一种镀膜材料用混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24155557 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-15 22:53
本实用新型专利技术涉及混合搅拌装置技术领域,且公开了一种镀膜材料用混合搅拌装置,包括隔热层,所述隔热层的内壁固定安装有加热室,所述加热室的内壁固定安装有搅拌内罐,所述搅拌内罐的外表面固定安装有位于加热室内部的环形加热管,所述搅拌内罐的底部固定安装有一端贯穿并延伸至隔热层外部的出料口。该镀膜材料用混合搅拌装置,整体结构简单,通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动,且由搅拌杆和搅拌轴对镀膜材料进行搅拌,达到搅拌均匀的目的,避免了镀膜材料因搅拌不均匀而影响最终的镀膜效果,提高了容错率,降低了生产成本,且方便清洗,便于对镀膜材料进行加热,易于使用者的使用,适用于各种情况。

A mixing and stirring device for coating materials

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜材料用混合搅拌装置
本技术涉及混合搅拌装置
,具体为一种镀膜材料用混合搅拌装置。
技术介绍
镀膜材料一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程形成薄膜,蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证,具体可以调控的因素有基片材料与靶材的晶格匹配程度、基片表面温度和镀膜时间等,但是由于原理所限,对于非单一组分镀膜,蒸发镀膜的组分均匀性不好。真空镀膜具有纯度高、溅点少、放气量小、薄膜均匀、附着力强、抗腐蚀性强和颜色均匀等优点,目前市面上现有的镀膜材料用混合搅拌装置存在着混合搅拌不均匀的缺点,在使用时,由于镀膜效果的好坏受镀膜材料等因素的影响,而该混合搅拌装置不便于将镀膜材料混合物搅拌均匀,导致最终的镀膜成品受到影响,提高了生产成本,不便于使用,故而提出以上一种镀膜材料用混合搅拌装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种镀膜材料用混合搅拌装置,具备混合搅拌均匀等优点,解决了在使用时,由于镀膜效果的好坏受镀膜材料等因素的影响,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜材料用混合搅拌装置,包括隔热层(1),其特征在于:所述隔热层(1)的内壁固定安装有加热室(2),所述加热室(2)的内壁固定安装有搅拌内罐(3),所述搅拌内罐(3)的外表面固定安装有位于加热室(2)内部的环形加热管(4),所述搅拌内罐(3)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至隔热层(1)外部的出料口(5),所述出料口(5)的底部固定安装有卸料阀(6),所述隔热层(1)底部的四周均固定安装有支撑杆(7),所述隔热层(1)顶部的左侧固定安装有进料口(8),所述隔热层(1)的顶部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴贯穿并延伸至搅拌内罐(3)的内部且固定连接有转杆(10),所述隔...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜材料用混合搅拌装置,包括隔热层(1),其特征在于:所述隔热层(1)的内壁固定安装有加热室(2),所述加热室(2)的内壁固定安装有搅拌内罐(3),所述搅拌内罐(3)的外表面固定安装有位于加热室(2)内部的环形加热管(4),所述搅拌内罐(3)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至隔热层(1)外部的出料口(5),所述出料口(5)的底部固定安装有卸料阀(6),所述隔热层(1)底部的四周均固定安装有支撑杆(7),所述隔热层(1)顶部的左侧固定安装有进料口(8),所述隔热层(1)的顶部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴贯穿并延伸至搅拌内罐(3)的内部且固定连接有转杆(10),所述隔热层(1)顶部的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌内罐(3)内部的清洗管(11),所述清洗管(11)的底部固定安装有软管(12),所述软管(12)的底部固定安装有喷头(13),所述喷头(13)的左侧与转杆(10)右侧的顶部固定连接,所述转杆(10)的底部固定安装有搅拌轴(14),所述转杆(10)的外表面活动安装有保护箱(17),所述转杆(10)的外表面固定安装有位于保护箱(17)内部的主动锥形齿轮(15),所述主动锥形齿轮(15)的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮(16),两个所述从动锥形齿轮(16)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长富李长荣
申请(专利权)人:丹阳市玖田光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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