一种打磨车及仿形钢轨打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿形钢轨打磨装置，包括具有弧形打磨面的磨石；与所述磨石连接、用以带动所述磨石转动的电机；与所述磨石和所述电机连接、用以带动所述磨石平移的移动机构和用以带动所述磨石偏转的偏转机构。该仿形钢轨打磨装置通过移动机构和偏转机构调节位置和角度，令弧形打磨面与钢轨的待打磨面灵活接触，一方面避免弧形打磨面碰到钢轨旁侧的障碍物，进而避免拆卸钢轨旁的其他结构；另一方向，弧形打磨面能够以不同角度和不同接触面与钢轨磨削，从而提高打磨质量和打磨效率。本发明专利技术还公开了一种打磨车，包括上述仿形钢轨打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨车及仿形钢轨打磨装置
本专利技术涉及轨道加工领域，尤其涉及一种仿形钢轨打磨装置。本专利技术还涉及一种打磨车，包括上述仿形钢轨打磨装置。
技术介绍
钢轨为一种用于行驶的轨道，要求行走面平滑，因此需要使用打磨装置对钢轨的表面进行打磨。现有的打磨车利用磨石平面进行磨削，打磨后钢轨表面粗糙度较大，部分波磨无法消除，尤其是在道岔区域及线路的各类设施附近，磨石容易触碰障碍物，作业时需要额外拆除钢轨两旁的设备，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种仿形钢轨打磨装置，可以降低打磨难度，提高打磨质量和打磨效率。本专利技术的另一目的是提供一种打磨车，包括上述仿形钢轨打磨装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种仿形钢轨打磨装置，包括：具有弧形打磨面的磨石；与所述磨石连接、用以带动所述磨石转动的电机；与所述磨石和所述电机连接、用以带动所述磨石平移的移动机构和用以带动所述磨石偏转的偏转机构。优选地，所述弧形打磨面与待磨钢轨相交。优选地，所述电机通过皮带轮机构与所述磨石的磨石传动轴连接。优选地，所述磨石和所述电机均固定于电机支座；所述移动装置包括用以带动所述磨石上下移动的第一活塞缸、用以带动所述磨石在待磨钢轨的截面内左右移动的第二活塞缸以及用以带动所述磨石沿待磨钢轨的长度方向移动的车体；所述电机支座递进连接于所述偏转机构、所述第一活塞缸、所述第二活塞缸和所述车体。优选地，所述偏转机构和所述第一活塞缸均安装于横移支架；所述横移支架通过水平设置于所述车体的横移导轨滑动连接于所述车体；所述第二活塞缸的缸体固定于所述车体且活塞杆连接于所述横移支架。优选地，所述电机支座通过摇架转动连接于所述横移支架；所述偏转机构包括第三活塞缸；所述第三活塞缸的缸体固定于所述横移支架且活塞杆连接于所述摇架。优选地，所述摇架通过偏转支承销连接于所述横移支架。优选地，所述电机支座通过至少两根垂直固定于所述摇架的立杆滑动连接于所述摇架；所述第一活塞缸的缸体固定于所述摇架且所述第一活塞缸的活塞杆与所述电机支座连接。本专利技术还提供一种打磨车，包括如上所述的仿形钢轨打磨装置、设置于所述仿形钢轨打磨装置下方的车轮以及设置于所述仿形钢轨打磨装置上方、用以牵引所述仿形钢轨打磨装置沿待磨钢轨的长度方向移动的牵引装置。相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的仿形钢轨打磨装置包括具有弧形打磨面的磨石；与所述磨石连接的电机；与所述磨石和电机均连接的移动机构和偏转机构。电机带动磨石旋转，实现高速旋转的弧形打磨面接触钢轨并打磨；移动机构带动磨石和电机平移，实现高速旋转的弧形打磨面相对于钢轨的平移，从而调整弧形打磨面与钢轨的相对位置；偏转机构带动磨石和电机偏转，实现高速旋转的弧形打磨面相对于钢轨的偏转，从而调整弧形打磨面与钢轨的相对角度。综上，该仿形钢轨打磨装置通过位置和角度均可调的磨石打磨钢轨，灵活调整弧形打磨面与钢轨的接触面，一方面避免弧形打磨面碰到障碍物，进而避免拆卸钢轨旁的结构；另一方向，弧形打磨面能够以不同角度和接触面与钢轨的同一区域磨削，从而提高打磨质量和打磨效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的打磨车的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的仿形钢轨打磨装置的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图2的俯视图；图5为本专利技术实施例所提供的仿形钢轨打磨装置的局部示意图。其中，1-磨石、2-电机、5-电机支座、6-第一活塞缸、7-第二活塞缸、8-车体、9-横移支架、10-横移导轨、11-摇架、12-第三活塞缸、13-偏转支承销、14-立杆、15-纵向导套、16-横向导套、19-第一带轮、20-第二带轮、21-皮带、22-磨石传动轴、23-牵引杆、24-集尘通道、25-脱轨保护装置、26-走行轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本专利技术实施例所提供的打磨车的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的仿形钢轨打磨装置的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图2的俯视图；图5为本专利技术实施例所提供的仿形钢轨打磨装置的局部示意图。本专利技术提供一种仿形钢轨打磨装置，包括具有弧形打磨面的磨石1；与磨石1连接、用以带动磨石1转动的电机2；与磨石1和电机2连接、用以带动磨石1平移的移动机构和用以带动磨石1偏转的偏转机构。磨石1连接于电机2，电机2的输出轴带动磨石1旋转，磨石1的弧形打磨面与钢轨接触时磨削钢轨的表面，实现打磨钢轨。磨石1和电机2均连接于移动机构和偏转机构。移动机构带动磨石1移动时，电机2随磨石1同步移动，确保移动过程中磨石1处于高速旋转的状态；同样，偏转机构带动磨石1和电机2同步偏转，确保偏转过程中磨石1处于高度旋转的状态。磨石1在移动机构的驱动下的平移运动可以是沿三个移动自由度方向中的一者或多者，同样，磨石1在偏转机构的驱动下的转动运动也可以是沿三个转动自由度方向中的一者或多者。该仿形钢轨打磨装置通过移动机构和偏转机构将磨石1的弧形打磨面以不同角度移动到钢轨的不同部位，从而避开与钢轨邻近的结构，进而较少甚至避免打磨钢轨前的拆除工作。由于弧形打磨面相对于钢轨的位置和角度更加多种多样，因此弧形打磨面与钢轨的接触更充分，有利于提高打磨质量和打磨效率。下面结合附图和实施方式，对本专利技术所提供的仿形钢轨打磨装置做更进一步的说明。为了提高打磨效果，本专利技术所提供的仿形钢轨打磨装置的弧形打磨面与待磨钢轨相交，换言之，磨石1的端面并非贴合于钢轨的待打磨面，而是一端朝向钢轨的待打磨面倾斜，此时，磨石传动轴22所在的直线与钢轨的待打磨面相交但不垂直。磨石1的转速由电机2决定。电机2与磨石1之间还设有皮带轮机构，皮带轮机构包括第一带轮19、第二带轮20和套设于第一带轮19与第二带轮20之间的皮带21。第一带轮19固定于电机2的输出轴，第二带轮20固定于磨石传动轴22。第一带轮19与第二带轮20之间的转速比取决于磨石1的工作转速，若工作过程中需要提高磨石1的转动，则前述皮带轮机构设置为增速机构，换句话说，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径；反之则第一皮带轮的直径小于第二皮带轮的直径。当然，还可以皮带轮机构设置为等速机构，这时皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿形钢轨打磨装置，其特征在于，包括：/n具有弧形打磨面的磨石(1)；/n与所述磨石(1)连接、用以带动所述磨石(1)转动的电机(2)；/n与所述磨石(1)和所述电机(2)连接、用以带动所述磨石(1)平移的移动机构和用以带动所述磨石(1)偏转的偏转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿形钢轨打磨装置，其特征在于，包括：
具有弧形打磨面的磨石(1)；
与所述磨石(1)连接、用以带动所述磨石(1)转动的电机(2)；
与所述磨石(1)和所述电机(2)连接、用以带动所述磨石(1)平移的移动机构和用以带动所述磨石(1)偏转的偏转机构。


2.根据权利要求1所述的仿形钢轨打磨装置，其特征在于，所述弧形打磨面与钢轨相交且不垂直。


3.根据权利要求1所述的仿形钢轨打磨装置，其特征在于，所述电机(2)通过皮带轮机构与所述磨石(1)的磨石传动轴(22)连接。


4.根据权利要求1至3任一项所述的仿形钢轨打磨装置，其特征在于，所述磨石(1)和所述电机(2)均固定于电机支座(5)；所述移动装置包括用以带动所述磨石(1)上下移动的第一活塞缸(6)、用以带动所述磨石(1)在钢轨的截面内左右移动的第二活塞缸(7)以及用以带动所述磨石(1)沿待磨钢轨的长度方向移动的车体(8)；
所述电机支座(5)递进连接于所述偏转机构、所述第一活塞缸(6)、所述第二活塞缸(7)和所述车体(8)。


5.根据权利要求4所述的仿形钢轨打磨装置，其特征在于，所述偏转机构和所述第一活塞缸(6)均安装于横移支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪波，贾军，
申请(专利权)人：长沙讯亚机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43