一种齿轮加工用去毛刺抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，提出了一种齿轮加工用去毛刺抛光机，其一次性便于对大量的齿轮进行去刺抛光，去刺抛光效率较高，便于适用于高效的齿轮加工生产线，去刺抛光的稳定性较高，包括磨粒箱，磨粒箱上安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿磨粒箱安装有转板，转板上通过多个支板安装有密封板，密封板上安装有第二电机，密封板上转动连接有多个卡杆，第二电机的输出轴与多个卡杆通过传送带传动连接，磨粒箱上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴安装有安装板，安装板上通过支杆安装有外夹紧环板和内夹紧板，外夹紧环板和内夹紧板上均安装有多个万向球，磨粒箱上安装有检修盖，检修盖通过多个固定机构安装在磨粒箱上。检修盖通过多个固定机构安装在磨粒箱上。检修盖通过多个固定机构安装在磨粒箱上。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用去毛刺抛光机


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种齿轮加工用去毛刺抛光机。

技术介绍

[0002]众所周知，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，在齿轮加工生产线中，有一道对齿轮去毛刺抛光的工序，因此，去毛刺抛光机在齿轮加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2020年9月22日专利公开号为CN211540785U的技术专利公开了一种齿轮加工用高效抛光机，其大致包括基座，基座两侧通过支撑杆固定有气缸，且气缸的伸缩轴上固定连接有连接杆，连接杆设置为“冂”型结构，且连接杆下端内侧固定有磨砂环，磨砂环内壁设置有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮外壁相吻合，并且齿轮与磨砂环相平行，齿轮安置在固定盘上，且固定盘固定在基座上，其在使用时，将齿轮顺着锥形柱的轨迹而套在固定柱外壁，使齿轮底端与固定盘相接触，打开伺服电机电源，伺服电机通电驱动螺纹杆旋转，带动螺纹套筒下降挤压齿轮使齿轮的位置被固定，螺纹套筒下降使伸缩套杆被拉伸，打开气缸电源，气缸驱动固定杆进行上下运动，固定杆上下运动带动磨砂环上下运动，磨砂环上下运动使齿轮的齿槽被抛光。
[0004]上述的现有技术方案中，其一次性只能对一个齿轮进行去毛刺抛光，去刺抛光效率较低，不便于适用于高效的齿轮加工生产线，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮加工用去毛刺抛光机，以解决
技术介绍
中提出的其一次性只能对一个齿轮进行去毛刺抛光，去刺抛光效率较低，不便于适用于高效的齿轮加工生产线，实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用去毛刺抛光机，包括磨粒箱，所述磨粒箱上安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿磨粒箱安装有转板，转板上通过多个支板安装有密封板，密封板上安装有第二电机，密封板上转动连接有多个卡杆，第二电机的输出轴与多个卡杆通过传送带传动连接，磨粒箱上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴安装有安装板，安装板上通过支杆安装有外夹紧环板和内夹紧板，外夹紧环板和内夹紧板上均安装有多个万向球，磨粒箱上安装有检修盖，检修盖通过多个固定机构安装在磨粒箱上，磨粒箱的底端安装有多个支腿。
[0009]优选的，所述固定机构包括L型板，L型板安装在检修盖上，L型板上滑动连接有定位杆，定位杆上安装有拉板，定位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与拉板和L型板固定连接，磨粒箱上开设有与定位杆相适配的定位凹槽。
[0010]进一步的，所述卡杆上安装有限位环和两个卡环，两个卡环分别与密封板的左端
和右端相接触。
[0011]再进一步的，所述第二电机的输出轴和多个卡杆上均套设有传动套，传送带套设在多个传动套上，第二电机的输出轴和多个卡杆均与转板转动连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述密封板上安装有密封条。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述第一电机的外部设置有防护罩，防护罩安装在磨粒箱上。
[0014]在前述方案的基础上，所述磨粒箱的底端安装有卸粒管，卸粒管上安装有卸粒阀。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述电动推杆设置为多节结构。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮加工用去毛刺抛光机，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过磨粒箱、第一电机、第二电机、转板、密封板、卡杆和传送带的配合，首先将磨粒箱内放入磨粒，然后将大量的多个齿轮套设在多个卡杆上，通过传送带的传动作用，第二电机的输出轴转动便于带动多个卡杆转动，进而带动套设在卡杆上的齿轮转动，第一电机的输出轴转动便于带动转板和密封板转动，进而带动多个卡杆整体进行转动，便于带动多个卡杆间歇进入磨粒中，通过磨粒对齿轮进行去刺抛光，当齿轮从磨粒中旋转出来后，可以观察去刺抛光效果，因此，该齿轮加工用去毛刺抛光机一次性便于对大量的齿轮进行去刺抛光，去刺抛光效率较高，便于适用于高效的齿轮加工生产线，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过设置外夹紧环板和内夹紧板，便于对大量的多个齿轮进行限位，便于将大量的多个齿轮卡紧在卡杆上，便于增加去刺抛光的稳定性，通过电动推杆、安装板和多个支杆，便于带动外夹紧环板和内夹紧板在左右方向上进行调节，因此，该齿轮加工用去毛刺抛光机便于对大量的多个齿轮进行限位，去刺抛光的稳定性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术第二电机、传送带和卡杆等配合的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术电动推杆、内夹紧板和万向球等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、磨粒箱；2、第一电机；3、转板；4、密封板；5、第二电机；6、卡杆；7、传送带；8、电动推杆；9、安装板；10、外夹紧环板；11、内夹紧板；12、万向球；13、检修盖；14、L型板；15、定位杆；16、拉板；17、弹簧；18、限位环；19、卡环；20、传动套；21、密封条；22、防护罩；23、卸粒阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
5，一种齿轮加工用去毛刺抛光机，包括磨粒箱1，磨粒箱1上安装有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿磨粒箱1安装有转板3，转板3上通过多个支板安装有密封板4，密封板4上安装有第二电机5，密封板4上转动连接有多个卡杆6，第二电机5的输出轴与多个卡杆6通过传送带7传动连接，首先将磨粒箱1内放入磨粒，然后将大量的多个齿轮套设在多个卡杆6上，开启第一电机2和第二电机5，通过传送带7的传动作用，第二电机5的输出轴转动，便于带动多个卡杆6转动，进而带动套设在卡杆6上的齿轮转动，第一电机2的输出轴转动，便于带动转板3和密封板4转动，进而带动多个卡杆6整体进行转动，便于带动多个卡杆6间歇进入磨粒中，通过磨粒对齿轮进行去刺抛光，当齿轮从磨粒中旋转出来后，可以观察去刺抛光效果，磨粒箱1上安装有电动推杆8，电动推杆8的输出轴安装有安装板9，安装板9上通过支杆安装有外夹紧环板10和内夹紧板11，通过电动推杆8便于外夹紧环板10和内夹紧板11在左右方向上进行调节，外夹紧环板10和内夹紧板11上均安装有多个万向球12，便于齿轮的旋转，磨粒箱1上安装有检修盖13，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用去毛刺抛光机，包括磨粒箱(1)，其特征在于，所述磨粒箱(1)上安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴贯穿磨粒箱(1)安装有转板(3)，转板(3)上通过多个支板安装有密封板(4)，密封板(4)上安装有第二电机(5)，密封板(4)上转动连接有多个卡杆(6)，第二电机(5)的输出轴与多个卡杆(6)通过传送带(7)传动连接，磨粒箱(1)上安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的输出轴安装有安装板(9)，安装板(9)上通过支杆安装有外夹紧环板(10)和内夹紧板(11)，外夹紧环板(10)和内夹紧板(11)上均安装有多个万向球(12)，磨粒箱(1)上安装有检修盖(13)，检修盖(13)通过多个固定机构安装在磨粒箱(1)上，磨粒箱(1)的底端安装有多个支腿。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺抛光机，其特征在于，所述固定机构包括L型板(14)，L型板(14)安装在检修盖(13)上，L型板(14)上滑动连接有定位杆(15)，定位杆(15)上安装有拉板(16)，定位杆(15)上套设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与拉板(16)和L型板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢新发，窦铁勇，崔腾娇，韩清华，刘新华，
申请(专利权)人：石家庄市鑫捷螺旋齿制造有限公司，
类型：新型
国别省市：