一种磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，其中公开了一种磨床，其包括工作台，工作台上设置有放置齿轮的工件座、同步打磨装置，同步打磨装置包括固定连接于工作台上的外磨头机构、设置于外磨头机构一侧的内磨头机构，外磨头机构包括设置于工作台上的外磨座、设置于外磨座中的第一电机、同轴连接于第一电机的输出轴上的第一砂轮，第一砂轮用于打磨齿轮的外轮壁，内磨头机构包括转动连接于外磨座侧壁上的内磨座、设置于内磨座中的第二电机、同轴连接于第二电机的输出轴上的第二砂轮，第二砂轮用于打磨凹槽的槽壁，第一电机的输出轴和第二电机的输出轴平行。本实用新型专利技术具有可以同时打磨齿轮凹槽的槽壁和齿轮的外轮壁的效果。

A grinder

【技术实现步骤摘要】
一种磨床
本技术涉及机械加工的
，尤其是涉及一种磨床。
技术介绍
存在一种齿轮如图5所示，齿轮的两个端面上开设有凹槽7，凹槽7的槽底开设有轴孔71，在对该齿轮刨齿之前，凹槽7的槽壁和齿轮的外轮壁需要是光滑的，因此需要对凹槽7的槽壁和齿轮的外轮壁进行打磨，现有技术中对齿轮的打磨通常采用磨床进行打磨。现有的磨床如授权公告号为CN203409650U公开的一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，立柱上设有高度调节器，工作台固定于床身上，工作台上设有永磁吸盘，所述永磁吸盘包括盘体和由多个永磁体组成的磁台，永磁体由位于内层的钕铁硼层和位于外层铁氧体层复合而成，盘体内部设有控制永磁体旋转的传动机构。上述的磨床在打磨工件前，需要先将工件放在永磁吸盘上，由于永磁吸盘对金属材质的工件具有磁力，会将工件吸附住，再通过高度调节器调节磨头机构的高度对工件进行打磨。若用上述的磨床对上述的齿轮进行打磨，先将齿轮通过永磁吸盘吸附住，再用磨头机构对齿轮进行打磨，但是该磨头机构在加工过程中，只能依次对上述齿轮的外轮壁和凹槽的槽壁进行打磨，无法同时进行，使加工齿轮的时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨床，具有可以同时打磨凹槽的槽壁和齿轮的外轮壁的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨床，包括工作台，所述工作台上设置有放置齿轮的工件座、同步打磨装置，所述同步打磨装置包括固定连接于所述工作台上的外磨头机构、设置于所述外磨头机构一侧的内磨头机构，所述外磨头机构包括设置于所述工作台上的外磨座、设置于所述外磨座中的第一电机、同轴连接于所述第一电机的输出轴上的第一砂轮，所述第一砂轮用于打磨齿轮的外轮壁，所述内磨头机构包括转动连接于所述外磨座侧壁上的内磨座、设置于所述内磨座中的第二电机、同轴连接于所述第二电机的输出轴上的第二砂轮，所述第二砂轮用于打磨凹槽的槽壁，所述第一电机的输出轴和所述第二电机的输出轴平行。通过采用上述技术方案，将需要被打磨的齿轮用工件座固定住，以使齿轮的外轮壁紧贴于第一砂轮，使凹槽的槽壁紧贴于第二砂轮，再启动第一电机，驱动第一电机输出轴带动第一砂轮转动，使第一砂轮对齿轮的外轮壁进行打磨，启动第二电机，驱动第二电机输出轴带动第二砂轮转动，使第二砂轮对凹槽的槽壁进行打磨，以实现第一砂轮和第二砂轮可以同时对齿轮进行打磨。本技术进一步设置为：所述外磨座朝向所述内磨座的侧壁上固定连接有凸台，所述凸台内转动连接有转动轴，所述转动轴与所述第一电机的输出轴平行，且所述转动轴的两端凸出于所述凸台，所述内磨座通过转动轴转动连接于所述外磨座上。通过采用上述技术方案，当不需要对齿轮进行打磨时，可以通过转动轴将内磨座朝远离工作台的方向转动至外磨座的上方，既可以减少磨床的占地空间，又能便于工作人员操作工件座，当需要使用第二砂轮时，可以通过在转动轴将内磨座朝工作台的方向转下。本技术进一步设置为：所述外磨座朝向所述内磨座的侧壁上设置有限位块，所述限位块远离外磨座的一端位于所述内磨座的转动路径上。通过采用上述技术方案，当内磨座朝工作台方向转下时，内磨座可以放置在限位块上，限位块对内磨座起到支撑的作用，以分担凸台对内磨座的支撑压力。本技术进一步设置为：所述内磨座上设置有滑移连接的滑杆，所述限位块上开设有供所述滑杆插入的插孔。通过采用上述技术方案，当内磨座转动至在限位块上时，将滑杆插入插孔，以实现内磨座的固定，增强第二砂轮转动时内磨座的稳定性。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有供所述工件座滑移的滑轨，所述滑轨与所述第一电机的输出轴平行。通过采用上述技术方案，工件座可以在滑轨上水平滑动，有足够的空间安装齿轮，当打磨完齿轮后，可以通过滑轨移开工件座，以使齿轮远离第一砂轮和第二砂轮，并方便取下齿轮。本技术进一步设置为：所述工件座包括滑移连接于所述滑轨上的滑块、固定在所述滑块内的第三电机，所述第三电机的输出轴朝所述内磨座的一侧设置且与所述滑轨平行，所述第三电机的输出轴凸出于所述滑块的侧壁，所述第三电机的输出轴远离所述滑块的一端套设有环套，所述环套远离滑块的一段为供螺母螺纹连接的螺纹段，所述滑块的侧壁上设置有固定件，所述固定件用于将所述滑块固定在所述滑轨上。通过采用上述技术方案，在打磨齿轮之前，将齿轮套设在螺纹段上，然后用螺母进行固定，滑移滑块使齿轮的外轮壁紧贴于第一砂轮，使凹槽的槽壁紧贴于第二砂轮，等到齿轮被打磨完一面后，再启动第三电机，驱动第三电机的输出轴带动齿轮转动，以改变齿轮的位置，使凹槽的槽壁和外轮壁被均匀打磨。本技术进一步设置为：所述固定件为螺栓，所述螺栓穿设于所述滑块的侧壁上，所述螺栓抵靠于所述滑轨上。通过采用上述技术方案，当移动好滑块的位置时，拧紧螺栓，使螺栓贴近且紧抵于滑轨上，从而提高在打磨齿轮时滑块的稳固性。本技术进一步设置为：所述螺栓上套设有曲形摇杆。通过采用上述技术方案，通过摇动曲形摇杆，更省力地拧动螺栓以固定滑块。本技术进一步设置为：所述第一砂轮外套设有安全壳，所述安全壳上开设有供所述第一砂轮凸出的开口，所述安全壳与所述第一砂轮之间留有安全间隙，所述安全壳固定连接于所述外磨座上。通过采用上述技术方案，安全壳可以减小工作人员直接接触转动时的第一砂轮的概率，提高工作人员操作的安全性。本技术进一步设置为：所述安全壳的侧壁上固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括固定连接于所述安全壳侧壁的出水管、设置于所述出水管上的控制水流的阀门，所述出水管的出水口朝向所述滑轨设置。通过采用上述技术方案，齿轮在被打磨时会产生废料，打开阀门，出水管中的水从出水口中朝打磨处喷出，以冲刷掉废料，防止废料卡在打磨处。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置第一砂轮和第二砂轮，并且用第一电机和第二电机分别驱动第一砂轮的第二砂轮的转动，以实现第一砂轮和第二砂轮可以同时对齿轮进行打磨。2.通过在外磨座上的凸台内设置转动轴，使内磨座固定连接于转动轴上，可以将内磨座转动至外磨座上方，以减少磨床的占地空间。3.通过在内磨座中设置滑杆，将滑杆插入限位块中的插孔，增强第二砂轮转动时内磨座的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中第一电机和第二电机的剖面示意图。图3是本技术中凸台和限位块的结构示意图。图4是本技术中工件座和固定件的结构示意图。图5是现有技术中的齿轮的结构示意图。图中，1、工作台；11、滑轨；2、工件座；21、滑块；211、第三电机；212、环套；2121、螺纹段；3、同步打磨装置；31、外磨头机构；311、外磨座；3111、凸台；3112、限位块；312、第一电机；313、第一砂轮；32、内磨头机构；321、内磨座；3211、滑杆；322、第二电机；323、第二砂轮；33、插孔；34、转动轴；4、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有放置齿轮的工件座(2)、同步打磨装置(3)，所述同步打磨装置(3)包括固定连接于所述工作台(1)上的外磨头机构(31)、设置于所述外磨头机构(31)一侧的内磨头机构(32)，所述外磨头机构(31)包括设置于所述工作台(1)上的外磨座(311)、设置于所述外磨座(311)中的第一电机(312)、同轴连接于所述第一电机(312)的输出轴上的第一砂轮(313)，所述第一砂轮(313)用于打磨齿轮的外轮壁，所述内磨头机构(32)包括转动连接于所述外磨座(311)侧壁上的内磨座(321)、设置于所述内磨座(321)中的第二电机(322)、同轴连接于所述第二电机(322)的输出轴上的第二砂轮(323)，所述第二砂轮(323)用于打磨凹槽（7）的槽壁，所述第一电机(312)的输出轴和所述第二电机(322)的输出轴平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有放置齿轮的工件座(2)、同步打磨装置(3)，所述同步打磨装置(3)包括固定连接于所述工作台(1)上的外磨头机构(31)、设置于所述外磨头机构(31)一侧的内磨头机构(32)，所述外磨头机构(31)包括设置于所述工作台(1)上的外磨座(311)、设置于所述外磨座(311)中的第一电机(312)、同轴连接于所述第一电机(312)的输出轴上的第一砂轮(313)，所述第一砂轮(313)用于打磨齿轮的外轮壁，所述内磨头机构(32)包括转动连接于所述外磨座(311)侧壁上的内磨座(321)、设置于所述内磨座(321)中的第二电机(322)、同轴连接于所述第二电机(322)的输出轴上的第二砂轮(323)，所述第二砂轮(323)用于打磨凹槽（7）的槽壁，所述第一电机(312)的输出轴和所述第二电机(322)的输出轴平行。


2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述外磨座(311)朝向所述内磨座(321)的侧壁上固定连接有凸台(3111)，所述凸台(3111)内转动连接有转动轴(34)，所述转动轴(34)与所述第一电机(312)的输出轴平行，且所述转动轴(34)的两端凸出于所述凸台(3111)，所述内磨座(321)通过转动轴(34)转动连接于所述外磨座(311)上。


3.根据权利要求2所述的一种磨床，其特征在于：所述外磨座(311)朝向所述内磨座(321)的侧壁上设置有限位块(3112)，所述限位块(3112)远离外磨座(311)的一端位于所述内磨座(321)的转动路径上。


4.根据权利要求3所述的一种磨床，其特征在于：所述内磨座(321)上设置有滑移连接的滑杆(3211)，所述限位块(3112)上开设有供所述滑杆(3211)插入的插孔(33)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新民，姜利国，郭华明，史树伟，
申请(专利权)人：溧阳市腾新机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32