清理盖板浆砂的滚筒装置制造方法及图纸

清理盖板浆砂的滚筒装置，包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架，所述电机通过电机座固定设置在支架的一端，电机与减速箱传动连接，传动轴依次连接减速箱和滚筒，传动轴的末端连接至传动轴架，所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转；所述传动轴轴向贯穿滚筒，滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上；所述滚筒壁上开有漏砂孔，盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒。本装置结构简单，便于组装和制作，成本低，对于金属生产厂家来说可自行组装和制备；采用本装置用于盖板上浆砂的清理，节省了人工敲打盖板去除浆砂的工序和时间、减少了劳动强度；利用本装置清理浆砂效率比人工更高。

【技术实现步骤摘要】
清理盖板浆砂的滚筒装置
本技术属于金属精密铸造
，尤其涉及清理盖板浆砂的滚筒装置。
技术介绍
熔模铸造以其铸件的尺寸精度高、铸件表面光洁度好的优点而广泛应用于金属精密铸造领域，其简要工序按顺序包括：模具设计和制造→射蜡→蜡型修整→组树→沾浆与淋砂→干燥→脱蜡与烧成→形成砂壳即铸模→浇注金属液体。其中，组树过程将蜡包裹盖板和挂钩，盖板的使用如公开专利文件“一种熔模精铸全包围式浇注系统”(申请号：CN201811405222.6)结构图，本申请附图图3中312所示，便于后续蜡件的取放和转移；沾浆与淋砂过程，浆体的主要成分业界多用硅酸胶，填充剂则使用锆粉，在浆液滴毕未干之前，用砂桶或淋砂机撒布耐火物料，形成浆砂；脱蜡后蜡被熔化而去除，但是盖板上存留了浆砂使得盖板不能直接用于下一次组树，需要将浆砂去除。现在常用人工敲打振动的方式将浆砂敲除脱离盖板，没有用于去除盖板浆砂的专门机械装置，由于该工序对于精度要求不高，没有必要专门生产和制作精密的除砂浆设备；但人工敲打效率低下、耗费时间、同时产生的沙尘和噪音对工人的身体造成损伤。因此，如能提供提供一种结构简单、使用方便的除浆砂的设备将具有较强的实用性。
技术实现思路
针对上述现有问题，本技术提供清理盖板浆砂的滚筒装置，清理盖板浆砂的滚筒装置，包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架，所述电机通过电机座固定设置在支架的一端，电机与减速箱传动连接，传动轴依次连接减速箱和滚筒，传动轴的末端连接至传动轴架，所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转；所述传动轴轴向贯穿滚筒，滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上；所述滚筒壁上开有漏砂孔，盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒；所述滚筒壁上设置仓门。优选的，所述支架顶部设置凹槽，从漏砂孔落下的浆砂落入凹槽中，便于浆砂的清理。优选的，传动轴与减速箱输出轴之间设置联轴器。优选的，为了增强对盖板的摩擦效果，所述滚筒内壁轴向设置至少一个加强棱。优选的，仓门通过合叶可旋转地连接至滚筒上，仓门下端设置通过销钉可旋转的锁钩，滚筒壁上在锁钩下方设置固定销，通过锁钩-固定销组合实现仓门锁闭和开启。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置结构简单，便于组装和制作，成本低，对于金属生产厂家来说可自行组装和制备；2)采用本装置用于盖板上浆砂的清理，节省了人工敲打盖板去除浆砂的工序和时间、减少了劳动强度；利用本装置清理浆砂效率比人工更高；3)同时避免了以及开放场所粉尘飞扬和对工人身体造成损害的弊端；4)本装置占地面积小，可同时对大量的盖板进行清理，实用性强。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术提供的清理盖板浆砂的滚筒装置整体结构图；图2为本技术提供的清理盖板浆砂的滚筒装置中滚筒结构图；图3为现有技术中盖板应用的结构图。其中，1-支架，2-电机，3-减速箱，4-联轴器，5-滚筒，6-传动轴架，51-漏砂孔，52-仓门，53-加强棱，312-盖板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。清理盖板浆砂的滚筒装置，如图1所示，包括支架1、以及设置在支架1上的电机2、减速箱3、传动轴、滚筒5和传动轴架6，所述电机2通过电机座固定设置在支架1的一端，电机2与减速箱3传动连接，传动轴依次连接减速箱3和滚筒5，传动轴的末端连接至传动轴架6，所述传动轴架6内设置轴承保证传动轴顺滑旋转；所述传动轴轴向贯穿滚筒5，滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上；所述滚筒壁上开有漏砂孔51，盖板上落下的浆砂通过漏砂孔51排出滚筒5；所述滚筒壁上设置仓门52。所述支架1顶部设置凹槽，从漏砂孔落下的浆砂落入凹槽中，便于浆砂的清理。由于将盖板放置入滚筒5后，带有浆砂的盖板重量大，滚筒5内负重大，对传动轴也造成大的负担，为了减小对减速箱3的刚性冲撞，作为一个典型的实施例，传动轴与减速箱3输出轴之间通过联轴器4连接。如图2所示，为了增强对盖板的摩擦效果，所述滚筒内壁轴向设置多个加强棱53，作为一个典型的实施例，沿滚筒内壁轴向均匀设置了四个加强棱53，加强棱与盖板碰撞摩擦，将浆砂从盖板上除去。仓门52通过合叶可旋转地连接至滚筒上，仓门下端设置通过销钉可旋转的锁钩，滚筒壁上在锁钩下方设置固定销，通过锁钩-固定销组合实现仓门锁闭和开启。在支架上设置凸块，所述传动轴架6和减速箱3分别通过凸块固定在支架上，滚筒通过两端的传动轴架和减速箱架空在支架上方，联轴器4的设置是为了减少对减速箱的刚性冲撞，联轴器的结构为传动轴领域的常规结构。盖板一般为铝制板，盖板上的浆砂在收到敲打振动后会成块脱落，不会粘附在盖板上，因此，作为本装置仅需提供振动和碰撞摩擦作用即可起到清理盖板上浆砂的效果，后续再经清洗即可去除所有浆砂。带有干燥浆砂的盖板放入滚筒后，关闭仓门，开启电机，经过减速箱带动传动轴旋转，滚筒随传动轴旋转，盖板及浆砂在滚筒中相互碰撞摩擦使得浆砂脱落，加强棱的设置提升了浆砂脱落效果，浆砂在碰撞下成为散沙由漏砂孔落入支架的凹槽中。可随时通过开闭仓门观察盖板的清理情况，直至盖板清理至符合要求的状态。本装置的引入为操作人员清理盖板提供了极大便利，一方面节省了人工敲打盖板去除浆砂的工序和时间、减少了劳动强度；利用本装置清理浆砂效率比人工更高；同时避免了以及开放场所粉尘飞扬和对工人身体造成损害的弊端；本装置占地面积小，可同时对大量的盖板进行清理，实用性强。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.清理盖板浆砂的滚筒装置，其特征在于，包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架，所述电机通过电机座固定设置在支架的一端，电机与减速箱传动连接，传动轴依次连接减速箱和滚筒，传动轴的末端连接至传动轴架，所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转；所述传动轴轴向贯穿滚筒，滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上；所述滚筒壁上开有漏砂孔，盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒；所述滚筒壁上设置仓门。/n

【技术特征摘要】
1.清理盖板浆砂的滚筒装置，其特征在于，包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架，所述电机通过电机座固定设置在支架的一端，电机与减速箱传动连接，传动轴依次连接减速箱和滚筒，传动轴的末端连接至传动轴架，所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转；所述传动轴轴向贯穿滚筒，滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上；所述滚筒壁上开有漏砂孔，盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒；所述滚筒壁上设置仓门。


2.根据权利要求1所述清理盖板浆砂的滚筒装置，其特征在于，所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凡强，王宜震，鲁岽，盖英东，陈强，李峰，颜仕涛，任守武，
申请(专利权)人：山东明兴金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37