一种光伏接线盒热熔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏接线盒热熔工装，包括：支撑架、固定在所述支撑架上的驱动单元、与所述驱动单元连接固定并在所述驱动单元的作用下沿竖直方向上下移动的热传导模块、与所述热传导模块连接固定并加热所述热传导模块的电加热片和固定在所述热传导模块上的若干顶针。本实用新型专利技术通过电加热片对热传导模块进行加热，然后通过热传导模块将热量统一传递至顶针部位，方便的实现了对各个顶针温度的控制且避免出现了各个顶针单独加热出现的顶针之间温度有差异从而影响接线盒的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏接线盒热熔工装
本技术涉及光伏接线盒制造领域，特别是一种光伏接线盒热熔工装。
技术介绍
光伏接线盒介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流。光伏接线盒内一般包括两个导电片和连接两个导电片的二极管，两个导电片一个用于连接正极一个用于连接负极。光伏接线盒在生产制造装配过程中一般需要热压熔合安装固定，现有技术的热压熔合的加热方式为在每个顶针上都连接有相应的加热丝对顶针进行加热处理，采用这种方式加热，容易造成不同顶针之间存在温度差，从而影响最后得压合效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏接线盒热熔工装，以解决现有技术中的不足，它通过热传导模块同时对各个顶针进行温度控制以避免出现顶针之间温度有差异从而影响接线盒的装配。本技术提供了一种光伏接线盒热熔工装，包括：支撑架、固定在所述支撑架上的驱动单元、与所述驱动单元连接固定并在所述驱动单元的作用下沿竖直方向上下移动的热传导模块、与所述热传导模块连接固定并加热所述热传导模块的电加热片和固定在所述热传导模块上的若干顶针。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块为铜块。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块通过连接件连接固定至所述驱动单元，所述连接件上设置有滑块，所述支撑架上设置有与所述滑块滑动配合的滑轨，所述滑轨沿竖直方向延伸设置。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块上设置有若干顶针穿孔和开口朝向所述驱动单元并与所述顶针穿孔同轴设置的定位槽；所述定位槽的直径大于所述顶针穿孔的直径并与所述顶针穿孔连通，所述顶针的第一端定位在所述定位槽内，所述顶针的第二端贯穿所述顶针穿孔并向远离所述驱动单元的方向延伸。作为本技术的进一步改进，所述顶针具有依次设置的压接部、与所述压接部同轴设置的热传导部和限位部，所述热传导部与所述顶针穿孔相适配，所述限位部与所述定位槽相适配；所述热传导部的直径大于所述压接部的直径。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块上设置有与所述电加热片相适配的安装孔，所述安装孔沿横向贯穿所述热传导模块，所述电加热片安装固定在所述安装孔内且所述电加热片固定后位于所述安装孔的中间位置。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块上还具有与所述安装孔贯通的锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端抵接在所述电加热片上。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块上设置有两个安装孔，两个所述安装孔对称设置在所述热传导模块上，每一所述安装孔内均设置有相应的电加热片。作为本技术的进一步改进，所述光伏接线盒热熔工装还具有用于获取所述热传导模块温度的温度传感器。作为本技术的进一步改进，所述热传导模块的侧壁的中心位置设置有用于安装固定所述温度传感器的传感器定位孔。与现有技术相比，本技术通过电加热片对热传导模块进行加热，然后通过热传导模块将热量统一传递至顶针部位，方便的实现了对各个顶针温度的控制且避免出现了各个顶针单独加热出现的顶针之间温度有差异从而影响接线盒的装配。附图说明图1是本技术实施例公开的光伏接线盒热熔工装的第一结构示意图；图2是本技术实施例公开的光伏接线盒热熔工装的第二结构示意图；图3是本技术实施例公开的光伏接线盒热熔工装中热传导模块与顶针的装配后的结构示意图；图4是图3的分解图；图5是本技术实施例公开的光伏接线盒热熔工装中热传导模块的结构示意图；图6是本技术实施例公开的光伏接线盒热熔工装中顶针的结构示意图；附图标记说明：1-支撑架，10-滑轨，11-顶板，12-底板，13-第一连接板，14-第二连接板，15-中间连接板，2-驱动单元，21-气缸，22-连接体，3-热传导模块，30-安装孔，31-顶针穿孔，32-定位槽，33-锁紧螺纹孔，34-传感器定位孔，4-顶针，41-压接部，42-热传导部，43-限位部，5-电加热片，6-连接件，61-滑块，7-温度传感器。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：如图1-4所示，公开了一种光伏接线盒热熔工装，包括：支撑架1、固定在所述支撑架1上的驱动单元2、与所述驱动单元2连接固定并在所述驱动单元2的作用下沿竖直方向上下移动的热传导模块3、与所述热传导模块3连接固定并加热所述热传导模块3的电加热片5和固定在所述热传导模块3上的若干顶针4。驱动单元2驱动热传导模块3上下移动，热传导模块3下侧设置有治具，治具上设置有待连接固定的接线盒，热传导模块3上凸伸安装有顶针4，顶针4从热传导模块3上接受热能并向治具方向移动以实现将治具上的接线盒内的导电片和卡板热熔连接。在本实施例中热传导模块3可以为与驱动单元2连接固定的铜块，铜块热传导效率高能够有效的将热量传递到热传导模块3上的顶针4上，通过对热传导模块3进行加热，然后通过热传导加热模块3将热量传递到各个顶针4上，能够有效的保证各个顶针4的温度的均一性。相比于现有技术中每个顶针4上采用单独的加热丝进行加热的方式本实施例公开的方案其温度控制更好，使各个顶针4的温度差异较小，从而使接线盒内的导电片和卡板在安装固定过程后效果更好。具体的，如图1所示，在本实施例中支撑架1具有相对设置的顶板11、底板12、连接所述顶板11和所述底板12的第一连接板13、第二连接板14和连接所述第一连接板13和所述第二连接板14的中间连接板15。所述驱动单元2连接固定在所述顶板11上，在本实施例中驱动单元2具有气缸21和与所述气缸21的输出端连接固定的连接体22，所述热传导模块3连接固定到连接体22上。所述气缸21的底座固定在顶板11上，所述气缸21的输出端的推杆穿设所述顶板11。为了更方便的实现热传导模块3与气缸连接体22的连接固定，所述热传导模块3通过连接件6连接固定至所述驱动单元2。连接件6的设置能够有效的降低热量向气缸21的方向传递从而影响气缸21的性能。进一步的，由于连接件6的设置使气缸21的输出端连接的物件较多从而会影响气缸21驱动过程的中稳定性。因此，为了更好的实现气缸21驱动热传导模块3的平稳移动，所述连接件6与所述支撑架1滑动连接。具体的，所述连接件6上设置有滑块61，所述支撑架1上设置有与所述滑块61滑动配合的滑轨10，所述滑轨10沿竖直方向延伸设置。在本实施例中滑轨10设置在所述中间连接板15上。上述结构的设置能够有效的保证连接件6在滑动过程中的平稳性从而更好的控制热传导模块3的平稳移动。如图3-5所示，所述热传导模块3上设置有若干顶针穿孔31和开口朝向所述驱动单元2并与所述顶针穿孔31同轴设置的定位槽32；所述定位槽32的直径大于所述顶针穿孔31的直径并与所述顶针穿孔31连通，所述顶针4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏接线盒热熔工装，其特征在于，包括：支撑架、固定在所述支撑架上的驱动单元、与所述驱动单元连接固定并在所述驱动单元的作用下沿竖直方向上下移动的热传导模块、与所述热传导模块连接固定并加热所述热传导模块的电加热片和固定在所述热传导模块上的若干顶针。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏接线盒热熔工装，其特征在于，包括：支撑架、固定在所述支撑架上的驱动单元、与所述驱动单元连接固定并在所述驱动单元的作用下沿竖直方向上下移动的热传导模块、与所述热传导模块连接固定并加热所述热传导模块的电加热片和固定在所述热传导模块上的若干顶针。


2.根据权利要求1所述的光伏接线盒热熔工装，其特征在于：所述热传导模块为铜块。


3.根据权利要求1所述的光伏接线盒热熔工装，其特征在于：所述热传导模块通过连接件连接固定至所述驱动单元，所述连接件上设置有滑块，所述支撑架上设置有与所述滑块滑动配合的滑轨，所述滑轨沿竖直方向延伸设置。


4.根据权利要求1所述的光伏接线盒热熔工装，其特征在于：所述热传导模块上设置有若干顶针穿孔和开口朝向所述驱动单元并与所述顶针穿孔同轴设置的定位槽；所述定位槽的直径大于所述顶针穿孔的直径并与所述顶针穿孔连通，所述顶针的第一端定位在所述定位槽内，所述顶针的第二端贯穿所述顶针穿孔并向远离所述驱动单元的方向延伸。


5.根据权利要求4所述的光伏接线盒热熔工装，其特征在于：所述顶针具有依次设置的压接部、与所述压接部同轴设置的热传导部和限位部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉鹏飞，张定忠，秦鹏，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟特联精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32