一种斜齿轮磨齿加工机床制造技术

本发明专利技术涉及磨齿机技术领域，具体为一种斜齿轮磨齿加工机床，包括机床主体、偏转驱动组件、同心驱动组件和多爪夹持组件，机床主体表面固定安装有机头升降座，滚齿驱动机头的表面设有滚齿驱动机头，偏转驱动组件固定安装于滚齿驱动机头的输出端，同心驱动组件固定安装于偏转驱动组件的内侧，多爪夹持组件活动安装于同心驱动组件的表面。通过设置新型同心夹持结构，利用偏转驱动组件和同心驱动组件驱动多爪夹持组件进行工件配体夹持，仅需驱动杆的运动即可通过同心驱动组件实现多爪夹持组件的一键夹持，多个夹持爪对胚体表面同步夹持，并使胚体圆心与滚齿驱动机头的工作圆心对准，实现同心夹持，工作效率提高且圆心校对精准。工作效率提高且圆心校对精准。工作效率提高且圆心校对精准。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮磨齿加工机床


[0001]本专利技术涉及磨齿机
，具体为一种斜齿轮磨齿加工机床。

技术介绍

[0002]普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。为了提高齿轮的传动精度和硬度，需要对齿轮进行磨削加工。利用磨齿机对圆柱齿轮或某些齿轮的轮齿齿面进行磨削加工的过程叫做磨齿，磨齿的作用主要用于消除热处理后轮齿的变形和提高齿轮精度，磨削后轮齿的精度可达6～3级(JB179
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83)或更高，磨齿加工是必不可少的，齿轮传动是各机械部件的传动纽带，是机械设备实现正常高效工作的基础，齿轮磨齿不仅能显着提高劳动生产率，而且能有效地保证产品的质量和降低成本，可以提高技术工人的技术水平，提高零件产品的合格率，促进机械行业的发展。
[0003]现有技术中磨齿夹具中齿轮的安装定位都是通过固定轴套来定位安装，如遇到不同尺寸的齿轮无法实现精确定位，在胚体的夹持定位过程中需要人工进行同心校对即保证胚体圆心位于机头旋转轴心线上，否则生产的齿轮结构出现偏心无法进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮磨齿加工机床，其特征在于，包括：机床主体（100）、偏转驱动组件（200）、同心驱动组件（300）和多爪夹持组件（400），所述机床主体（100）表面固定安装有机头升降座（110），所述机头升降座（110）的表面设有滚齿驱动机头（120），所述偏转驱动组件（200）固定安装于滚齿驱动机头（120）的输出端，所述同心驱动组件（300）固定安装于偏转驱动组件（200）的内侧，所述多爪夹持组件（400）活动安装于同心驱动组件（300）的表面，所述机床主体（100）的表面设有多轴机械臂（130），所述多轴机械臂（130）的末端设有驱动电机，且驱动电机的输出端可拆卸套接有滚齿刀头（140）；所述偏转驱动组件（200）包括偏转动环（210）、定环座（220）和驱动杆（240），所述定环座（220）固定安装于滚齿驱动机头（120）的输出端，所述偏转动环（210）和定环座（220）的外周均设有若干定耳板（230），所述驱动杆（240）的两端分别与偏转动环（210）外周定耳板（230）的表面和定环座（220）外周定耳板（230）的表面活动连接，所述同心驱动组件（300）包括分别固定于偏转动环（210）和定环座（220）内侧的主动盘（310）和定导盘（320），所述主动盘（310）和定导盘（320）之间设有若干运动盘片（330），所述主动盘（310）和定导盘（320）的表面分别开设有与运动盘片（330）数量相同的导销槽（311）和偏转滑槽（321），所述运动盘片（330）的表面设有套接于导销槽（311）内侧偏转滑槽（321），所述运动盘片（330）的另一侧设有滑动安装于偏转滑槽（321）内侧的偏转导条（332）；所述多爪夹持组件（400）包括爪盘座（410）以及若干夹持爪（420），所述夹持爪（420）的底端固定连接有与运动盘片（330）表面固定连接的驱动连销（422），所述夹持爪（420）滑动安装于爪盘座（410）的表面。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮磨齿加工机床，其特征在于，所述多轴机械臂（130）为四轴伺服机械臂结构，所述驱动电机为伺服电机结构，所述多轴机械臂（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新民，
申请(专利权)人：溧阳市腾新机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：