一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法技术

技术编号:24161184 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-16 00:12
本发明专利技术提供一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,包括以下步骤:S1,土基层和稳定碎石基层的施工并验收;S2,防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层及防水隔离层的施工与验收;S3,制备透水沥青混凝土混合料;S4,摊铺中面层并碾压压实;S5,摊铺上面层并碾压压实;S6,路面质量检测及验收。本发明专利技术中的排水沥青混凝土孔隙大,高粘沥青胶结料在过高温度下流失、混合料温度下降过快,在路面铺设施工时需严格控制沥青混合料的拌制、运输、摊铺和碾压过程中的工艺参数;同时,现场测试路面的使用性能指标,采用CT扫描获得芯样结构内部孔隙特征和空间分布情况;铺设施工过程中合理的施工工艺,保障了路面的施工质量和使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法
本专利技术属于路面施工
,具体涉及一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法。
技术介绍
目前,随着城市的发展,城市路面硬化水平越来越高,城市道路、广场、人行道、公园道路、露天停车场等铺装作为城市总体面积的重要组成部分,整体铺装面积率超过30%。现有路面的透水性较差,使得道路在雨季易产生积水,影响公众的出行安全和通行效率。同时地下水得不到有效补充,使得城市热岛效应急速加剧,影响了城市生态环境。为了解决现有城市道路的问题,提出了海绵城市概念,海绵城市是实现从快排、及时就近排出、快速排干的工程排水时代跨入到“渗、滞、蓄、净、用、排”六位一体的综合排水、生态排水的历史性、战略性的转变。透水铺装是通过路面结构实现部分降雨地表下“渗”,这一功能不仅可以使地下水得到及时补充,有效改善城市地下水环境,还可以对径流有机、无机污染物起到截留过滤作用,是实现生态排水重要的一环。透水沥青混凝土是一种性能优异的道路透水铺装材料,可以有效降低生产环境污染、减少地表径流以及径流污染物、降低交通噪声、提高环境舒适度以及驾驶安全。但是由于透水沥青混凝土孔隙大,胶结料粘度高,混合料在拌制、运输、摊铺和碾压过程中的工艺参数,特别是温度,对排水路面的实际性能具有有很大的影响,不合理的施工工艺将导致高黏沥青胶结料在过高温度下流失、混合料温度下降过快,混合料离析及碾压不充分等问题,进而影响排水沥青混合料的实际使用性能和耐久性。排水路面铺设施工时应确定合理的施工工艺,以保障排水沥青路面的施工质量和使用性能。r>
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,用于克服上述现有技术中高黏沥青胶结料在过高温度下流失、混合料温度下降过快,混合料离析及碾压不充分等影响排水沥青路面的实际使用性能和耐久性问题。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,所述路面铺设施工方法包括以下步骤:S1,土基层和稳定碎石基层的施工并验收;S2,防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层及防水隔离层的施工与验收;S3,将按照生产配合比准确计量的透水沥青混合料矿料加入拌和机中进行干拌,然后加入SBS胶粉改性沥青,进行湿拌,得到透水沥青混凝土混合料,运输到摊铺现场;S4,采用摊铺机将中面层的透水沥青混凝土铺设在所述防水隔离层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的中面层;S5,采用摊铺机将上面层的透水沥青混凝土铺设于所述中面层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的上面层;S6,路面质量检测及验收。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,所述防水隔离层为稀浆封层或同步碎石稀浆复合封层或细粒式密实沥青混凝土,用于隔水,防止积水向下渗透;优选地,所述同步碎石稀浆复合封层结构从下到上依次包括:同步碎石层、稀浆封层或者微表处、稀浆封层或者微表处;再优选地,所述防水隔离层厚度为2-30mm。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S3中所述透水沥青混合料矿料包括矿石集料、矿粉及填料;优选地,所述集料的规格包括0-5mm轧制石灰岩,3-5mm玄武岩,5-10mm玄武岩,10-15mm玄武岩以及10-25mm玄武岩;更优选地,所述填料为消石灰。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S3中所述SBS胶粉改性沥青包括以下质量百分比的组份:SBS的掺量为6%、增延剂的掺量为2.5%、稳定剂的掺量为0.15%、橡胶粉的掺量为10%、余量为基质沥青,所述SBS、增延剂、稳定剂、橡胶粉的掺量均以所述基质沥青的质量为参考计算;优选地,所述增延剂为橡胶油,所述稳定剂为工业硫磺,所述橡胶粉为旧轮胎胶粉颗粒;更优选地,所述旧轮胎胶粉颗粒的粒径范围为10~60目。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S3中得到的所述透水沥青混凝土混合料包括PAC20透水沥青混凝土、PAC16透水沥青混凝土、PAC13透水沥青混凝土、PAC10透水沥青混凝土;优选地,步骤S3中所述干拌的时间为15s;所述湿拌的时间为25s。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S4中所述中面层的透水沥青混凝土为粗粒式透水沥青混凝土,所述粗粒式透水沥青混凝土为PAC20透水沥青混凝土或PAC16透水沥青混凝土;优选地,所述中面层的厚度为30-60mm。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S5中所述上面层的透水沥青混凝土为细粒式透水沥青混凝土;所述细粒式透水沥青混凝土为PAC13透水沥青混凝土或PAC10透水沥青混凝土;优选地,所述上面层的厚度为20-50mm。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S4和步骤S5中所述摊铺机的摊铺速度为2~3m/min,所述摊铺机的熨平板的加热温度>100℃;优选地,步骤S4中采用摊铺机铺设中面层的透水沥青混凝土时,所述摊铺机的激振频率为30Hz;更优选地,步骤S5中采用摊铺机铺设上面层的透水沥青混凝土层时,摊铺机的激振频率为25Hz。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S4和步骤S5中所述碾压包括初压、复压和终压三个过程;优选地,所述初压的压实速度为2.0~3.0km/h,所述初压的温度为165~175℃,所述初压的压实次数>3次;所述复压的压实速度为2.5~3.5km/h,所述复压的压实次数≥2次;所述终压的压实速度为2.0~3.0km/h,所述终压的压实次数为1~2次。在如上所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,作为优选方案,步骤S6中所述路面质量检测具体包括对所述双层排水沥青混凝土路面的渗水系数、摩擦系数和平整度的性能检测,以及现场进行混合料钻芯取样,测量芯样的结构层厚度,对芯样进行工业CT扫描,利用三维数字化重建技术,获得所述芯样的3D数字化芯样,对所述数字化芯样的内部孔隙进行提取、分割,获得所述芯样结构内部孔隙特征和空间分布情况。与最接近的现有技术相比,本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果:本专利技术中的双层排水沥青混凝土路面从下至上依次包括土基层、稳定碎石基层、防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层、防水隔离层、中面层及上面层,中面层和上面层采用SBS胶粉改性沥青作为排水路面的胶结料与透水沥青混合料矿料拌和,形成上细下粗的双层排水沥青混凝土路面结构,使得双层排水沥青混凝土路面拥有较好的透水、透气性,减少城市洪涝灾害、缓解热岛效应、同时使地下水得到有效补充,具有城市良好的生态环境。本专利技术中的路面结构中的排水沥青混凝土孔隙大,胶结料粘度高,高粘沥青胶结料在过高温度下流失、混合料温度下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,所述路面铺设施工方法包括以下步骤:/nS1,土基层和稳定碎石基层的施工并验收;/nS2,防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层及防水隔离层的施工与验收;/nS3,将按照生产配合比准确计量的透水沥青混合料矿料加入拌和机中进行干拌,然后加入SBS胶粉改性沥青,进行湿拌,得到透水沥青混凝土混合料,运输到摊铺现场;/nS4,采用摊铺机将中面层的透水沥青混凝土铺设在所述防水隔离层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的中面层;/nS5,采用摊铺机将上面层的透水沥青混凝土铺设于所述中面层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的上面层;/nS6,路面质量检测及验收。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,所述路面铺设施工方法包括以下步骤:
S1,土基层和稳定碎石基层的施工并验收;
S2,防水粘结层、下面层密级配沥青混凝土层及防水隔离层的施工与验收;
S3,将按照生产配合比准确计量的透水沥青混合料矿料加入拌和机中进行干拌,然后加入SBS胶粉改性沥青,进行湿拌,得到透水沥青混凝土混合料,运输到摊铺现场;
S4,采用摊铺机将中面层的透水沥青混凝土铺设在所述防水隔离层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的中面层;
S5,采用摊铺机将上面层的透水沥青混凝土铺设于所述中面层的表面,然后采用胶轮压路机进行碾压压实,形成所述双层排水沥青混凝土路面的上面层;
S6,路面质量检测及验收。


2.如权利要求1所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,所述防水隔离层为稀浆封层或同步碎石稀浆复合封层或细粒式密实沥青混凝土,用于隔水,防止积水向下渗透;
优选地,所述同步碎石稀浆复合封层结构从下到上依次包括:同步碎石层、稀浆封层或者微表处、稀浆封层或者微表处;
再优选地,所述防水隔离层厚度为2-30mm。


3.如权利要求1所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,步骤S3中所述透水沥青混合料矿料包括矿石集料、矿粉及填料;
优选地,所述集料的规格包括0-5mm轧制石灰岩,3-5mm玄武岩,5-10mm玄武岩,10-15mm玄武岩以及10-25mm玄武岩;
更优选地,所述填料为消石灰。


4.如权利要求1或3所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,步骤S3中所述SBS胶粉改性沥青包括以下质量百分比的组份:SBS的掺量为6%、增延剂的掺量为2.5%、稳定剂的掺量为0.15%、橡胶粉的掺量为10%、余量为基质沥青,所述SBS、增延剂、稳定剂、橡胶粉的掺量均以所述基质沥青的质量为参考计算;
优选地,所述增延剂为橡胶油,所述稳定剂为工业硫磺,所述橡胶粉为旧轮胎胶粉颗粒;
更优选地,所述旧轮胎胶粉颗粒的粒径范围为10~60目。


5.如权利要求4所述的双层排水沥青混凝土路面铺设施工方法,其特征在于,步骤S3中得到的所述透水沥青...

【专利技术属性】
技术研发人员:周江黄建波王婧馨查显卫肖飞鹏王金刚宗启迪
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司同济大学
类型:发明
国别省市:安徽;34

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