一种挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机，其属于挤出装备技术领域，包括主机，所述主机上设有连通的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口用于向所述主机喂料；还包括：喂料机，所述喂料机用于向所述第二进料口喂料。本实用新型专利技术提出的挤出机，将造粒料和原料分开投喂，原料由主机的第一进料口投喂，造粒料由喂料机投喂，一旦发现造粒料不合格，可立即停止喂料机的投喂；将具有粘性的造粒料由喂料机投喂，使其在投喂时期与原料分开，避免堵塞原料入口。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机
本技术涉及挤出装备
，尤其涉及一种挤出机。
技术介绍
太阳能封装胶膜是光伏组件不可或缺的一部分。EVA,即乙烯-醋酸乙烯共聚物，是太阳能封装胶膜的主要材料。在封装胶膜的正常生产中，往往会产生一些缺陷胶膜。为了降低生产成本，一般会选择可再使用的缺陷胶膜进行再造粒，而后按照一定的比例将其添加至EVA挤出机的原料入口处，使其与原料入口处的EVA粒子混合后再进行二次加工。将由缺陷胶膜再造粒后产生的造粒料直接从EVA挤出机的原料入口处喂给到EVA挤出机中，存在如下缺陷：(1)容错率低：一般原料入口处一釜料的量往往是1-3t，在原料入口处直接添加造粒料，一旦因操作失误添加了不合格的造粒料，这一釜料也基本报废，造成原料浪费；(2)易造成原料入口堵塞：造粒料不同于EVA粒子，其具有一定的粘性，直接从原料入口处添加造粒料，易造成原料入口堵塞或者部分堵塞，从而使得出料不均匀，影响生产质量和生产效率。因此，亟需一种挤出机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出机，以解决现有技术中存在的EVA挤出机容错率低、原料入口易堵塞的技术问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种挤出机，包括主机，所述主机上设有连通的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口用于向所述主机喂料；还包括：喂料机，所述喂料机用于向所述第二进料口喂料。可选地，所述喂料机包括第三进料口，所述第三进料口用于向所述喂料机喂料。可选地，所述喂料机还包括喂料机出料管，所述第三进料口内的物料能够经由所述喂料机出料管进入所述第二进料口。可选地，所述喂料机出料管内转动设置有喂料机螺杆，所述喂料机螺杆用于将所述第三进料口的物料经由所述喂料机出料管送入所述第二进料口中。可选地，所述喂料机还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述喂料机螺杆旋转。可选地，所述第二进料口上设有过滤装置。可选地，所述过滤装置包括倒锥形漏斗，所述倒锥形漏斗的底部设有过滤网。可选地，所述主机包括主机料筒，所述第一进料口与所述主机料筒连通。可选地，所述主机料筒内转动设置有第一螺杆。可选地，所述主机还包括与所述主机料筒连通的辅助料筒，所述第二进料口与所述辅助料筒连通，所述辅助料筒与所述主机料筒均水平设置且传输方向垂直。本技术提出的挤出机，具有如下优势：(1)提高容错率：将造粒料和原料分开投喂，原料由主机的第一进料口投喂，造粒料由喂料机投喂，一旦发现造粒料不合格，可立即停止喂料机的投喂；(2)避免原料入口堵塞：将具有粘性的造粒料由喂料机投喂，使其在投喂时期与原料分开，避免堵塞原料入口。附图说明图1是本技术实施例提供的挤出机的结构示意图。图中：1、主机；11、第一进料口；12、第二进料口；121、倒锥形漏斗；13、主机料筒；131、第一螺杆；14、辅助料筒；141、第二螺杆；2、喂料机；21、第三进料口；22、喂料机出料管；23、驱动机构。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了避免将由缺陷胶膜再造粒后产生的造粒料直接从EVA挤出机的原料入口投入到EVA挤出机中而产生的容错率低、原料入口堵塞的技术问题，本实施例提供一种挤出机。参见图1，挤出机包括主机1，主机1上设有连通的第一进料口11和第二进料口12，第一进料口11用于向主机1喂料。在正常生产过程中，还会产生胶膜边料。为了降低生产成本，这些胶膜边料也会回用。本实施例中，第二进料口12用于生产过程中的胶膜边料回用。本实施例中，第一进料口11用于投入EVA粒子原料。在现有技术中，一般由缺陷胶膜再造粒后产生的造粒料都是直接由第一进料口11投入到主机1中，往往会产生容错率低、原料入口堵塞的技术问题。针对上述问题，本实施例中的挤出机还包括喂料机2，喂料机2用于向第二进料口12喂料。具体地，本实施例中，由缺陷胶膜再造粒后产生的造粒料由喂料机2向第二进料口12喂料。本实施例在现有的EVA挤出机的基础上，增设了喂料机2，将造粒料与原料分开投喂，一旦发现造粒料不合格能够立即停止造粒料的投喂，提高容错率，避免原料浪费；也能够避免原料出口堵塞的技术问题。具体地，喂料机2包括第三进料口21，第三进料口21用于向喂料机2喂给造粒料。优选地，第三进料口21的下部为倒漏斗结构，在倒漏斗结构的上端围设有围挡，倒漏斗结构便于造粒料下落，上端围设的围挡能够避免造粒料弹出倒漏斗结构后溅出。喂料机2还包括喂料机出料管22，第三进料口21与喂料机出料管22连通，第三进料口21的物料能够经由喂料机出料管22进入第二进料口12。进一步地，喂料机出料管22内转动设置有喂料机螺杆(图中未示出)，喂料机螺杆用于将第三进料口21的物料经由喂料机出料管22送入第二进料口12中。为了能够使得喂料机螺杆旋转，本实施例中，喂料机2还包括驱动机构23，驱动机构23用于驱动喂料机螺杆旋转。可选地，驱动机构23为电机。在具体设计和生产过程中，设计人员可根据生产出膜宽幅、主机1每小时的生产速度和每平方胶膜的重量计算出主机1每小时的挤出量；根据主机1每小时的挤出量，按照一定比例，计算喂料机2每小时的喂给量。可选地，本实施例中，还可以在喂料机2上增设控制装置，以控制喂料机螺杆的转速，进而控制喂料机2的喂给量。进一步地，由缺陷胶膜再造粒后产生的造粒料会存在部分尺寸过大的造粒料，为了避免这些尺寸不合格的造粒料直接进入到主机1中影响造粒料与EVA原料混合的均匀性，本实施例中，在第二进料口12上设有过滤装置，用于过滤掉尺寸过大而不合格的造粒料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机，包括主机(1)，所述主机(1)上设有连通的第一进料口(11)和第二进料口(12)，所述第一进料口(11)用于向所述主机(1)喂料；其特征在于，还包括：/n喂料机(2)，所述喂料机(2)用于向所述第二进料口(12)喂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机，包括主机(1)，所述主机(1)上设有连通的第一进料口(11)和第二进料口(12)，所述第一进料口(11)用于向所述主机(1)喂料；其特征在于，还包括：
喂料机(2)，所述喂料机(2)用于向所述第二进料口(12)喂料。


2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述喂料机(2)包括第三进料口(21)，所述第三进料口(21)用于向所述喂料机(2)喂料。


3.根据权利要求2所述的挤出机，其特征在于，所述喂料机(2)还包括喂料机出料管(22)，所述第三进料口(21)内的物料能够经由所述喂料机出料管(22)进入所述第二进料口(12)。


4.根据权利要求3所述的挤出机，其特征在于，所述喂料机出料管(22)内转动设置有喂料机螺杆，所述喂料机螺杆用于将所述第三进料口(21)的物料经由所述喂料机出料管(22)送入所述第二进料口(12)中。


5.根据权利要求4所述的挤出机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，陈荣，王梁，黄冰艳，张定忠，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟特固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32