一种光学镜片的双面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学镜片技术领域，且公开了一种光学镜片的双面打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有数量为两个的竖板。该光学镜片的双面打磨装置，通过水泵的设置，将水箱内部的水通过输水管和喷头喷出，使得在打磨过程中镜片与打磨球接触面得到降温和清洗，而掉落下来的水和玻璃碎粒通过引流孔掉落至接接水槽体内，接水槽体内的水又通过漏水孔再次回流到水箱内部，且水流中掺杂的玻璃碎粒在过滤网的作用下被挡回接水槽体内，使得进入水箱内的水不含杂质，回流的水又可以经过喷头喷出，如此往复，使水资源能够重复利用，节约了用水量，达到了水循环利用的目的。

A double side grinding device for optical lens

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的双面打磨装置
本技术涉及光学镜片
，具体为一种光学镜片的双面打磨装置。
技术介绍
光学镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。目前市场上的打磨装置各种各样，但是都存在着水资源浪费的缺陷，一般对光学镜片打磨时，需要在打磨的过程中不断的向打磨接触面喷水，起到冷却和冲洗打磨碎粒的作用，而这些水通常都是通过排水机构排出，没有回收再次利用，造成水资源浪费，故而提出一种光学镜片的双面打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜片的双面打磨装置，具备水循环利用等优点，解决了一般对光学镜片打磨时，需要在打磨的过程中不断的向打磨接触面喷水，起到冷却和冲洗打磨碎粒的作用，而这些水通常都是通过排水机构排出，没有回收再次利用，造成水资源浪费的问题。(二)技术方案为实现上述水循环利用目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片的双面打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板的底部贯穿隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述竖板相对的一侧之间固定安装有支撑板，所述竖板的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆相背的一侧均固定安装有转轮，所述螺杆相对的一侧均固定安装有限位块，所述限位块相对的一侧之间活动安装有镜片本体，所述打磨机本体内腔的左右两侧壁均固定安装有打磨推杆，所述打磨推杆相对的一侧均固定安装有打磨球，所述竖板的底部固定安装有固定板，所述固定板的左右两侧均固定安装有滑杆，所述打磨机本体的内部且位于固定板的底部固定安装有接水槽体，所述接水槽体的底部固定安装有一端与固定板底部固定连接的电推杆，所述接水槽体和打磨机本体的左右两侧均开设有漏水孔，所述打磨机本体的左右两侧均固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端且位于打磨机本体的内部固定安装有喷头。优选的，所述打磨机本体为内部空心且正面缺失的长方体，所述限位块相对的一侧均固定安装有橡胶块，所述隔板的顶部开设有引流孔。优选的，所述螺杆的长度大于两个竖板之间的距离，所述隔板的顶部开设有通孔，所述通孔的大小与竖板的大小相适配。优选的，所述竖板呈对称分布于隔板中轴线的左右两侧，所述接水槽体为内部空心且顶面缺失的长方体。优选的，所述打磨机本体的左右两侧均开设有位于滑杆外侧的滑槽，所述滑槽的大小与滑杆的大小相适配。优选的，所述输水管远离水泵的一端贯穿水箱和打磨机本体并延伸至打磨机本体的内部，所述漏水孔的内部固定安装有过滤网。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜片的双面打磨装置，具备以下有益效果：1、该光学镜片的双面打磨装置，通过水泵的设置，将水箱内部的水通过输水管和喷头喷出，使得在打磨过程中镜片与打磨球接触面得到降温和清洗，而掉落下来的水和玻璃碎粒通过引流孔掉落至接接水槽体内，接水槽体内的水又通过漏水孔再次回流到水箱内部，且水流中掺杂的玻璃碎粒在过滤网的作用下被挡回接水槽体内，使得进入水箱内的水不含杂质，回流的水又可以经过喷头喷出，如此往复，使水资源能够重复利用，节约了用水量，达到了水循环利用的目的。2、该光学镜片的双面打磨装置，通过转轮的旋转，使两个限位块能够相向运动，从而将中间的镜片本体夹持住，且通过支撑板对镜片本体进行支撑，防止其掉落，而通过限位块上橡胶块的设置，加强了镜片与限位块之间的摩擦力使得夹持更加稳固，通过电推杆控制固定板上下移动，滑杆和滑槽进行辅助定位，使得镜片本体能够上下移动，方便两侧的打磨球对其两面进行打磨，达到了双面打磨的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1打磨机本体、2隔板、3竖板、4支撑板、5螺杆、6转轮、7限位块、8镜片本体、9打磨推杆、10打磨球、11固定板、12滑杆、13接水槽体、14电推杆、15漏水孔、16水箱、17水泵、18输水管、19喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种光学镜片的双面打磨装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1的内部固定安装有隔板2，隔板2的顶部固定安装有数量为两个的竖板3，竖板3的底部贯穿隔板2的顶部并延伸至隔板2的底部，竖板3相对的一侧之间固定安装有支撑板4，竖板3的内侧螺纹连接有螺杆5，螺杆5的长度大于两个竖板3之间的距离，隔板2的顶部开设有通孔，通孔的大小与竖板3的大小相适配，螺杆5相背的一侧均固定安装有转轮6，螺杆5相对的一侧均固定安装有限位块7，打磨机本体1为内部空心且正面缺失的长方体，限位块7相对的一侧均固定安装有橡胶块，隔板2的顶部开设有引流孔，限位块7相对的一侧之间活动安装有镜片本体8，打磨机本体1内腔的左右两侧壁均固定安装有打磨推杆9，打磨推杆9相对的一侧均固定安装有打磨球10，竖板3的底部固定安装有固定板11，固定板11的左右两侧均固定安装有滑杆12，打磨机本体1的左右两侧均开设有位于滑杆12外侧的滑槽，滑槽的大小与滑杆12的大小相适配，打磨机本体1的内部且位于固定板11的底部固定安装有接水槽体13，竖板3呈对称分布于隔板2中轴线的左右两侧，接水槽体13为内部空心且顶面缺失的长方体，接水槽体13的底部固定安装有一端与固定板11底部固定连接的电推杆14，电推杆14的型号可以为Y804-2，通过转轮6的旋转，使两个限位块7能够相向运动，从而将中间的镜片本体8夹持住，且通过支撑板4对镜片本体8进行支撑，防止其掉落，而通过限位块7上橡胶块的设置，加强了镜片与限位块7之间的摩擦力使得夹持更加稳固，通过电推杆14控制固定板11上下移动，滑杆12和滑槽进行辅助定位，使得镜片本体8能够上下移动，方便两侧的打磨球10对其两面进行打磨，达到了双面打磨的目的，接水槽体13和打磨机本体1的左右两侧均开设有漏水孔15，打磨机本体1的左右两侧均固定安装有水箱16，水箱16的内部固定安装有水泵17，水泵17的型号可以为150QJ10-50/7，水泵17的顶部固定连接有输水管18，输水管18远离水泵17的一端贯穿水箱16和打磨机本体1并延伸至打磨机本体1的内部，漏水孔15的内部固定安装有过滤网，输水管18远离水泵17的一端且位于打磨机本体1的内部固定安装有喷头19，通过水泵17的设置，将水箱16内部的水通过输水管18和喷头19喷出，使得在打磨过程中镜片与打磨球10接触面得到降温和清洗，而掉落下来的水和玻璃碎粒通过引流孔掉落至接接水槽体13内，接水槽体13内的水又通过漏水孔15再次回流到水箱16内部，且水流中掺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定安装有数量为两个的竖板(3)，所述竖板(3)的底部贯穿隔板(2)的顶部并延伸至隔板(2)的底部，所述竖板(3)相对的一侧之间固定安装有支撑板(4)，所述竖板(3)的内侧螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)相背的一侧均固定安装有转轮(6)，所述螺杆(5)相对的一侧均固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)相对的一侧之间活动安装有镜片本体(8)，所述打磨机本体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有打磨推杆(9)，所述打磨推杆(9)相对的一侧均固定安装有打磨球(10)，所述竖板(3)的底部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的左右两侧均固定安装有滑杆(12)，所述打磨机本体(1)的内部且位于固定板(11)的底部固定安装有接水槽体(13)，所述接水槽体(13)的底部固定安装有一端与固定板(11)底部固定连接的电推杆(14)，所述接水槽体(13)和打磨机本体(1)的左右两侧均开设有漏水孔(15)，所述打磨机本体(1)的左右两侧均固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的内部固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)远离水泵(17)的一端且位于打磨机本体(1)的内部固定安装有喷头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定安装有数量为两个的竖板(3)，所述竖板(3)的底部贯穿隔板(2)的顶部并延伸至隔板(2)的底部，所述竖板(3)相对的一侧之间固定安装有支撑板(4)，所述竖板(3)的内侧螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)相背的一侧均固定安装有转轮(6)，所述螺杆(5)相对的一侧均固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)相对的一侧之间活动安装有镜片本体(8)，所述打磨机本体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有打磨推杆(9)，所述打磨推杆(9)相对的一侧均固定安装有打磨球(10)，所述竖板(3)的底部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的左右两侧均固定安装有滑杆(12)，所述打磨机本体(1)的内部且位于固定板(11)的底部固定安装有接水槽体(13)，所述接水槽体(13)的底部固定安装有一端与固定板(11)底部固定连接的电推杆(14)，所述接水槽体(13)和打磨机本体(1)的左右两侧均开设有漏水孔(15)，所述打磨机本体(1)的左右两侧均固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的内部固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)远离水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长富，李长荣，
申请(专利权)人：丹阳市玖田光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32