【技术实现步骤摘要】
适用于石化反应器内件网筒专用转胎装置
本技术主要涉及一种反应器内筒翻转装置,特别是涉及适用于激光加工石化反应器内件的专用转胎装置,属于机械设备
技术介绍
石化反应器内件网筒是石油炼化装备中的关键部件,其整体长度一般在10-20米,通过多段筒段相互焊接而成。在焊接内件网筒的过程中,由于工艺所需,要对网筒翻转并进行激光深熔焊,因此就面临到网筒翻转问题。特别是大型内件网筒翻转,由于网筒体积大,质量重,还需要翻转速度要达到生产要求,需要配备一台转胎翻转装置来替代人工翻转。目前,用于筒段焊接工艺的辅助设备主要存在如下方面的问题:一是筒段在转动过程中易发生翻出而伤及操作人员和设备;二是对筒段直径大小的适应性差,即仅局限于一定直径大小的筒段;三是拉筒段放置时所产生冲击的能力差,易损坏其零部件;四是支撑筒段的支撑点少,由于筒段在支撑接触点的接触应力大,易于使筒段产生变形。因此急需一种结构简单、安全可靠、适应性强、成本低廉的用于石化反应器内件网筒筒段的焊接加工专用转胎装置。
技术实现思路
技术目的:本技术 ...
【技术保护点】
1.一种适用于石化反应器内件网筒专用转胎装置,其特征在于:该专用转胎装置包括骨架(1)、脚轮(5)和滚筒(8);/n脚轮(5)设置在骨架(1)底部,滚筒(8)设置在骨架(1)上靠近两端的位置;/n滚筒(8)与滚筒支座(4)通过能拆卸的连接装置连接,该能拆卸的连接装置包括设置在滚筒(8)两端的连接方形槽(16)和能伸进连接方形槽(16)内的方头插块(10),连接方形槽(16)为内壁为方形的、底部留有开口(16-1)的U形槽,/n方头插块(10)连接转轴(11)的前端,转轴(11)的后端通过轴承设置在滚筒支座(4)上,转轴(11)的前部外壁设置有外螺纹,转轴(11)的前部套有定 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于石化反应器内件网筒专用转胎装置,其特征在于:该专用转胎装置包括骨架(1)、脚轮(5)和滚筒(8);
脚轮(5)设置在骨架(1)底部,滚筒(8)设置在骨架(1)上靠近两端的位置;
滚筒(8)与滚筒支座(4)通过能拆卸的连接装置连接,该能拆卸的连接装置包括设置在滚筒(8)两端的连接方形槽(16)和能伸进连接方形槽(16)内的方头插块(10),连接方形槽(16)为内壁为方形的、底部留有开口(16-1)的U形槽,
方头插块(10)连接转轴(11)的前端,转轴(11)的后端通过轴承设置在滚筒支座(4)上,转轴(11)的前部外壁设置有外螺纹,转轴(11)的前部套有定位螺母(12),定位螺母(12)与转轴(11)的前部之间为螺纹配合;
连接方形槽(16)的底部设置有固定插槽(13),固定插槽(13)的开口与连接方形槽(16)的底部开口连通,且固定插槽(13)的开口宽度(L)与方形槽(16)的底部开口的宽度(H)均满足能够刚好容纳方头插块(10)穿过的要求;
方头插块(10)的底部设置有能相对于方头插块(10)前后移动的且能插入固定插槽(13)的锁舌(14),当锁舌(14)前端插入固定插槽(13)时,能够通过旋拧定位螺母(12)使定位螺母(12)向前移动并抵住锁舌(14)后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:商硕,艾文昊,杨扬,
申请(专利权)人:辽宁裕通石化机械仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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