【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶片，具体为一种防滑鞋用橡胶片的制备方法。
技术介绍
1、现用防滑鞋的橡胶片为了增强防滑作用，在橡胶片的原料中加入钛铝合金，使得钛铝合金在鞋用橡胶片的表面形成微凸，增大鞋用橡胶片表面的粗糙度，起到防滑效果，但是此橡胶片工艺生产过程中，需要将钛铝合金一起放入混炼胶，在添加其他材料混合均匀对胶进行硫化，在混合均匀过程中钛铝合金也会在胶中混合均匀，进而导致台铝合金不但处于橡胶片表面形成微凸，也会存在橡胶片内部，这些处于橡胶片内部的钛铝合金颗粒不能起到微凸防滑的目的，进而导致这处于橡胶片内部的钛铝合金颗粒的浪费，增加了生产成本，同时橡胶片内部存在大量的钛铝合金颗粒，由于金属重量大，进而导致橡胶片重量大，安装在鞋上后整个鞋重量大，由于防滑鞋大部分由老人和儿童穿戴，重量大的防滑鞋不利于老人和儿童的形走，降低使用的使用体验，因此，本领域技术人员提出了一种防滑鞋用橡胶片的制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，解决了上述背景中的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，包括加工箱，所述加工箱的内部安装有隔板，所述隔板将加工箱内部分为高温室和冷却室，所述高温室的内壁对应设置有两个空槽，所述加工箱的侧面于空槽的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至空槽内并安装有另一端与另一个空槽内壁转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座的下表面安装
3、作为本专利技术进一步的技术方案，所述储存盒的上表面于第二螺纹座的一侧安装有入料管，所述横管的侧面安装有延伸至加工箱外部的输送管，所述横管的侧面安装有第二安装板，所述第二安装板的下表面对应安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的下端共同安装有抹平板。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述隔板的侧面开设有开口，所述开口内设置有与其相适配中心板，所述加工箱的两侧于隔板的一侧均安装有固定板，每个所述固定板的上表面均安装有第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的上端于加工箱的上方共同安装有横板，所述开口的上表面延伸至加工箱的外部与横板固定连接。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述加工箱的后表面于开口的下方安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至冷却室内并安装有另一端与隔板侧壁转动连接的第三螺杆，所述第三螺杆上设置有第三螺纹座，所述第三螺纹座的上表面安装有上板，所述上板的上表面安装有l形座，所述l形座的底板上表面中心内嵌有第二电磁铁，所述l形座的侧壁内嵌有第一电磁铁。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述l形座的底板内壁于第二电磁铁的两侧均对应开设有两个空腔，每个所述空腔内均设置有限位板，所述l形座的上表面于每个空腔的正上方均开设有收纳槽，每个所述限位板的上表面中心均安装有延伸至l形座外部的延伸杆，每个所述延伸杆的上端均安装有与收纳槽相适配的支撑板，每个所述空腔内于限位板的下方均设置有第一弹簧，所述l形座的内部于每个空腔的一侧均开设有与第二电磁铁连通的通槽，每个所述通槽内均滑动安装有金属滑块，每个所述限位板的下表面中心均安装有另一端与对应金属滑块固定连接的连接绳。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述高温室的内壁于空槽的下方对应安装有两个安装座，每个所述安装座内部均开设有若干个均匀分布的空槽，每个所述空槽内均设置有活动板，每个所述空槽内于活动板的下方均设置有第二弹簧，每个所述活动板的上表面中心均安装有延伸至安装座外部且斜面朝向隔板的梯形块，每个所述梯形块的上表面均内嵌有磁铁箱门。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述高温室内于所有梯形块的正上方共同设置有第一放置盘，所述冷却室内于四个支撑板上表面共同设置有第二放置盘，所述冷却室内于第二放置盘的正上方设置有若干个均匀分布的分流管，每个所述分流管的每个分流口均安装有朝下的喷嘴，每个所述分流管的输入端安装有延伸至加工箱外部的输气管，所述加工箱的侧面于冷却室的一侧设置有，所述加工箱的表面于入料管的正上方设置有第二窗门，所述第一放置盘和第二放置盘结构完全相同。
9、具体包括以下步骤：
10、s1、打开第二窗门，通过入料管向储存盒内添入钛铝合金颗粒，将输送管与硫化后的橡胶输送装置输出端连通，将每个输气管与冷风输送装置输出端连通，将高温室内温度调节至一百八十度，第一电机运行驱动第一螺杆旋转，旋转的第一螺杆通过第一螺纹座带动横管移动，直至横管移动到第一放置盘的正上方边缘，第二电动推杆伸长带动抹平板下降，直至第二电动推杆伸到最长；
11、s2、之后第一电机继续运行，带动横管和其表面组件移动，同时外界的橡胶输送装置将硫化后的高温橡胶通过输送管输送至横管内，最后通过每个输出管流出，通过移动的横管将橡胶铺在第一放置盘内，同时移动的横管带动抹平板移动，移动的抹平板可以将铺在第一放置盘内的橡胶上表面抹平，直至抹平板到达第一放置盘另一边，之后外界输送装置停止输送，同时第二电动推杆缩短带动抹平板上升，第一电机驱动第一螺杆反转通过上述操作使横管和其表面组件反向移动到空槽内；
12、s3、第二电机运行驱动第二螺杆旋转，旋转的第二螺杆通过第二螺纹座带动储存盒和其表面组件向存有横管的空槽方向移动，当筛板移动到第一放置盘最近边缘时，两个第一电动推杆缩短带动筛板向第一安装板方向移动，没有挡板的阻挡，储存盒内的钛铝合金透过筛板下落，会落在高温橡胶上表面，同时储存盒处于一直移动状态，进而在储存盒移动时向橡胶上表面铺洒钛铝合金颗粒，直至筛板移动到第一放置盘最远一边缘，第一电动推杆伸长带动挡板移动到筛板正下方，停止铺洒，之后第二电机驱动第二螺杆反转通过上述操作带动储存盒和其表面组件反向移动直至移动到另一个空槽内；
13、s4、对第二电磁铁通电，第二电磁铁通电产生磁力，进而通过磁力吸每个金属滑块使其向第二电磁铁方向移动，每个移动的第二电磁铁通过连接绳下拉限位板，下移的限位板压缩第一弹簧的同时带动支撑板下降，直至每个支撑板进入收纳槽内，同时四个下降的支撑板带动第二放置盘下降，当第二放置盘下表面与第二电磁铁接触时，通过磁力对第二放置盘进行固定，同时两个第三电动推杆伸长带动横板上升，上升的横板带动中心板上升，直至开口完全打开；
14、s5、第三电机驱动第三螺杆旋转，旋转的第三螺杆通过第三螺纹座带动l形座和其表面组件向高温室方向移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的内部安装有隔板(2)，所述隔板(2)将加工箱(1)内部分为高温室(3)和冷却室(30)，所述高温室(3)的内壁对应设置有两个空槽(4)，所述加工箱(1)的侧面于空槽(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端延伸至空槽(4)内并安装有另一端与另一个空槽(4)内壁转动连接的第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上设置有第一螺纹座(7)，所述第一螺纹座(7)的下表面安装有横管(8)，所述横管(8)的侧面安装有若干个均匀分布且朝下的输出管(9)，所述加工箱(1)的侧面于第一电机(5)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端延伸至空槽(4)内并安装有另一端与另一个空槽(4)内壁转动连接的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)上设置有第二螺纹座(12)，所述第二螺纹座(12)的下表面安装有储存盒(13)，所述储存盒(13)的下表面开设有开槽，所述开槽内设置有筛板(14)，所述储存盒(13)的下表面于筛板(14)的一侧安装有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)的侧面对应安装有
2.根据权利要求1所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述储存盒(13)的上表面于第二螺纹座(12)的一侧安装有入料管(44)，所述横管(8)的侧面安装有延伸至加工箱(1)外部的输送管(45)，所述横管(8)的侧面安装有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)的下表面对应安装有两个第二电动推杆(20)，两个所述第二电动推杆(20)的下端共同安装有抹平板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述隔板(2)的侧面开设有开口(22)，所述开口(22)内设置有与其相适配中心板(26)，所述加工箱(1)的两侧于隔板(2)的一侧均安装有固定板(23)，每个所述固定板(23)的上表面均安装有第三电动推杆(24)，两个所述第三电动推杆(24)的上端于加工箱(1)的上方共同安装有横板(25)，所述开口(22)的上表面延伸至加工箱(1)的外部与横板(25)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述加工箱(1)的后表面于开口(22)的下方安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的驱动端延伸至冷却室(30)内并安装有另一端与隔板(2)侧壁转动连接的第三螺杆(28)，所述第三螺杆(28)上设置有第三螺纹座(29)，所述第三螺纹座(29)的上表面安装有上板(31)，所述上板(31)的上表面安装有L形座(32)，所述L形座(32)的底板上表面中心内嵌有第二电磁铁(34)，所述L形座(32)的侧壁内嵌有第一电磁铁(33)。
5.根据权利要求4所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述L形座(32)的底板内壁于第二电磁铁(34)的两侧均对应开设有两个空腔(35)，每个所述空腔(35)内均设置有限位板(36)，所述L形座(32)的上表面于每个空腔(35)的正上方均开设有收纳槽(37)，每个所述限位板(36)的上表面中心均安装有延伸至L形座(32)外部的延伸杆(38)，每个所述延伸杆(38)的上端均安装有与收纳槽(37)相适配的支撑板(39)，每个所述空腔(35)内于限位板(36)的下方均设置有第一弹簧(40)，所述L形座(32)的内部于每个空腔(35)的一侧均开设有与第二电磁铁(34)连通的通槽(41)，每个所述通槽(41)内均滑动安装有金属滑块(42)，每个所述限位板(36)的下表面中心均安装有另一端与对应金属滑块(42)固定连接的连接绳(43)。
6.根据权利要求1所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述高温室(3)的内壁于空槽(4)的下方对应安装有两个安装座(51)，每个所述安装座(51)内部均开设有若干个均匀分布的空槽(52)，每个所述空槽(52)内均设置有活动板(53)，每个所述空槽(52)内于活动板(53)的下方均设置有第二弹簧(54)，每个所述活动板(53)的上表面中心均安装有延伸至安装座(51)外部且斜面朝向隔板(2)的梯形块(55)，每个所述梯形块(55)的上表面均内嵌有磁铁箱门(57)。
7.根据权利要求6所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述高温室(3)内于所有梯形块(55)的正上方共同设置有第一放置盘(49)，所述冷却室(30)内于四个支撑板(39)上表面共同设置有第二放置盘(50)，所述冷...
【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的内部安装有隔板(2)，所述隔板(2)将加工箱(1)内部分为高温室(3)和冷却室(30)，所述高温室(3)的内壁对应设置有两个空槽(4)，所述加工箱(1)的侧面于空槽(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端延伸至空槽(4)内并安装有另一端与另一个空槽(4)内壁转动连接的第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上设置有第一螺纹座(7)，所述第一螺纹座(7)的下表面安装有横管(8)，所述横管(8)的侧面安装有若干个均匀分布且朝下的输出管(9)，所述加工箱(1)的侧面于第一电机(5)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端延伸至空槽(4)内并安装有另一端与另一个空槽(4)内壁转动连接的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)上设置有第二螺纹座(12)，所述第二螺纹座(12)的下表面安装有储存盒(13)，所述储存盒(13)的下表面开设有开槽，所述开槽内设置有筛板(14)，所述储存盒(13)的下表面于筛板(14)的一侧安装有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)的侧面对应安装有两个第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的端头于筛板(14)的正下方共同安装有挡板(17)，所述储存盒(13)的内部于筛板(14)的一侧安装有斜台(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述储存盒(13)的上表面于第二螺纹座(12)的一侧安装有入料管(44)，所述横管(8)的侧面安装有延伸至加工箱(1)外部的输送管(45)，所述横管(8)的侧面安装有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)的下表面对应安装有两个第二电动推杆(20)，两个所述第二电动推杆(20)的下端共同安装有抹平板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述隔板(2)的侧面开设有开口(22)，所述开口(22)内设置有与其相适配中心板(26)，所述加工箱(1)的两侧于隔板(2)的一侧均安装有固定板(23)，每个所述固定板(23)的上表面均安装有第三电动推杆(24)，两个所述第三电动推杆(24)的上端于加工箱(1)的上方共同安装有横板(25)，所述开口(22)的上表面延伸至加工箱(1)的外部与横板(25)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防滑鞋用橡胶片的制备方法，其特征在于，所述加工箱(1)的后表面于开口(22)的下方安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的驱动端延伸至冷却室(30)内并安装有另一端与隔板(2)侧壁转动连接的第三螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨六平，段子雷，冯东，
申请(专利权)人：吉安顶丰鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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