【技术实现步骤摘要】
一种塑胶鞋底固化脱模装置
本技术涉及鞋底
，具体为一种塑胶鞋底固化脱模装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。目前市场上的一部分鞋底通过塑胶材料制成，塑胶鞋底大多通过注塑机注塑成型，塑胶材料在成型时需要进行冷却固定，当塑胶材料硬化到一定程度后才能出模，仅仅通过自然冷却固化效率太慢，由于塑胶材料的粘连性，塑胶鞋底在固定脱模时容易与模具内腔粘连，不仅容易造成塑胶鞋底表面破损，还造成脱模时的不彻底，脱模效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶鞋底固化脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑胶鞋底固化效率慢和脱模效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶鞋底固化脱模装置，包括底座，所述底座...
【技术保护点】
1.一种塑胶鞋底固化脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中央位置处设置有模套(4)，所述模套(4)的底部设置有成型模(5)，所述成型模(5)与模套(4)之间设置有第一弹簧(6)，且成型模(5)的底部中央位置处开设有塑形腔(7)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的一端通过转轴转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一侧外壁上设置有模板(10)，所述支撑板(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱(11)，所述风机箱(11)的内部通过螺栓固...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶鞋底固化脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中央位置处设置有模套(4)，所述模套(4)的底部设置有成型模(5)，所述成型模(5)与模套(4)之间设置有第一弹簧(6)，且成型模(5)的底部中央位置处开设有塑形腔(7)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的一端通过转轴转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一侧外壁上设置有模板(10)，所述支撑板(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱(11)，所述风机箱(11)的内部通过螺栓固定连接有风机(12)，所述成型模(5)的内部靠近塑形腔(7)的一侧位置处设置有气管总管(13)，所述气管总管(13)的一侧外壁上设置有气管支管(14)，且气管总管(13)与风机箱(11)之间设置有风管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶鞋底固化脱模装置，其特征在于：所述成型模(5)的一侧外壁上靠近塑形腔(7)的一侧位置处嵌入有注塑管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，杨六平，段子雷，
申请(专利权)人：吉安顶丰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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