一种矿房切割槽成槽方法技术

一种矿房切割槽成槽方法及爆破用钻孔装置，属于矿井爆破打孔领域。为解决上述爆破打孔车体积较大和重量较大的问题以及固定在地面的钻机造成的钻孔死角问题及矿房切割成槽安全性问题。爆破用钻孔装置，包括拖车装置和钻孔装置，所述的拖车装置包括拖车座、轮驱动电动机、轮子、控制箱和拉杆，所述的钻孔装置放置在拖车座上，所述的钻孔装置包括安装板，在安装板上设有若干安装孔，在安装孔内安装有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括穿过安装孔固定的电缸，在电缸的推杆前端固连有辅助钻孔电机，在辅助钻孔电机的转轴上固连有辅助钻头，本发明专利技术大大缩小了体积减轻了重量，能够进行手持操作和稳定地钻孔，避免出现钻孔死角问题。

A method of slotting in the room

【技术实现步骤摘要】
一种矿房切割槽成槽方法
本专利技术涉及矿井矿房爆破打孔
，具体地说就是一种矿房切割槽成槽方法及爆破用钻孔装置。
技术介绍
简介：铁矿资源是社会发展的必要物质，我国是一个钢铁使用大国。铁矿的开采是一项艰苦的工作，随着社会的发展，铁矿开采已经越来越自动化，这给铁矿工人减轻了很多的负担，使得铁矿开采更加便利。铁矿在开采过程中以及矿房切割槽成槽过程中，往往需要对工作面进行打孔装药爆破，这是一项比较繁重的工作，工人抱住打孔装置对矿石层进行打孔，会使得工人较为劳累，若是没有扶住打孔装置，会使得打的孔不合格，影响爆破，同时每个孔间的间距也需要测量，整个过程较为劳累和繁琐，现有的一些爆破打孔车，都是体积较大的设备，整个设备非常沉重，而矿井下的道路本就狭窄崎岖，某些地段可能难以前进，较大的体积和重量还会带来其他的问题，比如难以检修，若遭遇电机损坏需要将沉重的设备运出矿井进行修理，误工误事，而且固定在地面的钻孔机可能存在某些死角，钻头无法伸过去等等，使用不便，另外，现有的矿房切割槽成槽方法安全系数较低，因此有必要提供一种更加安全的矿房切割槽成槽方法。
技术实现思路
为解决上述爆破打孔车体积较大和重量较大的问题以及固定在地面的钻机造成的钻孔死角问题以及现有矿房切割槽成槽方法不够安全，本专利技术提供了一种矿房切割槽成槽方法及爆破用钻孔装置，大大缩小了体积减轻了重量，能够进行手持操作和稳定地钻孔，避免出现钻孔死角问题，提升了矿房切割槽成槽施工过程中的安全系数。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种矿房切割槽成槽方法，包括以下步骤：S1：挑顶施工；由南向北进行挑顶作业，将第一茬爆破产生的渣作为第二次向上施工的作业台面，在每茬炮爆破前在帮壁上施工锚杆，作为下次作业时安全带挂钩点；S2：扩刷施工；扩刷时，由西向东进行；S3：中深孔施工；按照给定排面线和孔号进行定位中深孔施工，各炮孔超深长度1.5m，排阻间距0.8m，组与组之间孔底距1.7m，组内孔底距1.5m，每排4个孔；S4：爆破；中深孔爆破使用粉末状岩石硝铵炸药作为主爆破药，起爆药采用直径20mm的药卷和非电导爆管加工而成，爆破时采用复式微差起爆方式，爆破分四次进行，每次两组。本专利技术的另一方面，提供一种用于矿房切割槽成槽过程中的中深孔钻孔施工的爆破用钻孔装置，爆破用钻孔装置包括拖车装置和钻孔装置，所述的拖车装置包括拖车座、轮驱动电动机、轮子、控制箱和拉杆，所述的控制箱内包括蓄电池和控制电路板；所述的钻孔装置放置在拖车座上，所述的钻孔装置包括安装板，在安装板上设有若干安装孔，在安装孔内安装有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括穿过安装孔固定的电缸，在电缸的推杆前端固连有辅助钻孔电机，在辅助钻孔电机的转轴上固连有辅助钻头；所述的钻孔装置还包括固连在安装板上的直线导轨，所述的安装板正中间还设有钻杆孔，所述的直线导轨位于钻杆孔的下侧，所述的直线导轨设有上端开口的导轨滑槽，所述的直线导轨还包括安装在导轨滑槽内的滑动座，所述的滑动座上设有直线驱动装置和第一电动机槽，在第一电动机槽内安装钻头驱动电动机，在钻头驱动电动机的轴上安装长钻头，所述的长钻头的另一端穿过钻杆孔；所述的安装板侧面设有握把，所述的安装板的前侧盖有防护盖。作为优化，所述的直线驱动装置包括设在滑动座下侧的齿轮和设在导轨滑槽内的齿条，齿轮与齿条相啮合，所述的滑动座下侧设有齿轮槽，所述的齿轮安装在齿轮槽内，在滑动座的上侧设有直线驱动电机，所述的直线驱动电机的转轴穿过滑动座同轴固连在齿轮的中心。作为优化，所述的拖车座上侧设有限位装置，所述的限位装置包括限位侧板和支撑底座，所述的拖车座下侧设有下侧板，在下侧板外侧安装轮子，在下侧板内侧每个轮子对应安装减速箱，轮子的转轴穿过下侧板固连在减速箱的输出转轴上，所述的下侧板内还设有第二电动机槽，在第二电动机槽内安装轮驱动电动机，所述的减速箱的输入转轴安装在轮驱动电动机的转轴上。作为优化，所述的钻头驱动电动机与轮驱动电动机为相同的电动机，钻头驱动电动机与轮驱动电动机的转轴上均设有第一销孔，所述的长钻头的一端设有第一轴孔，在长钻头的侧面第一轴孔处设有第二销孔，所述的钻头驱动电动机的转轴安装在第一轴孔内，所述的第一销孔与第二销孔对齐使用锁定销固定，在减速箱的输入转轴上设有第二轴孔，所述的输入转轴的侧面第二轴孔处设有第三销孔，所述的轮驱动电动机的转轴安装在第二轴孔内，所述的第一销孔与第三销孔对齐使用锁定销固定。作为优化，所述的拖车座前侧设有前侧板，所述的控制箱固连在前侧板的前侧，所述的控制箱的前侧设有轴块，所述的轴块上设有推拉轴孔，在推拉轴孔上通过铰接安装拉杆，所述的拉杆的另一端设有拉手。作为优化，所述的安装孔的数量为3个或4个。作为优化，所述的防护盖的侧面套在安装板的侧面一周，所述的防护盖的侧面设有避让开握把的支撑口。本专利技术的整体有益效果是：本专利技术相比于常规的打孔装置，大大缩小了体积减轻了重量，能够进行手持操作和稳定地钻孔，避免出现钻孔死角问题，并且在运输时可以利用拖车装置进行快速运输，方便快捷；为解决钻孔时的死角问题，本专利技术的钻孔装置设计为可手持的，能够实现各种角度的和方向的钻孔；并且在钻孔时，能够利用辅助固定装置进行辅助固定，使辅助钻头固定在岩石上，在真正进行钻孔时，解放工人的双手，不必保持一个姿势举着钻孔装置，能够实现稳定地打孔操作；本专利技术的辅助固定装置设置了电缸，可以实现凹凸不平的面上打孔操作；本专利技术的拖车装置利用了轮驱动电动机进行辅助驱动，拖车装置在前进时，主要依靠手拉前进，轮驱动电机经过减速箱传动后增大了力矩，能够对轮子进行辅助驱动，减轻手拉的拖车装置的负担；本专利技术的钻头驱动电动机与轮驱动电动机为相同的电动机，在钻头驱动电动机损坏的情况下，换上其中一个轮驱动电动机就能够继续工作，并且不耽误拖车装置的正常使用，大大节省了维修的时间；本专利技术设计巧妙，维修方便，操作简单，非常适合进行矿井爆破打孔工作。矿房切割槽成槽施工过程中使用本专利技术的爆破用钻孔装置，能够大大提升施工过程中的安全系数。附图说明附图1为本专利技术的整体轴侧示意图。附图2为本专利技术左视示意图。附图3为本专利技术俯视示意图。附图4为本专利技术仰视示意图。附图5为本专利技术钻孔装置盖防护盖时示意图。附图6为本专利技术钻孔装置前侧结构示意图。附图7为本专利技术滑动座处结构示意图。附图8为本专利技术滑动座处正视方向剖切示意图。附图9为本专利技术直线驱动装置处剖切示意图。附图10为本专利技术滑动座底部结构示意图。附图11为本专利技术轮驱动电动机处局部放大示意图。附图12为本专利技术拖车装置结构示意图。附图13为本专利技术拖车装置去除轮驱动电动机示意图以及输入转轴处局部放大示意图。附图14为本专利技术轮驱动电动机或钻头驱动电动机示意图。附图15为本专利技术长钻头后端结构示意图。其中，1拖车装置、2钻孔装置、3拖车座、4轮驱动电动机、5轮子、6控制箱、7拉杆、8安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿房切割槽成槽方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：挑顶施工；由南向北进行挑顶作业，将第一茬爆破产生的渣作为第二次向上施工的作业台面，在每茬炮爆破前在帮壁上施工锚杆，作为下次作业时安全带挂钩点；/nS2：扩刷施工；扩刷时，由西向东进行；/nS3：中深孔施工；按照给定排面线和孔号进行定位中深孔施工，各炮孔超深长度1.5m，排阻间距0.8m，组与组之间孔底距1.7m，组内孔底距1.5m，每排4个孔；/nS4：爆破；中深孔爆破使用粉末状岩石硝铵炸药作为主爆破药，起爆药采用直径20mm的药卷和非电导爆管加工而成，爆破时采用复式微差起爆方式，爆破分四次进行，每次两组。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿房切割槽成槽方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：挑顶施工；由南向北进行挑顶作业，将第一茬爆破产生的渣作为第二次向上施工的作业台面，在每茬炮爆破前在帮壁上施工锚杆，作为下次作业时安全带挂钩点；
S2：扩刷施工；扩刷时，由西向东进行；
S3：中深孔施工；按照给定排面线和孔号进行定位中深孔施工，各炮孔超深长度1.5m，排阻间距0.8m，组与组之间孔底距1.7m，组内孔底距1.5m，每排4个孔；
S4：爆破；中深孔爆破使用粉末状岩石硝铵炸药作为主爆破药，起爆药采用直径20mm的药卷和非电导爆管加工而成，爆破时采用复式微差起爆方式，爆破分四次进行，每次两组。


2.一种爆破用钻孔装置，其特征在于：用于矿房切割槽成槽过程中的中深孔钻孔施工，所述爆破用钻孔装置包括拖车装置和钻孔装置，所述的拖车装置包括拖车座、轮驱动电动机、轮子、控制箱和拉杆，所述的控制箱内包括蓄电池和控制电路板；所述的钻孔装置放置在拖车座上，所述的钻孔装置包括安装板，在安装板上设有若干安装孔，在安装孔内安装有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括穿过安装孔固定的电缸，在电缸的推杆前端固连有辅助钻孔电机，在辅助钻孔电机的转轴上固连有辅助钻头；所述的钻孔装置还包括固连在安装板上的直线导轨，所述的安装板正中间还设有钻杆孔，所述的直线导轨位于钻杆孔的下侧，所述的直线导轨设有上端开口的导轨滑槽，所述的直线导轨还包括安装在导轨滑槽内的滑动座，所述的滑动座上设有直线驱动装置和第一电动机槽，在第一电动机槽内安装钻头驱动电动机，在钻头驱动电动机的轴上安装长钻头，所述的长钻头的另一端穿过钻杆孔；所述的安装板侧面设有握把，所述的安装板的前侧盖有防护盖。


3.根据权利要求2所述的一种爆破用钻孔装置，其特征在于：所述的直线驱动装置包括设在滑动座下侧的齿轮和设在导轨滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正英，彭立正，刘文华，张纪堂，司书波，徐新海，王锋，胡贵发，周涌，霍兴伟，郭同晓，石绍飞，石帅，翟利军，王震，张玉勇，
申请(专利权)人：临沂会宝岭铁矿有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37