一种光学胶制造技术

本发明专利技术涉及一种光学胶，具体涉及一种有机硅材料的光学胶。本发明专利技术所述光学胶包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂1‑30份，羟基硅油1‑20份，含氢聚硅氧烷1‑20份，扩链剂1‑10份，硅烷偶联剂0.1‑5份，催化剂0.1‑5份，延迟剂0.1‑5份。本发明专利技术光学胶具有透明性高、粘接性好、耐紫外老化、耐冷热冲击等特性。

An optical glue

【技术实现步骤摘要】
一种光学胶
本专利技术涉及一种光学胶，具体涉及一种有机硅材料的光学胶。
技术介绍
光学胶主要是用于粘接透明光学元件(如ITO玻璃层与玻璃基材的粘接等)的特种粘胶剂。在手机、电脑、电视机等电子领域应用广泛。按目前市场所使用的形态可分为OCA胶膜和LOCA液态光学胶。其应用各有所长，但都要求它们具有无色透明、光透过率大于90％、粘接性好等性能。传统的OCA及LOCA光学胶主要是由丙烯酸酯或者聚氨酯改性的丙烯酸酯组成，其主要特点有粘接好，透明度高、力学强度突出等，因此其长期在电子领域具有大量的应用。然而随着丙烯酸酯或其改性的光学材料应用的普及以及近几年电子产品迅猛发展，其缺点也逐渐为人们所发现，丙烯酸酯类材料在使用过程中存在容易黄变、对ITO电极具有腐蚀、不耐冷热冲击等问题。这些问题的凸显伴随着显示屏使用时间的增长，其图像显示效果会逐渐减弱。因此，需要开发一种在继承丙烯酸酯光学胶的优点的同时，又要能克服其缺点的一款新材料来满足市场对于材料的高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种透明性高、粘接性好、耐紫外老化、耐冷热冲击的光学胶。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种光学胶，其包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂1-30份，羟基硅油1-20份，含氢聚硅氧烷1-20份，扩链剂1-10份，硅烷偶联剂0.1-5份，催化剂0.1-5份，延迟剂0.1-5份。本专利技术的光学胶是一种有机硅材料光学胶，该光学胶具有透明性高、粘接性好、耐紫外老化、耐冷热冲击等特性。作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述光学胶包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂5-25份，羟基硅油2-5份，含氢聚硅氧烷5-8份，扩链剂3-5份，硅烷偶联剂0.5份，催化剂0.5-1份，延迟剂0.2-0.5份。作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，如下(a)～(g)中的至少一项：(a)所述不饱和有机聚硅氧烷的分子链含有两个以上与硅原子直接键合的链烯基，所述不饱和有机聚硅氧烷具有以下平均单元结构式：RaSiO(4-a)/2；其中，R是碳原子数为1-8的烷基、烷氧基、芳基、芳烷基或链烯基；a＝1.5-2.8；优选地，a为1.8-2.3之间的正数。(b)所述MQ硅树脂含有1个以上与硅原子键合的链烯基，所述MQ硅树脂具有以下平均单元结构式：(RSiO1/2)b(SiO4/2)c；其中，R是独立地具有1-8个碳原子的烷基、芳基、醇基、链烯基、烷氧基或环氧基；b/c＝0.5-1.5；优选地，R为甲基、乙基、丙基、苯基、萘基、乙烯基、烯丙基、氯丙基、3,3,3-三氟丙基、(甲基)丙烯酰基、异氰酸酯基、氢、羟基、环氧基或γ-缩水甘油醚氧丙基等基团；优选地，b/c＝0.7-1.3；(c)所述含氢聚硅氧烷的分子链上含有3个以上与硅原子键合的氢原子；(d)所述扩链剂的结构通式为HRR’SiO(RR’SiO)mSiRR’H，其中，R、R’是(R与R’彼此相同或者不同)碳原子数为1-8的烷基、芳基或芳烷基，m是自然数；优选地，R、R’为甲基、乙基、丙基、苯基、苄基、氯甲基、γ-氯丙基、3,3,3-三氟丙基、氰乙基；更优选地，R、R’为甲基、苯基或者他们的组合物。(e)所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；(f)催化剂催化剂主要为铂、钯、铑等贵金属一类的化合物，优选为铂类的化合物；更优选地，所述催化剂为氯铂酸、铂与烯烃、乙烯基硅氧烷或炔属化合物的配位化合物、铂与伯胺或仲胺的配位化合物、铂与有机磷的配位化合物中的至少一种；(g)所述延迟剂为具有碳碳三键的醇衍生物或含链烯基的硅氧烷及聚硅氧烷；优选地，所述延迟剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔-1-环己醇、苯基丁炔醇、四甲基二乙烯基二硅氧烷、1,3,5,7-,四甲基环四硅氧烷、多乙烯基硅油中的至少一种。上述不饱和有机聚硅氧烷中，链烯基的位置不受限制，可以位于分子链的两端，也可以位于分子链的中间任何部位。链烯基优选乙烯基，链烯基以外的其他R基团优选甲基或者苯基。不饱和有机聚硅氧烷平均单元结构式中的R代表彼此相同或者不同的与硅原子直接键合的取代或者非取代的碳原子，优选地，R为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基等类似的烷基，甲氧基、乙氧基、正丙氧基等类似的烷氧基，苯基、甲苯基、萘基等类似的芳基，苄基、苯乙基等类似的芳烷基，乙烯基、烯丙基、丙烯基、甲基烯丙基、丁烯基、己烯基等类似的链烯基，或这些基团的氢原子的一部分或全部被卤素、氰基、羰基等取代的烃基，例如，氯甲基、γ-氯丙基、3,3,3-三氟丙基、氰乙基等。不饱和有机聚硅氧烷的分子量没有特殊的限定，从粘度低的液态有机聚硅氧烷到粘度高的生胶状的有机聚硅氧烷都可以使用。上述MQ硅树脂中b与c的比值称为MQ比值，b与c的比值优选为本专利技术所述范围但不限制于此。上述含氢聚硅氧烷，主要是用于体系中与链烯基交联的聚硅氧烷，我们称之为“活性氢”。因此，其分子链上至少含有三个与硅原子直接键合的氢原子，所述活性氢原子的位置不受限制，可以位于分子链的末端，也可以处于分子链的侧位。所述与硅原子相连的其他基团可以是取代或者非取代的一价烃基，例如甲基、乙基、丙基、苯基、γ-氯丙基、3,3,3-三氟丙基等基团，他们可以单独存在，也可以互相组合存在，其优选甲基和苯基。含氢聚硅氧烷的分子结构可以是线性的、支链的、环状的或者他们的组合物。上述扩链剂的作用主要是与链烯基反应，将更多的不饱和聚硅氧烷的分子链连接在一起，增加其有效分子量和潜在的交联点之间的距离。因此，其分子链上只含有两个与硅原子直接键合的氢原子。所述氢原子的位置位于分子链的末端。扩链剂中R及R’代表彼此相同或者不同的与硅原子直接键合的取代或者非取代的碳原子。本专利技术中，催化剂用于催化硅氢加成。优选地，所述催化剂中铂的含量为300-20000ppm。不饱和有机聚硅氧烷中链烯基的含量不受限制，作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述不饱和有机聚硅氧烷中链烯基的重量百分比为0.01-3％；为了便于加工，所述不饱和有机聚硅氧烷的粘度为50-2000000mpa.s(25℃下测试)。羟基硅油为分子链上两端使用羟基封端的直链型聚二甲基硅氧烷，也称为107胶，羟基硅油的粘度不受限制，作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述羟基硅油的粘度为500-100000mpa.s(25℃下测试)。含氢聚硅氧烷的粘度和含氢量不受限制，作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述含氢聚硅氧烷的粘度为5-1000mpa.s(25℃下测试)，所述含氢聚硅氧烷中氢的重量百分比为0.01-1.6％。作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述扩链剂的粘度为5-1000mpa.s(25℃下测试)。作为本专利技术所述光学胶的优选实施方式，所述光学胶中活性氢与链烯基的摩尔比为0.1-3。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学胶，其特征在于，包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂1-30份，羟基硅油1-20份，含氢聚硅氧烷1-20份，扩链剂1-10份，硅烷偶联剂0.1-5份，催化剂0.1-5份，延迟剂0.1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学胶，其特征在于，包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂1-30份，羟基硅油1-20份，含氢聚硅氧烷1-20份，扩链剂1-10份，硅烷偶联剂0.1-5份，催化剂0.1-5份，延迟剂0.1-5份。


2.如权利要求1所述的光学胶，其特征在于，包括下述重量份的组分：不饱和有机聚硅氧烷100份，MQ硅树脂5-25份，羟基硅油2-5份，含氢聚硅氧烷5-8份，扩链剂3-5份，硅烷偶联剂0.5份，催化剂0.5-1份，延迟剂0.2-0.5份。


3.如权利要求1所述的光学胶，其特征在于，如下(a)～(g)中的至少一项：
(a)所述不饱和有机聚硅氧烷的分子链含有两个以上与硅原子键合的链烯基，所述不饱和有机聚硅氧烷具有以下平均单元结构式：RaSiO(4-a)/2；其中，R是碳原子数为1-8的烷基、烷氧基、芳基、芳烷基或链烯基；a＝1.5-2.8；
(b)所述MQ硅树脂含有1个以上与硅原子键合的链烯基，所述MQ硅树脂具有以下平均单元结构式：(RSiO1/2)b(SiO4/2)c；其中，R是独立地具有1-8个碳原子的烷基、芳基、醇基、链烯基、烷氧基或环氧基；b/c＝0.5-1.5；
(c)所述含氢聚硅氧烷的分子链上含有3个以上与硅原子键合的氢原子；
(d)所述扩链剂的结构通式为HRR’SiO(RR’SiO)mSiRR’H，其中，R、R’是碳原子数为1-8的烷基、芳基或芳烷基，m是自然数；
(e)所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：范德文，李江群，
申请(专利权)人：江西赛欧特科新材料有限公司，江西新嘉懿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36