一种石英玻璃管的内孔珩磨装置制造方法及图纸

技术编号:24160523 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-16 00:02
本实用新型专利技术公开了一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,包括底座,所述底座的上端对称设有两个支撑板,其中一个所述支撑板上设有夹紧机构,所述夹紧机构上放置有待珩磨件,两个所述支撑板的侧壁与底座的上端共同固定连接有安装板,所述安装板上设有传动机构,两个所述支撑板相对的侧壁之间固定连接有两个呈上下设置的第一连接杆,两个所述第一连接杆上共同滑动连接有平移机构,所述平移机构与传动机构固定连接,所述平移机构的上端固定连接有珩磨机构。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够实现对待珩磨件的稳定限位,避免其在珩磨工作进行时发生偏移,并且能够实现自动化珩磨工作的正常进行,提高工作效率。

A honing device for inner hole of quartz glass tube

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃管的内孔珩磨装置
本技术涉及石英玻璃管加工
,尤其涉及一种石英玻璃管的内孔珩磨装置。
技术介绍
石英玻璃管在生产过程中,其内孔经常会出现毛刺、不光滑的现象,若不对其进行处理,则会影响石英玻璃管的正常使用,因此,对石英玻璃管的内孔进行珩磨,是石英玻璃管生产加工不可或缺的一步。现有技术中,对石英玻璃管的内孔进行珩磨工作时,首先,需要人工手动将待珩磨件进行限位夹持,避免其晃动,并且现有的珩磨方式需要人工手动进行,需要耗费大量的人力资源,操作复杂,为此我们设计了一种石英玻璃管的内孔珩磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,其能够实现对待珩磨件的稳定限位,避免其在珩磨工作进行时发生偏移,并且能够实现自动化珩磨工作的正常进行,提高工作效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,包括底座,所述底座的上端对称设有两个支撑板,其中一个所述支撑板上设有夹紧机构,所述夹紧机构上放置有待珩磨件,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端对称设有两个支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)上设有夹紧机构,所述夹紧机构上放置有待珩磨件(16),两个所述支撑板(2)的侧壁与底座(1)的上端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上设有传动机构,两个所述支撑板(2)相对的侧壁之间固定连接有两个呈上下设置的第一连接杆(7),两个所述第一连接杆(7)上共同滑动连接有平移机构,所述平移机构与传动机构固定连接,所述平移机构的上端固定连接有珩磨机构,所述珩磨机构的一端延伸至待珩磨件(16)内并与其内侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端对称设有两个支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)上设有夹紧机构,所述夹紧机构上放置有待珩磨件(16),两个所述支撑板(2)的侧壁与底座(1)的上端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上设有传动机构,两个所述支撑板(2)相对的侧壁之间固定连接有两个呈上下设置的第一连接杆(7),两个所述第一连接杆(7)上共同滑动连接有平移机构,所述平移机构与传动机构固定连接,所述平移机构的上端固定连接有珩磨机构,所述珩磨机构的一端延伸至待珩磨件(16)内并与其内侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,其特征在于,所述夹紧机构包括固定连接在支撑板(2)上的第一夹板(14),所述支撑板(2)上开设有截面为矩形的滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动连接有两个呈上下设置的第一滑块(26)、第二滑块(24),所述第二滑块(24)上固定连接有第二夹板(15),所述第一夹板(14)和第二夹板(15)的侧壁与待珩磨件(16)的侧壁相抵紧,所述支撑板(2)的顶端贯穿开设有与滑槽(25)相互连通的转动孔(29),所述第一滑块(26)上固定连接有螺纹套管(27),所述转动孔(29)上转动连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)贯穿转动孔(29)、螺纹套管(27)并与螺纹套管(27)螺纹连接,所述螺纹套管(27)两端侧壁与第二夹板(15)的顶部之间均固定连接有两个支撑杆(23)。


3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管的内孔珩磨装置,其特征在于,所述传动机构包括固定在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绪娟
申请(专利权)人:连云港三明石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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