插套及电连接器组件制造技术

技术编号:26150120 阅读:121 留言:0更新日期:2020-10-31 11:50
本实用新型专利技术提供了一种插套及电连接器组件,所述插套包括管状插套本体,所述插套本体的一端设有鼓簧,另一端设有第一线缆连接部,所述插套本体外侧周向上设有弹性导向部,所述弹性导向部可沿所述插套本体的径向伸缩。本实用新型专利技术通过在插套本体的周向上设置弹性导向部,一方面可以降低装配通道的设计精度,易于插套装配,另一方面,当插套与插针同轴度较低时,使得插套能随插针灵活摆动,自动导正其轴线方向,使其与插针的轴线方向一致,插接方便,提升插套与插针的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
插套及电连接器组件
本技术涉及光伏生产领域,尤其涉及一种插套及电连接器组件。
技术介绍
光伏发电系统需要通过导线及光伏连接器将多个光伏组件相互连接组成光伏组件列阵,进而对外进行电压输出。光伏连接器分为公端插头及母端插头,公端插头及母端插头的内部设置有导电端子,导电端子一般分为插针和插套,插针和插套配合插接以实现电连接。现有的连接器中,插套紧密安装在连接器壳体的装配孔道内,当插套与插针进行插接时,由于插套及插针的轴线均已固定,需要插针及插套具有较高的同轴度,若插针及插套的同轴度较低则配合困难或对插针及插套造成损伤。因此,有必要设计一种插套及电连接器组件,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动导正的插套。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种插套,其包括管状插套本体,所述插套本体的一端设有鼓簧,另一端设有第一线缆连接部,所述插套本体外侧周向上设有弹性导向部,所述弹性导向部可沿所述插套本体的径向伸缩。作为本技术进一步改进的技术方案,所述弹性导向部包括沿插套本体周向设置的若干弧形弹片,所述弧形弹片向外侧突出。作为本技术进一步改进的技术方案,所述弹性导向部位于所述插套本体中部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述弹性导向部与所述插套本体一体成型。作为本技术进一步改进的技术方案,所述弹性导向部为所述插套本体冲压形成。作为本技术进一步改进的技术方案,所述鼓簧包括若干弧形弹片,所述弧形弹片向所述插套本体的内侧突出。作为本技术进一步改进的技术方案,所述鼓簧与所述插套本体一体成型。作为本技术进一步改进的技术方案,所述插套本体外侧还设有第一限位部,所述第一限位部包括若干凸块,所述凸块沿所述插套本体的周向设置.作为本技术进一步改进的技术方案,所述凸块呈楔形设置。本技术的目的还在于提供一种可自动导正的电连接器组件。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种电连接器组件,其包括公端插头及母端插头,所述公端插头包括公端壳体及贯穿于公端壳体的插针,所述母端插头包括母端壳体及贯穿于母端壳体的上述任一项所述的插套,所述插针与所述插套插接,所述弹性导向部与母端壳体抵接。由以上技术方案可知,本技术通过在插套本体的周向上设置弹性导向部,一方面可以降低装配通道的设计精度,易于插套装配,另一方面,当插套与插针同轴度较低时,使得插套能随插针灵活摆动,自动导正其轴线方向,使其与插针的轴线方向一致,插接方便,提升插套与插针的使用寿命。附图说明图1为本技术连接器中插套及插针的立体图。图2为本技术插套与插针插接状态的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。本技术提供一种电连接器组件,主要用于相邻设置的两光伏电池板的电力传输,电连接器组件包括相互插接的公端插头及母端插头。母端插头包括母端壳体及收容在母端壳体内的插套1,在本技术中,插套1贯穿母端壳体设置。具体的,母端壳体内开设有用于安装插套1的装配孔道,装配孔道贯穿母端壳体。公端插头包括公端壳体及收容在公端壳体内的插针2,在本技术中,插针2贯穿公端壳体。插针2与插套1相互插接,实现相邻设置的两光伏电池板的电力传输。母端壳体及公端壳体均为采用绝缘材料制成的绝缘本体。请参图1及图2所示,插套1包括管状插套本体10,插套本体10一端设有鼓簧11,另一端设有第一线缆连接部12。鼓簧11用于与插针2插接,其包括若干个弧形弹片,弧形弹片的向插套本体10内突出设置。如此设置,方便插针2与插套1的插拔。优选的,鼓簧11为插套本体10端部冲压形成,如此设置,降低插套1与插针2的接触电阻,减少功率损耗。第一线缆连接部12用于与外部导线的接线端子相连。第一线缆连接部12的具体结构为现有结构,在此不作赘述。插套本体10周向上还设有第一限位部13及弹性导向部14,第一限位部13用于与母端壳体抵接配合,防止插套1在插拔时在轴向上移动,影响插套1与插针2的配合。具体的,第一限位部13包括若干周向设置的凸块,凸块优选呈楔形。母端壳体的装配孔道内设有与第一限位部13配合抵接的限位块,如此设置,有效防止插套1从母端壳体中脱离。优选的,第一限位部13设于插套本体10上靠近第一线缆连接部12的一端。弹性导向部14可沿插套本体10的径向伸缩,用于调整插套1的轴线方向。具体的,弹性导向部14包括沿插套本体10周向设置的若干弧形弹片,弧形弹片向外侧突出设置。当插套1装配于装配孔道内时,弧形弹片与装配孔道的内壁抵接,因此装配完成的插套1在装配孔道内可以以弧形弹片为支点进行弹性摆动,进而改变插套1的轴线方向。如此设置,一方面可以降低装配通道的设计精度,易于插套1装配,另一方面,当插套1与插针2同轴度较低时,使得插套1能随插针2灵活摆动,自动导正其轴线方向,使其与插针2的轴线方向一致,进而提升插套1与插针2的使用寿命。弹性导向部14优选位于插套本体10的中部位置。本技术中,弹性导向部14为插套本体10冲压形成,便于加工。在其他实施方式中,弹性导向部14与插套本体10可设置为分体结构,弹性导向部14套设于插套本体10外侧,也可实现自动导向的目的。请参图1及图2所示,插针2包括插针本体20,其一端设有与插套1接触的插接部21,另一端为第二线缆连接部22,插针本体20周向上还设有第二限位部23,其结构与第一限位部13结构相同,在此不作赘述。在其他实施方式中,弹性导向部14也可设置于插针2外侧,以实现插套1与插针2配合插接时的自动导向的目的。本技术中,插套1及插针2均优选为一体成型结构,如此设置,降低了插套1与插针2的电阻,减少功率损耗。综上所述,本技术通过在插套本体的周向上设置弹性导向部,一方面可以降低装配通道的设计精度,易于插套装配,另一方面,当插套与插针同轴度较低时,使得插套能随插针灵活摆动,自动导正其轴线方向,使其与插针的轴线方向一致,插接方便,提升插套与插针的使用寿命。另外,本技术通过将鼓簧一体设置在本体的一端,降低了插套与插针的接触电阻,减少功率损耗,进一步提高光伏电池的发电效率。本文使用的例如“内”、“外”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解,根据产品摆放位置的不同,空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位,并不应当理解为对权利要求的限制。另外,以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属
的技术人员仍然可以对本技术进行修改或者等同替换,而一切不脱离本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种插套,其包括管状插套本体,所述插套本体的一端设有鼓簧,另一端设有第一线缆连接部,其特征在于:所述插套本体外侧周向上设有弹性导向部,所述弹性导向部可沿所述插套本体的径向伸缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种插套,其包括管状插套本体,所述插套本体的一端设有鼓簧,另一端设有第一线缆连接部,其特征在于:所述插套本体外侧周向上设有弹性导向部,所述弹性导向部可沿所述插套本体的径向伸缩。


2.如权利要求1所述的插套,其特征在于:所述弹性导向部包括沿插套本体周向设置的若干弧形弹片,所述弧形弹片向外侧突出。


3.如权利要求1所述的插套,其特征在于:所述弹性导向部位于所述插套本体中部。


4.如权利要求1所述的插套,其特征在于:所述弹性导向部与所述插套本体一体成型。


5.如权利要求4所述的插套,其特征在于:所述弹性导向部为所述插套本体冲压形成。


6.如权利要求1所述的插套,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王骏张定忠许浩良胡辉
申请(专利权)人:阿特斯阳光电力集团有限公司常熟特联精密器件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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