经过所述张力检测系统200，进入所述浸润系统300浸胶，通过所述固化箱400被固化后由所述收卷系统500收卷。参阅图3，所述放卷系统100与所述收卷系统500结构相同，以收卷系统500为例，包括底座51、伺服电机52、磁粉离合器54、安全卡座55、气涨轴56及磁粉制动器57，两个所述安全卡座55相对设置于所述底座51上，所述气涨轴56连接于两个所述安全卡座55之间，所述磁粉离合器54通过两个联轴器53分别与所述伺服电机52及一个所述安全卡座55连接，所述伺服电机52通过所述磁粉离合器54驱动两个所述安全卡座55同时正转或反转。并且，所述磁粉制动器57安装于另一个所述安全卡座55上以提供阻尼。具体的，所述收卷系统500提供动力进行收卷时，所述放卷系统100提供阻尼力，二者配合以保证所述纤维纱始终保持张力恒定。通过所述磁粉离合器54能够控制伺服电机52的输出扭矩，从而以此调节放卷系统100中的磁粉制动器的阻尼。本实施例中，所述收卷系统500的伺服电机52工作，驱动对应的所述安全卡座55正转（顺时针旋转）以进行收卷，同时，所述放卷系统1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维纱拉伸试样制作设备，其特征在于：包括放卷系统、张力检测系统、浸润系统、固化箱及收卷系统，所述张力检测系统、浸润系统及固化箱位于所述放卷系统与所述收卷系统之间，所述收卷系统提供动力以收卷纤维纱，所述张力检测系统实时检测纤维纱的张力，所述放卷系统与所述收卷系统相互平衡以保持纤维纱的张力恒定，所述放卷系统及所述收卷系统均包括伺服电机、磁粉离合器及安全卡座，所述伺服电机通过所述磁粉离合器驱动两个所述安全卡座同时正转或反转；纤维纱从所述放卷系统经过所述张力检测系统，进入所述浸润系统浸胶，通过所述固化箱被固化后由所述收卷系统收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维纱拉伸试样制作设备，其特征在于：包括放卷系统、张力检测系统、浸润系统、固化箱及收卷系统，所述张力检测系统、浸润系统及固化箱位于所述放卷系统与所述收卷系统之间，所述收卷系统提供动力以收卷纤维纱，所述张力检测系统实时检测纤维纱的张力，所述放卷系统与所述收卷系统相互平衡以保持纤维纱的张力恒定，所述放卷系统及所述收卷系统均包括伺服电机、磁粉离合器及安全卡座，所述伺服电机通过所述磁粉离合器驱动两个所述安全卡座同时正转或反转；纤维纱从所述放卷系统经过所述张力检测系统，进入所述浸润系统浸胶，通过所述固化箱被固化后由所述收卷系统收卷。


2.根据权利要求1所述的纤维纱拉伸试样制作设备，其特征在于：所述放卷系统及所述收卷系统还包括底座、气涨轴及磁粉制动器，两个所述安全卡座相对设置于所述底座上，所述气涨轴连接于两个所述安全卡座之间，所述磁粉离合器通过两个联轴器分别与所述伺服电机及一个所述安全卡座连接。


3.根据权利要求2所述的纤维纱拉伸试样制作设备，其特征在于：所述磁粉制动器安装于另一个所述安全卡座上以提供阻尼。


4.根据权利要求1所述的纤维纱拉伸试样制作设备，其特征在于：所述张力检测系统包括支座、轴承座、滚轮轴及张力传感器，两个所述张力传感器对称设置于所述支座上，两个所述轴承座对应安装在两个所述张力传感器上，所述滚轮轴连接于两个所述轴承座之间，且所述滚轮轴上设置有滚轮，所述纤维纱通过所述滚轮时，所述张力传感器能够实时检测所述纤维纱的张力。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴永太，刘波，张利欣，王凯琦，刘洋，李强，
申请(专利权)人：胜利油田新大管业科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37