一种防断裂的热作模具钢材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层、换热杆、耐压结构和限位块，所述外换热层的内侧安装有气体流通管，且气体流通管的内侧设置有换热杆，所述换热杆的外侧设置有换热砂，且换热砂的内侧安装有耐压结构，所述耐压结构的下侧安装有钢经线，且钢经线的外侧贴合有钢纬线，所述钢纬线的下侧设置有增强层，且增强层的下侧安装有耐热层，所述耐热层的下侧设置有限位块，且限位块的内侧填充有填充韧性层，所述限位块的下侧设置有增刚层。该防断裂的热作模具钢材料，具有较高的防断裂性能，减少模具在高压环境下产生断裂的可能，增加模具使用寿命，且便于进行散热，减少模具产生变形的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的热作模具钢材料
本技术涉及热作模具钢相关
，具体为一种防断裂的热作模具钢材料。
技术介绍
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等，因为需要长时间在高温高压下工作，所以对热作模具钢有严格的要求，但市面上大多数热作模具钢仍存在一些问题，比如：难以防断裂，导致在高压环境下容易产生断裂而影响模具使用寿命，且不便于进行散热，容易导致模具产生变形，因此，本技术提供一种防断裂的热作模具钢材料，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防断裂的热作模具钢材料，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数热作模具钢难以防断裂，导致在高压环境下容易产生断裂而影响模具使用寿命，且不便于进行散热，容易导致模具产生变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层、换热杆、耐压结构和限位块，所述外换热层的内侧安装有气体流通管，且气体流通管的内侧设置有换热杆，所述换热杆的外侧设置有换热砂，且换热砂的内侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层(1)、换热杆(2)、耐压结构(4)和限位块(9)，其特征在于：所述外换热层(1)的内侧安装有气体流通管(3)，且气体流通管(3)的内侧设置有换热杆(2)，所述换热杆(2)的外侧设置有换热砂(12)，且换热砂(12)的内侧安装有耐压结构(4)，所述耐压结构(4)的下侧安装有钢经线(5)，且钢经线(5)的外侧贴合有钢纬线(6)，所述钢纬线(6)的下侧设置有增强层(7)，且增强层(7)的下侧安装有耐热层(8)，所述耐热层(8)的下侧设置有限位块(9)，且限位块(9)的内侧填充有填充韧性层(13)，所述限位块(9)的下侧设置有增刚层(10)，且增刚层(10...

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层(1)、换热杆(2)、耐压结构(4)和限位块(9)，其特征在于：所述外换热层(1)的内侧安装有气体流通管(3)，且气体流通管(3)的内侧设置有换热杆(2)，所述换热杆(2)的外侧设置有换热砂(12)，且换热砂(12)的内侧安装有耐压结构(4)，所述耐压结构(4)的下侧安装有钢经线(5)，且钢经线(5)的外侧贴合有钢纬线(6)，所述钢纬线(6)的下侧设置有增强层(7)，且增强层(7)的下侧安装有耐热层(8)，所述耐热层(8)的下侧设置有限位块(9)，且限位块(9)的内侧填充有填充韧性层(13)，所述限位块(9)的下侧设置有增刚层(10)，且增刚层(10)的下侧安装有耐磨层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防断裂的热作模具钢材料，其特征在于：所述气体流通管(3)的纵截面呈“#”字型，且气体流通管(3)之间的间隙一一对应安装有换热杆(2)。


3.根据权利要求1所述的一种防断裂的热作模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福良，
申请(专利权)人：深圳市鹏辉模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44