一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，属于电机定子铁芯珩磨加工技术领域。包括被旋转驱动的转盘，环绕转盘设置有多个加工工位，加工工位上具有固定在转盘外的安全挡料机构和固定在转盘上的工件固定座，转动转盘能够使工件固定座与安全挡料机构依次配合构成珩磨夹具；工件固定座包括底座和定位套，定位套可拆卸固定在底座上，底座可拆卸固定在转盘上；安全挡料机构包括支撑架和上压紧块组件，上压紧块组件的远端位于定位套上口处，且上压紧块组件的远端上具有进刀孔。本实用新型专利技术通过将安全挡料机构和工件固定座分开设置，并将工件固定座设计成可拆卸两部分，降低了珩磨夹具更换操作难度，提高了更换效率。

A multi position rotary table for honing the inner hole of motor stator core

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台
本技术涉及电机定子铁芯珩磨加工
，具体是一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台。
技术介绍
电机定子通常是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。电机定子铁芯与电机转子的配合精度直接影响着电机的性能、噪音和使用寿命，因此对定子铁芯的内孔精度要求极高，目前通常采用珩磨工艺对定子铁芯内孔进行超精加工。在对电机定子铁芯进行珩磨加工时，为了提高生产效率，通常采用多工位旋转工作台进行多工件同时珩磨加工。多工位旋转工作台存在如下缺点：1)装、取定子铁芯时需要拆装压板，严重影响生产效率；2)工人取定子铁芯时，需要将手伸到夹具内，定子铁芯内孔以及夹具内腔较小的情况下，取件操作难度极大；3)一套夹具对应一种定子铁芯，更换生产不同种类和不同规格的定子铁芯时需要将夹具整体从转盘上拆卸下来，并更换适应的夹具，拆装操作难度大，效率低。经检索，中国专利，申请公告号：CN108527146A，申请公布日：2018.09.14，公开了一种适用于配油盘珩磨工序多工位珩磨的液压夹具，底面六工位在分度盘面上，每个工位产品定位采用两个锥形定位销和四个圆形等高块。产品采用油缸从上端压紧，油缸连接上压紧块，对产品进行压紧。压紧块必须经过热处理，并对压紧面进行研磨，确保油缸上连接着的每个压紧块对产品上端面压紧状态是一致的，受力均匀稳定。夹具采用中间导流孔设计，珩磨过程中，采用油冷，并对珩磨过程中产生的磨削颗粒物，从中间导流孔内排出。保证产品珩磨精度。采用盘式结构，产品珩磨加工完成后，可利用设备上的分度盘旋转。保持产品的工位朝向机床门口的一侧，方便操作者进行零件装卸。该专利技术的液压夹具生产不同规格工件时，夹具更换难度较大，需要传统解决方法是采购不同型号的多工位夹具或珩磨机床，但是导致设备采购成本增加；另外，依靠油缸驱动上压紧块压紧定位工件，结构复杂，上料、转动分度盘以及珩铰加工时均需要反复启动油缸，能耗较高，制作及维护成本高，操作复杂，安全性差。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有的多工位旋转工作台更换夹具操作难度大，导致生产效率低的问题，本技术提供了一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，通过将安全挡料机构和工件固定座分开设置，并将工件固定座设计成可拆卸的底座和定位套两部分，当切换加工不同种类、不同规格的定子铁芯时，只需将所述定位套从所述底座拆去，并更换成合适的定位套，而不需要更换全部夹具，降低了更换操作难度，提高了更换效率。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，包括被旋转驱动的转盘，环绕所述转盘设置有多个加工工位，所述加工工位上具有固定在所述转盘外的安全挡料机构和固定在所述转盘上的工件固定座，转动所述转盘能够使所述工件固定座与所述安全挡料机构依次配合构成珩磨夹具；所述工件固定座包括底座和能够容纳工件的定位套，所述定位套可拆卸固定在所述底座上，所述底座可拆卸固定在所述转盘上；所述安全挡料机构包括竖直设置的支撑架和水平设置在所述支撑架上端的上压紧块组件，所述上压紧块组件的远端位于所述定位套上口处，且所述上压紧块组件的远端上具有进刀孔。进一步地，环绕所述转盘还设置有一个上料工位，所述上料工位上具有所述工件固定座。进一步地，环绕所述转盘还设置有一个下料工位，所述下料工位上具有所述工件固定座，所述下料工位与所述上料工位相邻。进一步地，所述工件固定座还包括挡块，所述挡块设置在所述底座上，所述定位套的侧壁上具有定位面，所述挡块的一侧与所述定位面贴合。进一步地，所述工件固定座还包括垫块，所述垫块置于定位套(21)上的容纳槽底部。进一步地，所述定位套的侧壁上具有取件槽；所述上压紧块组件与所述支撑架的上端活动连接，能够以所述支撑架为支点水平转动。进一步地，所述上压紧块组件包括活动摆臂和环形压块，所述活动摆臂具有柄部和位于所述柄部一端的环形头部，所述柄部的中部与所述支撑架的上端活动连接，所述环形压块可拆卸固定连接于所述环形头部的下侧；所述环形压块和所述环形头部同轴设置。进一步地，所述支撑架的上端具有水平伸出端，所述水平伸出端与所述活动摆臂通过扭力回弹机构连接；所述扭力回弹机构包括竖直设置的定心杆，所述定心杆的上端与所述活动摆臂固定连接，下端贯穿至所述水平伸出端下方，所述定心杆的下端套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外支撑力臂抵住所述支撑架的侧面，所述扭力弹簧下侧设置有限位销限位；所述定心杆与所述水平伸出端活动连接进一步地，所述支撑架上端设置有两个限位块，两个所述限位块绕所述扭力回弹机构成中心对称，所述限位块的一端具有倾斜限位面；所述柄部两侧分别具有定位缺口一和定位缺口二，所述定位缺口一和所述定位缺口二绕所述扭力回弹机构成中心对称；所述上压紧块组件向一侧旋转后，所述定位缺口一和所述定位缺口二中的一个与相应一侧的所述限位块上的所述倾斜限位面相扣合。进一步地，所述安全挡料机构还包括手柄和感应器，所述手柄竖直固定在所述活动摆臂上远离所述环形头部的一端；所述支撑架的后侧固定有感应器支架，所述感应器竖直固定在所述感应器支架上；所述感应器与所述手柄竖直对应。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，通过将安全挡料机构和工件固定座分开设置，并将工件固定座设计成可拆卸的底座和定位套两部分，当切换加工不同种类、不同规格的定子铁芯时，只需将所述定位套从所述底座拆去，并更换成合适的定位套，而不需要更换全部夹具，降低了更换操作难度，提高了更换效率；(2)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，由于设置了上料工位，使得在珩磨工位上的工件进行珩磨加工的同时，在上料工位完成取、装工件操作，有效提高了珩磨加工效率；(3)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，珩磨加工、上料和下料能够同时完成，且加工过程循环进行，大大缩短了珩磨加工时间，提高了珩铰加工效率。(4)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，设置挡块和定位面配合，能够固定定位套的安装位置，避免安装出现偏差而影响珩磨精度；另外，由于定位面和挡块的配合设置，定位套不会在环形槽内转动，因此很容易对准螺栓孔，便于安装定位套；(5)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，通过垫块抬升定子铁芯的高度，使其上端与定位套的上口高度相同，以避免在珩磨加工时定子铁芯在定位套内上下窜动而影响加工精度；(6)本技术提供的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，通过将上压紧块组件设计可转动的，能够通过拨开上压紧块组件进行装、取定子铁芯的操作，同时通过在定位套上设置取件槽，使得员工能够轻松将定子铁芯送至容纳槽的底部，取出定子铁芯可以穿过取件槽抓取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：包括被旋转驱动的转盘(3)，环绕所述转盘(3)设置有多个加工工位，所述加工工位上具有固定在所述转盘(3)外的安全挡料机构(1)和固定在所述转盘(3)上的工件固定座(2)，转动所述转盘(3)能够使所述工件固定座(2)与所述安全挡料机构(1)依次配合构成珩磨夹具；/n所述工件固定座(2)包括底座(22)和能够容纳工件的定位套(21)，所述定位套(21)可拆卸固定在所述底座(22)上，所述底座(22)可拆卸固定在所述转盘(3)上；/n所述安全挡料机构(1)包括竖直设置的支撑架(11)和水平设置在所述支撑架(11)上端的上压紧块组件(12)，所述上压紧块组件(12)的远端位于所述定位套(21)上口处，且所述上压紧块组件(12)的远端上具有进刀孔(120)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：包括被旋转驱动的转盘(3)，环绕所述转盘(3)设置有多个加工工位，所述加工工位上具有固定在所述转盘(3)外的安全挡料机构(1)和固定在所述转盘(3)上的工件固定座(2)，转动所述转盘(3)能够使所述工件固定座(2)与所述安全挡料机构(1)依次配合构成珩磨夹具；
所述工件固定座(2)包括底座(22)和能够容纳工件的定位套(21)，所述定位套(21)可拆卸固定在所述底座(22)上，所述底座(22)可拆卸固定在所述转盘(3)上；
所述安全挡料机构(1)包括竖直设置的支撑架(11)和水平设置在所述支撑架(11)上端的上压紧块组件(12)，所述上压紧块组件(12)的远端位于所述定位套(21)上口处，且所述上压紧块组件(12)的远端上具有进刀孔(120)。


2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：环绕所述转盘(3)还设置有一个上料工位(303)，所述上料工位(303)上具有所述工件固定座(2)。


3.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：环绕所述转盘(3)还设置有一个下料工位(304)，所述下料工位(304)上具有所述工件固定座(2)，所述下料工位(304)与所述上料工位(303)相邻。


4.根据权利要求1至3任一所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：所述工件固定座(2)还包括挡块(23)，所述挡块(23)设置在所述底座(22)上，所述定位套(21)的侧壁上具有定位面(212)，所述挡块(23)的一侧与所述定位面(212)贴合。


5.根据权利要求1至3任一所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：所述工件固定座(2)还包括垫块(24)，所述垫块(24)置于定位套(21)上的容纳槽(210)底部。


6.根据权利要求1至3任一所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台，其特征在于：所述定位套(21)的侧壁上具有取件槽(211)；所述上压紧块组件(12)与所述支撑架(11)的上端活动连接，能够以所述支撑架(11)为支点水平转动。


7.根据权利要求1至3任一所述的一种电机定子铁芯内孔珩磨用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学应，
申请(专利权)人：安徽多邦珩磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34