一种焊接圆管的自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接圆管的自动上下料机构，包括工作台和储管箱，所述工作台的顶端固接有储管箱，所述工作台的底端安装有伸缩构件，所述伸缩构件的底端安装有运输构件。该焊接圆管的自动上下料机构，通过定板、滑块、套管和滑杆的配合，达到了进行支撑的作用，通过横板、竖杆、顶板、顶块和槽板的配合，达到了可以对圆板进行往复下料的工作，通过第一支块、第一销轴、第一撑杆、第二销轴、第二撑杆、第三销轴和第二支块的配合，达到了可以对运输构件进行缓冲工作，通过电机、转盘、转杆、第四销轴和撑块的配合，达到了为运输构件提供动力，可以使运输构件进行上下左右往返的工作进行快速下料的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接圆管的自动上下料机构
本技术涉及焊接圆管的自动上下料
，具体为一种焊接圆管的自动上下料机构。
技术介绍
9世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊，最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊，20世纪早期，第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大，与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展，战后，先后出现了几种现代焊接技术，包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术，现有的焊接圆管的上下料机构，无法做到快速进行快速上下料的工作，导致在下料工作时无法做到自动，导致下料过程较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接圆管的自动上下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接圆管的自动上下料机构，包括工作台和储管箱，所述工作台的顶端固接有储管箱，所述工作台的底端安装有伸缩构件，所述伸缩构件的底端安装有运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接圆管的自动上下料机构，包括工作台（1）和储管箱（2），所述工作台（1）的顶端固接有储管箱（2），其特征在于：所述工作台（1）的底端安装有伸缩构件（3），所述伸缩构件（3）的底端安装有运输构件（4），所述运输构件（4）的底端安装有支撑构件（5），所述支撑构件（5）的底端安装有底座（6），所述底座（6）的底端左右两侧均固接有支柱（7），所述底座（6）的顶端中心出安装有动力装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接圆管的自动上下料机构，包括工作台（1）和储管箱（2），所述工作台（1）的顶端固接有储管箱（2），其特征在于：所述工作台（1）的底端安装有伸缩构件（3），所述伸缩构件（3）的底端安装有运输构件（4），所述运输构件（4）的底端安装有支撑构件（5），所述支撑构件（5）的底端安装有底座（6），所述底座（6）的底端左右两侧均固接有支柱（7），所述底座（6）的顶端中心出安装有动力装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种焊接圆管的自动上下料机构，其特征在于：所述支撑构件（5）为对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种焊接圆管的自动上下料机构，其特征在于：所述伸缩构件（3）包括定板（301）、滑块（302）、套管（303）和滑杆（304），所述定板（301）的内部滑动连接有滑块（302），所述滑块（302）的底端固接有套管（303），所述套管（303）的内部滑动连接有滑杆（304），所述定板（301）与工作台（1）固定相连。


4.根据权利要求1所述的一种焊接圆管的自动上下料机构，其特征在于：所述运输构件（4）包括横板（401）、竖杆（402）、顶板（403）、顶块（404）和槽板（405），所述横板（401）的顶端左右两侧均固接有竖杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乃波，解萍，陈坤地，苏世江，徐晓艳，
申请(专利权)人：青岛英佰特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37