异形棱镜的磨毛装置制造方法及图纸

技术编号:24160301 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-15 23:58
本实用新型专利技术公开了异形棱镜的磨毛装置,包括工件夹具、磨毛加工系统及底座,所述工件夹具及磨毛加工系统安装在底座上;工件夹具用于对工件进行夹持固定,其包括,用于调节、固定圆形压片的支架组件,用于固定工件及遮挡抛光面的圆形压片,以及用于限制工件在水平方向活动的工件固定腔;磨毛加工系统包括,用于磨毛工件的磨毛块,连接偏心盘与磨毛块的驱动杆,带动磨毛块的偏心盘及电机。通过使用本实用新型专利技术,使异形棱镜的加工效率大幅提升,产品质量得到保证。

The frosting device of heteromorphic prism

【技术实现步骤摘要】
异形棱镜的磨毛装置
本技术涉及光学元件加工
,尤其涉及异形棱镜的磨毛装置。
技术介绍
随着光学事业的不断发展,某些形状特殊的光学元件,如异形棱镜系列产品在光学系统中得到越来越多的应用。由于异形棱镜具有形状不规则、外形尺寸各具有特定要求,加工过程也较为复杂,尤其是针对部分特殊要求的异形棱镜的磨毛加工过程,比如某些异形棱镜要求:加工面的中间是特定直径的圆内为抛光面,圆以外为毛面,这种特殊要求就给加工带来很大难度。现有技术采用手工磨毛操作,具体加工方法为:将加工面先进行整体抛光,然后用一特定直径的圆片(材料通常为阻尼片)用专用夹具对工件进行定位遮挡,再手工对工件圆片外露部分进行磨毛处理。上述手工磨毛操作不仅耗时耗力、效率低下,严重制约了生产周期,并且由于操作者个人工作经验的关系,不同操作者经验不一,操作手法也不一,所加工出工件的技术指标存在一定偏差,进行大批量工件加工时,工件一致性不好,同样制约了生产质量的提高。
技术实现思路
为解决现有技术中,手工磨毛加工异形棱镜时存在的加工效率低、产品质量差的技术问题,本技术的技术方案如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形棱镜的磨毛装置,其特征在于,包括工件夹具、磨毛加工系统及底座,所述工件夹具及磨毛加工系统安装在底座上;/n所述工件夹具包括支架组件、圆形压片、工件固定腔及定位杆,所述工件固定腔的顶部为敞开口,所述支架组件固定于工件固定腔的上侧,所述圆形压片通过定位杆与支架组件可拆卸连接,使所述圆形压片可调节与工件固定腔的相对高度,待磨毛的工件放置于工件固定腔内,工件的加工面平行且向外突出于敞开口所在的平面;/n所述磨毛加工系统包括磨毛块、驱动杆、偏心盘及电机,所述驱动杆的两端分别与磨毛块及偏心盘转动连接,所述电机的输出轴与偏心盘连接,所述磨毛块的中部开设与圆形压片配合的通孔,所述圆形压片穿过通孔且紧压...

【技术特征摘要】
1.异形棱镜的磨毛装置,其特征在于,包括工件夹具、磨毛加工系统及底座,所述工件夹具及磨毛加工系统安装在底座上;
所述工件夹具包括支架组件、圆形压片、工件固定腔及定位杆,所述工件固定腔的顶部为敞开口,所述支架组件固定于工件固定腔的上侧,所述圆形压片通过定位杆与支架组件可拆卸连接,使所述圆形压片可调节与工件固定腔的相对高度,待磨毛的工件放置于工件固定腔内,工件的加工面平行且向外突出于敞开口所在的平面;
所述磨毛加工系统包括磨毛块、驱动杆、偏心盘及电机,所述驱动杆的两端分别与磨毛块及偏心盘转动连接,所述电机的输出轴与偏心盘连接,所述磨毛块的中部开设与圆形压片配合的通孔,所述圆形压片穿过通孔且紧压至工件的加工面,所述磨毛块搭接于工件的加工面并在电机及偏心盘的带动下对工件进行磨毛加工。


2.根据权利要求1所述的异形棱镜的磨毛装置,其特征在于,所述工件固定腔由多个固定板拼接而成,所述固定板之间通过螺钉固定。


3.根据权利要求2所述的异形棱镜的磨毛装置,其特征在于,所述支架组件包括螺纹立杆、横杆及锁紧螺母,两个所述螺纹立杆固定连接于位置匹配的固定板上端,所述横杆开设有三个等间距的安装孔,两侧的安装孔内插接螺纹立杆,所述定位杆的外侧面开设螺纹并插接于中间的安装孔内,多个所述锁紧螺母与螺纹立杆及定位杆螺纹连接,并位于安装孔的上端及下端。


4.根据权利要求3所述的异形棱镜的磨毛装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周旭环王嘉兴龚云辉王光伟杨伟声王元康木锐黄娅芳孙屹群
申请(专利权)人:云南北方驰宏光电有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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