一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法，涉及到鞋底制作技术领域，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底由以下原料配方制成：首次配方：由主胶与助剂组成，所述主胶由EPDM和MPU组成，二次配方：首次配方胶料与交联剂；所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法通过高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备实现，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备包括底板，所述底板顶部后侧设置有上成型组件。本发明专利技术可以有效缩短操作休息期，进而提高制备效率，同时可以对下成型组件进行降温，对硫化后的胶料片进行降温以及翻卷，进而降低胶料片脱模时的操作难度，提高胶料片脱模效率。提高胶料片脱模效率。提高胶料片脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法


[0001]本专利技术涉及鞋底制作
，特别涉及一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法。

技术介绍

[0002]传统的透明橡胶鞋底主要使用顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶为主要胶料，然而，这两种橡胶大分子链中不饱和双键含量较高，导致其制成的橡胶鞋底耐候性不好，容易产生黄变、龟裂、老化等问题，进而影响鞋子的品质。
[0003]专利申请公布号CN 107603033 B的专利技术专利公开了一种鞋材，尤其涉及一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法。由以下原料配方制成：(1)首次配方：由主胶、助剂组成，所述主胶由EPDM和MPU组成；(2)二次配方：首次配方胶料、交联剂。按首次配方进行首次配料、密炼捏合后经过开炼机滚压成首次原料片，将首次原料片静置后投入开炼机，按二次配方加入交联剂混合精炼成胶料片，再静置、冲裁，硫化定型。
[0004]但是上述制作方法在经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在将胶料片冲裁完毕，并放入模具中合模硫化时，由于模具温度较高且硫化时间较长，因此操作人员在硫化持续期间会存在较长的休息期，对于鞋底的制作效率存在较大影响，同时后续在将成型后的鞋底由模具内部取出以及放入新的胶料片时，由于模具温度影响，技术人员存在较大的操作难度。
[0005]另外在对成型后的鞋底进行脱模时，由于其通常会贴附在下模表面，因此还需要技术人员手动对其进行推动，使其与下模之间产生间隙后才能较为方便的取下，这样也会增加技术人员与下模的接触时长，进一步提升下模温度对技术人员的影响。
[0006]因此，专利技术一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底由以下原料配方制成：首次配方：由主胶与助剂组成，所述主胶由EPDM和MPU组成，二次配方：首次配方胶料与交联剂；
[0009]所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法通过高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备实现，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备包括底板，所述底板顶部后侧设置有上成型组件，所述上成型组件底部两侧均设置有下成型组件，所述底板顶部前侧设置有风冷降温机构，所述风冷降温机构背面两侧均设置有触发锁定机构与风冷传递机构。
[0010]优选的，所述上成型组件包括安装架、液压缸、升降板、上模板和背板；
[0011]所述安装架与底板固定连接，所述液压缸固定设置于安装架顶部，且其输出轴贯
穿安装架并延伸至安装架内侧与升降板固定连接，所述上模板与背板均设置有两个，两个所述上模板分别固定嵌套设置于升降板底部两侧，两个所述背板分别滑动设置于升降板背面两侧，且均与底板固定连接。
[0012]优选的，所述下成型组件包括下模座、导轨、模槽、降温脱模板、气孔、弹簧、面板、第一连通管和把手；
[0013]所述下模座位于底板顶部，所述导轨滑动嵌套设置于下模座底部且与底板固定连接，所述模槽开设于下模座顶部，所述降温脱模板设置有两个，两个所述降温脱模板分别滑动嵌套设置于下模座顶部两侧，所述气孔设置有多个，多个所述气孔均匀开设于两个降温脱模板内侧，所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧分别固定设置于两个降温脱模板底部两侧，所述面板固定设置于下模座正面，所述第一连通管设置有两个，两个所述第一连通管分别固定贯穿设置于面板正面两侧，所述把手固定设置于面板顶部。
[0014]优选的，所述风冷降温机构包括安装座、空腔、进气管和瓣膜；
[0015]所述安装座固定设置于底板顶部前侧，所述空腔开设于安装座内部，所述进气管固定贯穿设置于安装座左侧，所述瓣膜固定嵌套设置于安装座右侧。
[0016]优选的，所述触发锁定机构包括齿条、旋转轴、齿轮、扭簧、旋转块和L形压紧杆；
[0017]所述齿条滑动嵌套设置于安装座后侧，所述旋转轴通过轴承转动嵌套设置于安装座内部，所述齿轮固定套接设置于旋转轴外侧中部，且与齿条啮合，所述扭簧、旋转块和L形压紧杆均设置有两个，两个所述扭簧分别套接设置于旋转轴外侧两端，两个所述旋转块分别固定套接设置于旋转轴外部两侧，所述扭簧一端与安装座固定连接以及另一端与相邻的旋转块固定连接，两个所述L形压紧杆分别固定设置于两个旋转块顶部。
[0018]优选的，所述风冷传递机构包括封闭盖板与第二连通管；
[0019]所述封闭盖板与第二连通管均设置有两个，两个所述封闭盖板分别固定设置于齿条两侧前端，所述第二连通管首端分别与两个封闭盖板贴合，且尾端均固定贯穿设置于空腔内壁上。
[0020]优选的，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法具体包括以下步骤：
[0021]S1、以首次配方与二次配方中的原料制得高透明三元乙丙橡胶胶料片，并对高透明三元乙丙橡胶胶料片进行冲裁，在操作工位将冲裁好的高透明三元乙丙橡胶胶料片放置于左侧下模座上的两个模槽内侧，随后将其向后推动，使其沿导轨滑动至上模板下方的加温加压工位，随后液压缸通过升降板带动上模板下降，进而带动上模板覆盖在下模座顶部并加热，上模板内部自带的加热组件则对胶料片进行加热，进而开始对胶料片进行硫化；
[0022]S2、在此过程中，再次对胶料片进行拿取，然后将其放置到右侧下模座上的两个模槽内侧，随后待左侧胶料片硫化完毕后，使得液压缸通过升降板带动上模板复位，然后对左侧把手进行拉动，同时对右侧把手进行推动，进而使左侧下模座由左侧上模板底部移出，右侧下模座进入到右侧上模板底部；
[0023]S3、拉动左侧把手时，使把手带动左侧面板移动至降温工位，即使得面板与安装座背面贴合，贴合过程中，左侧面板对左侧齿条进行推动，左侧齿条向空腔内部收缩，收缩过程中通过齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转时通过旋转块带动L形压紧杆旋转，进而使两个L形压紧杆分别压紧在两个硫化后的胶料片顶部；
[0024]S4、进气管向空腔内部输入气流，气流穿破瓣膜后被输出，当齿条被面板推动进入
空腔内部时，齿条带动封闭盖板由第二连通管端部处移开，此时由于瓣膜的阻力作用，空腔内部的气流通过第二连通管进入到第一连通管内部，然后穿过下模座内部，再由多个气孔喷出，进而对下模座进行散热，同时对硫化后的胶料片进行吹动，进而使其脱模翻卷，在此中，L形压紧杆对硫化后的胶料片上任意一处进行压紧，避免胶料片飘飞；
[0025]S5、随后将把手向后推动至操作位置，此时扭簧带动L形压紧杆复位，进而解除对胶料片的压紧，同时齿轮带动齿条复位，进而使封闭盖板再次对第二连通管进行封闭，随后将降温且不再与下模座贴合的胶料片由降温后的下模座顶部取下，然后再次对胶料片进行拿取，并重复上述操作即可；
[0026]S6、将冷却后的胶料片修去毛边，制得高透明三元乙丙橡胶鞋底。
[0027]本专利技术的技术效果和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底由以下原料配方制成：首次配方：由主胶与助剂组成，所述主胶由EPDM和MPU组成，二次配方：首次配方胶料与交联剂；其特征在于：所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法通过高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备实现，所述高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作设备包括底板(1)，所述底板(1)顶部后侧设置有上成型组件(2)，所述上成型组件(2)底部两侧均设置有下成型组件(3)，所述底板(1)顶部前侧设置有风冷降温机构(4)，所述风冷降温机构(4)背面两侧均设置有触发锁定机构(5)与风冷传递机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法，其特征在于：所述上成型组件(2)包括安装架(21)、液压缸(22)、升降板(23)、上模板(24)和背板(25)；所述安装架(21)与底板(1)固定连接，所述液压缸(22)固定设置于安装架(21)顶部，且其输出轴贯穿安装架(21)并延伸至安装架(21)内侧与升降板(23)固定连接，所述上模板(24)与背板(25)均设置有两个，两个所述上模板(24)分别固定嵌套设置于升降板(23)底部两侧，两个所述背板(25)分别滑动设置于升降板(23)背面两侧，且均与底板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法，其特征在于：所述下成型组件(3)包括下模座(31)、导轨(32)、模槽(33)、降温脱模板(34)、气孔(35)、弹簧(36)、面板(37)、第一连通管(38)和把手(39)；所述下模座(31)位于底板(1)顶部，所述导轨(32)滑动嵌套设置于下模座(31)底部且与底板(1)固定连接，所述模槽(33)开设于下模座(31)顶部，所述降温脱模板(34)设置有两个，两个所述降温脱模板(34)分别滑动嵌套设置于下模座(31)顶部两侧，所述气孔(35)设置有多个，多个所述气孔(35)均匀开设于两个降温脱模板(34)内侧，所述弹簧(36)设置有四个，四个所述弹簧(36)分别固定设置于两个降温脱模板(34)底部两侧，所述面板(37)固定设置于下模座(31)正面，所述第一连通管(38)设置有两个，两个所述第一连通管(38)分别固定贯穿设置于面板(37)正面两侧，所述把手(39)固定设置于面板(37)顶部。4.根据权利要求3所述的一种高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法，其特征在于：所述风冷降温机构(4)包括安装座(41)、空腔(42)、进气管(43)和瓣膜(44)；所述安装座(41)固定设置于底板(1)顶部前侧，所述空腔(42)开设于安装座(41)内部，所述进气管(43)固定贯穿设置于安装座(41)左侧，所述瓣膜(44)固定嵌套设置于安装座(41)右侧。5.根据权利要求4所述的一种高透明三元乙丙橡胶鞋底的制作方法，其特征在于：所述触发锁定机构(5)包括齿条(51)、旋转轴(52)、齿轮(53)、扭簧(54)、旋转块(55)和L形压紧杆(56)；所述齿条(51)滑动嵌套设置于安装座(41)后侧，所述旋转轴(52)通过轴承转动嵌套设置于安装座(41)内部，所述齿轮(53)固定套接设置于旋转轴(52)外侧中部，且与齿条(51)啮合，所述扭簧(54)、旋转块(55)和L形压紧杆(56)均设置有两个，两个所述扭簧(54)分别套接设置于旋转轴(52)外侧两端，两个所述旋转块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，段子雷，
申请(专利权)人：吉安顶丰鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：