一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，包括操作台、第一电动气缸、第一电磁滑动机构、第二电动气缸、第二电磁滑动机构和电机，所述操作台的顶部固定有第一电动气缸，所述夹持板靠近第一电动气缸的一侧固定有弹簧，所述操作台顶部的两侧固定有支撑杆，所述第二电磁滑动机构的底部安装有第二电动气缸，所述转动盘的一侧开设有凹槽，所述转轴远离砂轮的一端安装有第一转动环，所述U形板远离砂轮的一侧安装有电机。该可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，可以对不同规格的精品钢材模具配件进行很好的夹持固定，以及在修磨过程中更换砂轮或者刀头时耗时较少，加快了整体修磨速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置
本技术涉及精品钢材模具配件
，具体为一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置。
技术介绍
在工业生产过程中，模具配件是经常使用到的一种金属配件，由于模具配件工作环境的复杂性，往往要承受较大的压力或者温度等，因此现在很多模具配件都是由精品钢材制成，精品钢材模具在实际使用之前一般都会对其进行进一步的加工修磨，以保证其精度，这就需要用到精品钢材模具配件修磨装置，然而现有的精品钢材模具配件修磨装置存在以下问题：1.由于精品钢材模具的使用范围较广，因此其规格种类也较多，在进行修磨固定时，往往一些规格较为特殊的配件夹持时十分不方便，或者需要用到特制的夹持工具才能对其进行很好的夹持固定，较为麻烦；2.由于精品钢材模具是由精品钢材制成，因此在修磨时对砂轮或者刀头的损耗非常大，以及在修磨的过程中有时候需要用到不止一种规格的砂轮或者刀头，这就导致在修磨的过程中往往需要几次更换砂轮或者刀头，而现有的修磨装置在更换砂轮或者刀头时十分耗时，影响了配件的修磨速度。针对上述问题，急需在现有的精品钢材模具配件修磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的精品钢材模具配件修磨装置，在夹持固定一些规格较为特殊的配件时十分不方便，以及在修磨过程中更换砂轮或者刀头较为耗时，影响配件修磨速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，包括操作台、第一电动气缸、第一电磁滑动机构、第二电动气缸、第二电磁滑动机构和电机，所述操作台的顶部固定有第一电动气缸，且第一电动气缸输出端的外侧安装有安装块，并且第一电动气缸的输出端铰接有夹持板，所述夹持板靠近第一电动气缸的一侧固定有弹簧，且弹簧远离夹持板的一端与安装块连接，所述操作台顶部的两侧固定有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有第一电磁滑动机构，并且第一电磁滑动机构的顶部安装有安装杆，而且安装杆的底部设置有第二电磁滑动机构，所述第二电磁滑动机构的底部安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端固定有U形板，并且U形板的内侧设置有固定轴，而且固定轴的外侧安装有转动盘，所述转动盘的一侧开设有凹槽，且转动盘的边缘处安装有转轴，并且转轴的一端固定有砂轮，所述转轴远离砂轮的一端安装有第一转动环，且第一转动环远离砂轮的一侧设置有第一齿块，所述U形板远离砂轮的一侧安装有电机，且电机的输出端贯穿U形板，并且电机的输出端固定有第二转动环，而且第二转动环远离电机的一侧设置有第二齿块，所述U形板远离电机的一侧固定有装置仓，且装置仓的内部轴承安装有丝杆，并且丝杆贯穿装置仓，所述丝杆的外侧设置有活动杆，且活动杆贯穿装置仓并延伸至凹槽的内部。优选的，所述第一电动气缸相对操作台的纵向中心轴线等角度均匀分布，且第一电动气缸设置有3组。优选的，所述转动盘套设于固定轴的外侧，且转动盘与固定轴组成相对滑动且转动结构。优选的，所述转轴相对转动盘的中心轴线对称分布，且转轴与转动盘组成相对转动结构。优选的，所述第一齿块相对第一转动环的中心轴线等角度均匀分布，且第一齿块与第二齿块为啮合连接。优选的，所述活动杆与丝杆为螺纹连接，且活动杆与U形板组成相对滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，可以对不同规格的精品钢材模具配件进行很好的夹持固定，以及在修磨过程中更换砂轮或者刀头时耗时较少，加快了整体修磨速度；1.通过第一电动气缸与夹持板的铰接，以及弹簧的弹性作用，使夹持板在夹持配件的侧面时，在第一电动气缸的推动下，夹持板可以转动并紧贴配件的侧面，同时通过三组夹持板从不同方向上对配件进行夹持，使该修磨装置可以对一些规格较为特殊的配件进行稳固的夹持，保证修磨任务的正常进行；2.通过固定轴与U形板之间的转动且滑动连接，可以在更换砂轮时，滑动并转动转动盘，将另一组第一转动环上的第一齿块与第二转动环上的第二齿块啮合，通过活动杆与丝杆之间的螺纹连接，以及活动杆与丝杆之间的滑动连接，可以通过转动丝杆带动活动杆移动至凹槽的内部对调整完成的转动盘进行固定，从而使得电机可以带动更换过的砂轮转动再次进行修磨任务，十分方便。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术俯视剖视结构示意图；图4为本技术转动盘的侧视结构示意图。图5为本技术第一转动环的侧视结构示意图。图中：1、操作台；2、第一电动气缸；3、安装块；4、夹持板；5、弹簧；6、支撑杆；7、第一电磁滑动机构；8、安装杆；9、第二电磁滑动机构；10、第二电动气缸；11、U形板；12、固定轴；13、转动盘；14、凹槽；15、转轴；16、砂轮；17、第一转动环；18、第一齿块；19、电机；20、第二转动环；21、第二齿块；22、装置仓；23、丝杆；24、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，包括操作台1、第一电动气缸2、安装块3、夹持板4、弹簧5、支撑杆6、第一电磁滑动机构7、安装杆8、第二电磁滑动机构9、第二电动气缸10、U形板11、固定轴12、转动盘13、凹槽14、转轴15、砂轮16、第一转动环17、第一齿块18、电机19、第二转动环20、第二齿块21、装置仓22、丝杆23和活动杆24，操作台1的顶部固定有第一电动气缸2，且第一电动气缸2输出端的外侧安装有安装块3，并且第一电动气缸2的输出端铰接有夹持板4，夹持板4靠近第一电动气缸2的一侧固定有弹簧5，且弹簧5远离夹持板4的一端与安装块3连接，操作台1顶部的两侧固定有支撑杆6，且支撑杆6的顶部设置有第一电磁滑动机构7，并且第一电磁滑动机构7的顶部安装有安装杆8，而且安装杆8的底部设置有第二电磁滑动机构9，第二电磁滑动机构9的底部安装有第二电动气缸10，且第二电动气缸10的输出端固定有U形板11，并且U形板11的内侧设置有固定轴12，而且固定轴12的外侧安装有转动盘13，转动盘13的一侧开设有凹槽14，且转动盘13的边缘处安装有转轴15，并且转轴15的一端固定有砂轮16，转轴15远离砂轮16的一端安装有第一转动环17，且第一转动环17远离砂轮16的一侧设置有第一齿块18，U形板11远离砂轮16的一侧安装有电机19，且电机19的输出端贯穿U形板11，并且电机19的输出端固定有第二转动环20，而且第二转动环20远离电机19的一侧设置有第二齿块21，U形板11远离电机19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，包括操作台(1)、第一电动气缸(2)、第一电磁滑动机构(7)、第二电动气缸(10)、第二电磁滑动机构(9)和电机(19)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定有第一电动气缸(2)，且第一电动气缸(2)输出端的外侧安装有安装块(3)，并且第一电动气缸(2)的输出端铰接有夹持板(4)，所述夹持板(4)靠近第一电动气缸(2)的一侧固定有弹簧(5)，且弹簧(5)远离夹持板(4)的一端与安装块(3)连接，所述操作台(1)顶部的两侧固定有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的顶部设置有第一电磁滑动机构(7)，并且第一电磁滑动机构(7)的顶部安装有安装杆(8)，而且安装杆(8)的底部设置有第二电磁滑动机构(9)，所述第二电磁滑动机构(9)的底部安装有第二电动气缸(10)，且第二电动气缸(10)的输出端固定有U形板(11)，并且U形板(11)的内侧设置有固定轴(12)，而且固定轴(12)的外侧安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的一侧开设有凹槽(14)，且转动盘(13)的边缘处安装有转轴(15)，并且转轴(15)的一端固定有砂轮(16)，所述转轴(15)远离砂轮(16)的一端安装有第一转动环(17)，且第一转动环(17)远离砂轮(16)的一侧设置有第一齿块(18)，所述U形板(11)远离砂轮(16)的一侧安装有电机(19)，且电机(19)的输出端贯穿U形板(11)，并且电机(19)的输出端固定有第二转动环(20)，而且第二转动环(20)远离电机(19)的一侧设置有第二齿块(21)，所述U形板(11)远离电机(19)的一侧固定有装置仓(22)，且装置仓(22)的内部轴承安装有丝杆(23)，并且丝杆(23)贯穿装置仓(22)，所述丝杆(23)的外侧设置有活动杆(24)，且活动杆(24)贯穿装置仓(22)并延伸至凹槽(14)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可进行不同规格精品钢材模具配件修磨装置，包括操作台(1)、第一电动气缸(2)、第一电磁滑动机构(7)、第二电动气缸(10)、第二电磁滑动机构(9)和电机(19)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定有第一电动气缸(2)，且第一电动气缸(2)输出端的外侧安装有安装块(3)，并且第一电动气缸(2)的输出端铰接有夹持板(4)，所述夹持板(4)靠近第一电动气缸(2)的一侧固定有弹簧(5)，且弹簧(5)远离夹持板(4)的一端与安装块(3)连接，所述操作台(1)顶部的两侧固定有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的顶部设置有第一电磁滑动机构(7)，并且第一电磁滑动机构(7)的顶部安装有安装杆(8)，而且安装杆(8)的底部设置有第二电磁滑动机构(9)，所述第二电磁滑动机构(9)的底部安装有第二电动气缸(10)，且第二电动气缸(10)的输出端固定有U形板(11)，并且U形板(11)的内侧设置有固定轴(12)，而且固定轴(12)的外侧安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的一侧开设有凹槽(14)，且转动盘(13)的边缘处安装有转轴(15)，并且转轴(15)的一端固定有砂轮(16)，所述转轴(15)远离砂轮(16)的一端安装有第一转动环(17)，且第一转动环(17)远离砂轮(16)的一侧设置有第一齿块(18)，所述U形板(11)远离砂轮(16)的一侧安装有电机(19)，且电机(19)的输出端贯穿U形板(11)，并且电机(19)的输出端固定有第二转动环(20)，而且第二转动环(20)远离电机(19)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福良，
申请(专利权)人：深圳市鹏辉模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44