一种橡胶制品自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶制品自动生产线，包括成型机，成型机包括机架底座、机架底座中部两侧设置的副升降机构、机架底座上端后部设置的主升降机构以及设置于主升降机构内部的旋转机构；机架底座上端中部设有用于运送橡胶模具的移栽机构，副升降机构用于实现橡胶模具的中模的高度调节，所述主升降机构用于实现橡胶模具的上模的高度调节，旋转机构用于将橡胶模具整体升起，并将橡胶模具整体进行角度翻转。本发明专利技术能够自动对带有自动锁紧机构的三段式胶模进行合模和开模，并能使模具在立式和卧式之间切换，既能进行立式的开模取件，防止工件损伤，又能进行卧式的注胶、硫化，极大的提高产品的质量稳定性和成品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制品生产，具体为一种橡胶制品自动生产线。

技术介绍

1、现有的电缆附件生产均为人工开模、合模，人工插拔注胶枪，人工运送入高温烘箱进行硫化。手工方式的效率低下，劳动强度高，质量不稳定。液压式平板硫化设备，此设备只适用上下开合两段式模具，硫化过程中模具无法卧倒，无法适用于三段式模具，且硫化成型过程中需要持续提供动能压紧模具。为此，我们推出一种橡胶制品自动生产线。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种橡胶制品自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种橡胶制品自动生产线，包括成型机，所述成型机包括机架底座、机架底座中部两侧设置的副升降机构、机架底座上端后部设置的主升降机构以及设置于主升降机构内部的旋转机构；

4、所述机架底座上端中部设有用于运送橡胶模具的移栽机构，所述副升降机构用于实现橡胶模具的中模的高度调节，所述主升降机构用于实现橡胶模具的上模的高度调节，旋转机构用于将橡胶模具整体升起，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶制品自动生产线，包括成型机，其特征在于：所述成型机包括机架底座、机架底座中部两侧设置的副升降机构、机架底座上端后部设置的主升降机构以及设置于主升降机构内部的旋转机构；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动生产线，其特征在于：所述移栽机构包括机架底座上端中部的凹槽内的直线导轨、直线导轨上滑接的前移栽底板和后移栽底板以及第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设有滚珠丝杆，滚珠丝杆经由后移栽底板和前移栽底板底部的丝杆螺筒贯穿，且前移栽底板的上端设有用于放置橡胶模具的移栽座。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品自动生产线，其特征在于：所述副升降机构包括安装...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶制品自动生产线，包括成型机，其特征在于：所述成型机包括机架底座、机架底座中部两侧设置的副升降机构、机架底座上端后部设置的主升降机构以及设置于主升降机构内部的旋转机构；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动生产线，其特征在于：所述移栽机构包括机架底座上端中部的凹槽内的直线导轨、直线导轨上滑接的前移栽底板和后移栽底板以及第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设有滚珠丝杆，滚珠丝杆经由后移栽底板和前移栽底板底部的丝杆螺筒贯穿，且前移栽底板的上端设有用于放置橡胶模具的移栽座。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品自动生产线，其特征在于：所述副升降机构包括安装在机架底座上端两侧的第二伺服电机、丝杆升降机和前后两组第一光轴；

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品自动生产线，其特征在于：所述升降板上设有丝杆螺母和第一轴承筒，丝杆螺母螺接于竖直丝杆外侧，第一光轴贯穿第一轴承筒，所述竖直丝杆顶部伸入至升降板上的轴承内；

5.根据权利要求3所述的一种橡胶制品自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广，刘见龙，杨志德，徐丽丽，王鹏，温晋峰，
申请(专利权)人：无锡德刚精工机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：