一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置制造方法及图纸

技术编号:34135836 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-14 16:35
本实用新型专利技术提供一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,属于汽车齿轮加工装置技术领域,该汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置包括桌体;打磨机构,打磨机构设于桌体的上端以实现齿轮毛边去除;横向移动机构,横向移动机构包括第一轨道、第一螺杆、第一螺纹块和第二电机,第一轨道固定连接于桌体的上端,第一螺纹块滑动连接于第一轨道内,第一螺杆转动连接于第一轨道内,第一螺纹块螺纹连接于第一螺杆的表面,通过本装置,进行打磨时,齿轮的角度便于调节,在打磨完齿轮的一个部位后,无需手动改变齿轮的位置,自动控制齿轮的角度调节,提高毛边的去除效率,有效提高汽车小模数齿轮的生产效率。产效率。产效率。

A burr removal device for automobile small module gear production

【技术实现步骤摘要】
一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置


[0001]本技术属于汽车齿轮加工装置
,具体涉及一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置。

技术介绍

[0002]齿轮生产用毛边去除装置,又叫做抛光打磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品;汽车小模数齿轮生产后,齿轮表面存在毛边,通过打磨使齿轮表面光滑,提高齿轮的机械性能。
[0003]在现有技术中,齿轮生产后的毛边打磨通常采用打磨机进行打磨,在使用打磨机打磨时,齿轮的位置不易进行调节,打磨完一个角度后,需要手动改变齿轮的位置,进行下一次的打磨,毛边去除的效率低,降低齿轮的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,旨在解决现有技术中齿轮的位置不易进行调节,打磨完一个角度后,需要手动改变齿轮的位置,进行下一次的打磨,毛边去除的效率低,降低齿轮的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,包括:
[0007]桌体;
[0008]打磨机构,所述打磨机构设于桌体的上端以实现齿轮毛边去除;
[0009]横向移动机构,所述横向移动机构包括第一轨道、第一螺杆、第一螺纹块和第二电机,所述第一轨道固定连接于桌体的上端,所述第一螺纹块滑动连接于第一轨道内,所述第一螺杆转动连接于第一轨道内,所述第一螺纹块螺纹连接于第一螺杆的表面,所述第二电机固定连接于第一轨道的一侧端,所述第二电机的输出端活动贯穿第一轨道的一侧内壁并与第一螺杆的一侧端固定;
[0010]纵向移动机构,所述纵向移动机构包括第二轨道第二螺杆、第二螺纹块和第四电机,所述第二轨道固定连接于第一螺纹块的上端,所述第二螺纹块滑动连接于第二轨道内,所述第二螺杆转动连接于第二轨道内,所述第二螺纹块螺纹连接于第二螺杆的表面,所述第四电机固定连接于第二轨道的一侧端,所述第四电机的输出端活动贯穿第二轨道的一侧内壁并与第二螺杆的一侧端固定;
[0011]夹持机构,所述夹持机构设于第二轨道的上侧;以及
[0012]转动机构,所述转动机构设于第二轨道的上侧,所述转动机构与夹持机构连接以带动夹持机构转动。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述打磨机构包括支撑块、第一电机和磨砂盘,所述支撑块固定连接于桌体的上端,所述第一电机固定连接于支撑块内,所述磨砂盘固定连接于第一电机的输出端。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述转动机构包括第一支块、第二支块和第三电机,所述第一支块固定连接于第二螺纹块的上端,所述第二支块固定连接于第一支块的上端,所述第三电机固定连接于第二支块的上端。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述夹持机构包括第三轨道、固定夹、活动夹和第三螺杆,所述第三轨道固定连接于第三电机的输出端,所述固定夹固定连接于第三轨道的一侧端,所述第三螺杆转动连接于固定夹的一侧端和第三轨道的一侧内壁,所述第三螺杆的一端活动贯穿第三轨道的一侧端并向外延伸,所述活动夹滑动连接于第三轨道内,所述活动夹螺纹连接于第三螺杆的表面。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述第三螺杆的向外延伸端固定连接有把手。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述桌体内设置有抽屉。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本方案中,通过本装置,进行打磨时,齿轮的角度便于调节,在打磨完齿轮的一个部位后,无需手动改变齿轮的位置,自动控制齿轮的角度调节,提高毛边的去除效率,有效提高汽车小模数齿轮的生产效率。
[0020]2、本方案中,通过横向移动机构、纵向移动机构和转动机构的共同调节,实现夹持机构内夹持的齿轮进行多角度调节,使其在打磨完一个部位后无需手动调节齿轮的位置,通过本装置实现自动控制齿轮的位置调节。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1为本技术的立体图;
[0023]图2为本技术的俯剖图;
[0024]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0025]图4为本技术的侧剖图。
[0026]图中:1、桌体;2、抽屉;3、支撑块;4、第一电机;5、磨砂盘;6、第一轨道;7、第一螺杆;701、第一螺纹块;8、第二电机;9、第一支块;10、第二支块;11、第三电机;12、第二轨道;1201、第二螺纹块;13、第二螺杆;14、第四电机;15、第三轨道;16、固定夹;17、活动夹;18、第三螺杆;19、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:
[0030]一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,包括:
[0031]桌体1;
[0032]打磨机构,打磨机构设于桌体1的上端以实现齿轮毛边去除;
[0033]横向移动机构,横向移动机构包括第一轨道6、第一螺杆7、第一螺纹块701和第二电机8,第一轨道6固定连接于桌体1的上端,第一螺纹块701滑动连接于第一轨道6内,第一螺杆7转动连接于第一轨道6内,第一螺纹块701螺纹连接于第一螺杆7的表面,第二电机8固定连接于第一轨道6的一侧端,第二电机8的输出端活动贯穿第一轨道6的一侧内壁并与第一螺杆7的一侧端固定;
[0034]纵向移动机构,纵向移动机构包括第二轨道12第二螺杆13、第二螺纹块1201和第四电机14,第二轨道12固定连接于第一螺纹块701的上端,第二螺纹块1201滑动连接于第二轨道12内,第二螺杆13转动连接于第二轨道12内,第二螺纹块1201螺纹连接于第二螺杆13的表面,第四电机14固定连接于第二轨道12的一侧端,第四电机14的输出端活动贯穿第二轨道12的一侧内壁并与第二螺杆13的一侧端固定;
[0035]夹持机构,夹持机构设于第二轨道12的上侧;以及
[0036]转动机构,转动机构设于第二轨道12的上侧,转动机构与夹持机构连接以带动夹持机构转动。
[0037]在本技术的具体实施例中,桌体1的上端设置的打磨机构用于对夹持机构内夹持的待打磨齿轮进行打磨,以去除齿轮表面的毛边,横向移动机构中的第二电机8在运行时带动其输出端连接的第一螺杆7转动,第一螺杆7在转动时带动与其螺纹连接的第一螺纹块701在第一轨道6内移动,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,其特征在于,包括:桌体(1);打磨机构,所述打磨机构设于桌体(1)的上端以实现齿轮毛边去除;横向移动机构,所述横向移动机构包括第一轨道(6)、第一螺杆(7)、第一螺纹块(701)和第二电机(8),所述第一轨道(6)固定连接于桌体(1)的上端,所述第一螺纹块(701)滑动连接于第一轨道(6)内,所述第一螺杆(7)转动连接于第一轨道(6)内,所述第一螺纹块(701)螺纹连接于第一螺杆(7)的表面,所述第二电机(8)固定连接于第一轨道(6)的一侧端,所述第二电机(8)的输出端活动贯穿第一轨道(6)的一侧内壁并与第一螺杆(7)的一侧端固定;纵向移动机构,所述纵向移动机构包括第二轨道(12)第二螺杆(13)、第二螺纹块(1201)和第四电机(14),所述第二轨道(12)固定连接于第一螺纹块(701)的上端,所述第二螺纹块(1201)滑动连接于第二轨道(12)内,所述第二螺杆(13)转动连接于第二轨道(12)内,所述第二螺纹块(1201)螺纹连接于第二螺杆(13)的表面,所述第四电机(14)固定连接于第二轨道(12)的一侧端,所述第四电机(14)的输出端活动贯穿第二轨道(12)的一侧内壁并与第二螺杆(13)的一侧端固定;夹持机构,所述夹持机构设于第二轨道(12)的上侧;以及转动机构,所述转动机构设于第二轨道(12)的上侧,所述转动机构与夹持机构连接以带动夹持机构转动。2.根据权利要求1所述的一种汽车小模数齿轮生产用毛边去除装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:单新平单晨严作海
申请(专利权)人:上海新剑机电科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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