本实用新型专利技术公开了一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，主要包括外框、传送带和打磨架，所述外框前侧中部开设有检修口，所述外框前侧位于检修口处转动安装有密封门，所述外框内测下部位于前后内壁之间固定安装有传送带，传送带的外侧壁固定安装有呈品字形设置的限位块，所述外框左右侧壁开设有与传送带配合的过料口，所述外框左右外壁位于过料口处固定安装有防尘帘，所述外框内壁、防尘帘和传送带围设型成打磨空间。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本打磨装置打磨之后，对产生的碎屑进行回收处理，避免四处飞溅的同时，保护环境；本打磨机装置对工件进行粗磨细磨两道加工，且同时进行，提高打磨质量和效率，且打磨自动化程度高，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘环保的机电设备部件打磨装置
本技术涉及一种部件打磨装置，具体是一种防尘环保的机电设备部件打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活质量也得到了提高，在现如今的社会上在一些领域内，对金属面的抛光程度和质量有了一定的要求，目前五金制品在加工后，需要对五金制品进行打磨，让打磨后的五金制品符合使用的效果。现有的打磨装置打磨之后，产生的碎屑，很难清理，造成四处飞溅的情况，影响工作台的整洁和加工安全性；现在的打磨机由于过于手动化，费时费力，降低生产效率，且质量不能得到保证，所以需要一种相对自动化的打磨抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，主要包括外框、传送带和打磨架，所述外框前侧中部开设有检修口，所述外框前侧位于检修口处转动安装有密封门，所述外框内测下部位于前后内壁之间固定安装有传送带，传送带的外侧壁固定安装有呈品字形设置的限位块，所述外框左右侧壁开设有与传送带配合的过料口，所述外框左右外壁位于过料口处固定安装有防尘帘，所述外框内壁、防尘帘和传送带围设型成打磨空间，所述外框左右内壁位于过料口上方固定安装有导流框，所述外框内壁固定安装有与导流框配合的侧板，侧板远离外框内壁一端安装有挡板，挡板和侧板围设形成过风通道，所述导流框与过风通道相互导通，所述外框顶端内壁固定安装有装配框，装配框左右侧壁上部开设有开口，所述装配框内部空间与过风通道配合导通，所述装配框内侧下部装配连接有内框，内框底端内壁固定安装有左右对称的支架，支架下部转动安装有转轴，转轴中部固定安装有凸轮，所述内框底端内壁固定安装有微型电机，微型电机的电机轴通过联轴器固定连接转轴，所述支架上部固定安装有导套，导套内侧滑动安装有中架，中架底端与凸轮侧壁紧密接触，所述中架中部固定安装有弹簧座，所述导套内部开设有与弹簧座配合的凹槽，所述中架外侧位于弹簧座和导套顶端内壁之间套设有弹簧，弹簧两端固定连接弹簧座和导套侧壁，所述中架顶端侧壁与内框底端内壁之间安装有罩网，所述内框底端侧壁位于罩网范围内开设有通孔，所述内框底端外壁位于通孔处固定安装有软管，所述外框顶端内壁固定安装有液压缸，液压缸底端固定安装有打磨架，打磨架前侧中部固定安装有气泵，气泵的进风口与软管固定连接，所述气泵的出风口处固定安装有配气管，配气管与打磨架固定连接，所述外框前侧外壁下部固定安装有控制面板。作为本技术进一步的方案：所述打磨架主要包括装配架、电机、细磨盘和粗磨盘，所述装配架顶端侧壁固定连接液压缸底端侧壁，所述装配架左右两侧内部固定安装有电机，位于左侧的所述电机的电机轴通过联轴器固定安装有粗磨盘，位于右侧的所述电机的电机轴通过联轴器固定安装有细磨盘，所述配气管的底端朝向细磨盘和粗磨盘设置。作为本技术再进一步的方案：所述转轴下部位于凸轮两侧固定安装有配重块。作为本技术再进一步的方案：所述中架顶端固定安装有缓冲块。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板与传送带、液压缸、气泵、电机和微型电机均电性连接，所述控制面板、传送带、液压缸、气泵、电机和微型电机均与外部电源电性连接，所述控制面板为Micro870型PLC数控控制器，所述液压缸采用伺服电缸，所述微型电机采用微型高速电机，所述传送带采用步进电机驱动的传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本打磨装置打磨之后，对产生的碎屑进行回收处理，避免四处飞溅的同时，保护环境；本打磨机装置对工件进行粗磨细磨两道加工，且同时进行，提高打磨质量和效率，且打磨自动化程度高，提高加工效率。附图说明图1为本技术实施例防尘环保的机电设备部件打磨装置的结构示意图。图2为本技术实施例防尘环保的机电设备部件打磨装置内部的结构示意图。图3为本技术实施例图2中A处的结构示意图。图4为本技术实施例防尘环保的机电设备部件打磨装置中装配架及其相连部件之间仰视角度的结构示意图图5为本技术实施例防尘环保的机电设备部件打磨装置中外框、导流框、挡板和侧板之间右视角度的位置示意图。图6为本技术实施例图3中B处的结构示意图。图中：外框1、密封门2、控制面板3、传送带4、限位块5、防尘帘6、导流框7、装配架8、侧板9、细磨盘10、配气管11、软管12、内框13、液压缸14、气泵15、装配框16、电机17、粗磨盘18、挡板19、通孔20、罩网21、缓冲块22、中架23、导套24、微型电机25、支架26、凸轮27、配重块28、转轴29、弹簧座30、弹簧31。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～图6，本技术实施例中，一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，主要包括外框1、传送带4和打磨架，所述外框1前侧中部开设有检修口，所述外框1前侧位于检修口处转动安装有密封门2，所述外框1内测下部位于前后内壁之间固定安装有传送带4，传送带4的外侧壁固定安装有呈品字形设置的限位块5，所述外框1左右侧壁开设有与传送带4配合的过料口，所述外框1左右外壁位于过料口处固定安装有防尘帘6，所述外框1内壁、防尘帘6和传送带4围设型成打磨空间，所述外框1左右内壁位于过料口上方固定安装有导流框7，所述外框1内壁固定安装有与导流框7配合的侧板9，侧板9远离外框1内壁一端安装有挡板19，挡板19和侧板9围设形成过风通道，所述导流框7与过风通道相互导通，所述外框1顶端内壁固定安装有装配框16，装配框16左右侧壁上部开设有开口，所述装配框16内部空间与过风通道配合导通，所述装配框16内侧下部装配连接有内框13，内框13底端内壁固定安装有左右对称的支架26，支架26下部转动安装有转轴29，转轴29中部固定安装有凸轮27，所述内框13底端内壁固定安装有微型电机25，微型电机25的电机轴通过联本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，主要包括外框(1)、传送带(4)和打磨架，其特征在于，所述外框(1)前侧中部开设有检修口，所述外框(1)前侧位于检修口处转动安装有密封门(2)，所述外框(1)内测下部位于前后内壁之间固定安装有传送带(4)，传送带(4)的外侧壁固定安装有呈品字形设置的限位块(5)，所述外框(1)左右侧壁开设有与传送带(4)配合的过料口，所述外框(1)左右外壁位于过料口处固定安装有防尘帘(6)，所述外框(1)内壁、防尘帘(6)和传送带(4)围设型成打磨空间，所述外框(1)左右内壁位于过料口上方固定安装有导流框(7)，所述外框(1)内壁固定安装有与导流框(7)配合的侧板(9)，侧板(9)远离外框(1)内壁一端安装有挡板(19)，挡板(19)和侧板(9)围设形成过风通道，所述导流框(7)与过风通道相互导通，所述外框(1)顶端内壁固定安装有装配框(16)，装配框(16)左右侧壁上部开设有开口，所述装配框(16)内部空间与过风通道配合导通，所述装配框(16)内侧下部装配连接有内框(13)，内框(13)底端内壁固定安装有左右对称的支架(26)，支架(26)下部转动安装有转轴(29)，转轴(29)中部固定安装有凸轮(27)，所述内框(13)底端内壁固定安装有微型电机(25)，微型电机(25)的电机轴通过联轴器固定连接转轴(29)，所述支架(26)上部固定安装有导套(24)，导套(24)内侧滑动安装有中架(23)，中架(23)底端与凸轮(27)侧壁紧密接触，所述中架(23)中部固定安装有弹簧座(30)，所述导套(24)内部开设有与弹簧座(30)配合的凹槽，所述中架(23)外侧位于弹簧座(30)和导套(24)顶端内壁之间套设有弹簧(31)，弹簧(31)两端固定连接弹簧座(30)和导套(24)侧壁，所述中架(23)顶端侧壁与内框(13)底端内壁之间安装有罩网(21)，所述内框(13)底端侧壁位于罩网(21)范围内开设有通孔(20)，所述内框(13)底端外壁位于通孔(20)处固定安装有软管(12)，所述外框(1)顶端内壁固定安装有液压缸(14)，液压缸(14)底端固定安装有打磨架，打磨架前侧中部固定安装有气泵(15)，气泵(15)的进风口与软管(12)固定连接，所述气泵(15)的出风口处固定安装有配气管(11)，配气管(11)与打磨架固定连接，所述外框(1)前侧外壁下部固定安装有控制面板(3)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防尘环保的机电设备部件打磨装置，主要包括外框(1)、传送带(4)和打磨架，其特征在于，所述外框(1)前侧中部开设有检修口，所述外框(1)前侧位于检修口处转动安装有密封门(2)，所述外框(1)内测下部位于前后内壁之间固定安装有传送带(4)，传送带(4)的外侧壁固定安装有呈品字形设置的限位块(5)，所述外框(1)左右侧壁开设有与传送带(4)配合的过料口，所述外框(1)左右外壁位于过料口处固定安装有防尘帘(6)，所述外框(1)内壁、防尘帘(6)和传送带(4)围设型成打磨空间，所述外框(1)左右内壁位于过料口上方固定安装有导流框(7)，所述外框(1)内壁固定安装有与导流框(7)配合的侧板(9)，侧板(9)远离外框(1)内壁一端安装有挡板(19)，挡板(19)和侧板(9)围设形成过风通道，所述导流框(7)与过风通道相互导通，所述外框(1)顶端内壁固定安装有装配框(16)，装配框(16)左右侧壁上部开设有开口，所述装配框(16)内部空间与过风通道配合导通，所述装配框(16)内侧下部装配连接有内框(13)，内框(13)底端内壁固定安装有左右对称的支架(26)，支架(26)下部转动安装有转轴(29)，转轴(29)中部固定安装有凸轮(27)，所述内框(13)底端内壁固定安装有微型电机(25)，微型电机(25)的电机轴通过联轴器固定连接转轴(29)，所述支架(26)上部固定安装有导套(24)，导套(24)内侧滑动安装有中架(23)，中架(23)底端与凸轮(27)侧壁紧密接触，所述中架(23)中部固定安装有弹簧座(30)，所述导套(24)内部开设有与弹簧座(30)配合的凹槽，所述中架(23)外侧位于弹簧座(30)和导套(24)顶端内壁之间套设有弹簧(31)，弹簧(31)两端固定连接弹簧座(30)和导套(24)侧壁，所述中架(23)顶端侧壁与内框(13)底端内壁之间安装有罩网(21)，所述内框(13)底端侧壁位于罩网(21)范围内开...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴强，杨国平，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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