本发明专利技术公开一种集成式树脂砂生产混合一体机，属于树脂砂生产装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有第一输送管，且第一输送管的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一输送管的内部，且第一电机的输出端安装有第一螺旋输送杆。本发明专利技术第一螺旋输送杆上第二螺旋输送杆的设置，能够在进行输送的过程中进行混合，且利用第二螺旋输送杆底部多组排料管的设置，通过多组不同长度的排料管能够在混合的过程中，将树脂颗粒分别注入到不同深度的砂石内部，确保混合的均匀，并配合搅拌仓内部的搅拌杆打散搅拌，能够彻底进行混合，便于树脂砂的生产以及使用，提高了生产速率。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式树脂砂生产混合一体机
本专利技术涉及一种生产混合一体机，特别是涉及一种集成式树脂砂生产混合一体机，属于树脂砂生产装置
技术介绍
树脂砂是砂铸的一种，使用的砂子为树脂砂，树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合，不需要其他材料以及方法，常温下砂子即可硬化，变成想要的砂型，以树脂作为粘结剂，加入催化剂混制成型砂，不需要进行烘烤或通硬化气体，即可在常温下使型砂自行固化的造型方法，而在树脂砂的生产过程中需要进行混合，传统的混合装置混合效果较差，影响混合的速率，且无法对砂子先进行干燥，容易导致出料扣的堵塞，因此，本专利技术提出一种集成式树脂砂生产混合一体机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种集成式树脂砂生产混合一体机，以解决现有技术中混合速率较低，无法对砂子加热导致砂子容易堵塞出料口的问题。本专利技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：一种集成式树脂砂生产混合一体机，包括底座，所述底座的顶部固定有第一输送管，且第一输送管的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一输送管的内部，且第一电机的输出端安装有第一螺旋输送杆，所述第一输送管顶部靠近第一电机的一侧设置有加热通管，且加热通管的顶部设置有料箱，所述第一输送管顶部远离加热通管的一侧设置有第二输送管，且第二输送管的顶部安装有第二电机，所述第二输送管的一侧设置有料斗，所述第二电机的输出端延伸至第二输送管的内部，且第二电机的输出端安装有第二螺旋输送杆，所述第二输送管的底部均匀设置有多组排料管，且排料管皆延伸至第一输送管的内部，多组所述排料管的长度各不相同，所述第一输送管远离第一电机的一端设置有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与第一螺旋输送杆固定连接。优选的：所述加热通管包括外套管、内套管和加热仓，所述外套管的顶部与料箱固定连接，且外套管的底部与第一输送管固定连接，所述外套管的内部设置有内套管，所述内套管的顶部与料箱内部连通，且内套管的底端与第一输送管的内部连通，所述外套管与内套管之间设置有加热仓，所述外套管的外侧设置有加热器，所述内套管的内侧均匀安装有导热管，所述导热管伸入加热仓内部从而对流经加热仓的砂石的内部进行有效加热。优选的：所述第一螺旋输送杆包括第一螺旋叶片、连接杆和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的一端固定在第一电机的输出端上，且第一螺旋叶片的另一端固定有连接杆，所述连接杆上固定有第二螺旋叶片，第二输送管内部的原料从连接杆的位置处进入到第一输送管的内部进行初步混合。。优选的：所述排放口的底部设置有橡胶护板。优选的：所述排料管设置有三组，且相邻排料管之间的长度成比例增加。优选的：所述底座底部的支脚处皆固定有橡胶垫。优选的：所述搅拌仓的底部开设有排放口本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种集成式树脂砂生产混合一体机，第一螺旋输送杆上第二螺旋输送杆的设置，能够在进行输送的过程中进行混合，且利用第二螺旋输送杆底部多组排料管的设置，通过多组不同长度的排料管能够在混合的过程中，将树脂颗粒分别注入到不同深度的砂石内部，确保混合的均匀，并配合搅拌仓内部的搅拌杆打散搅拌，能够彻底进行混合，便于树脂砂的生产以及使用，提高了生产速率，料箱底部加热通管的设置，使得砂石在经过料箱掉落的过程中能够进行加热，确保砂石的干燥，避免湿润的砂石导致料箱底部的堵塞，提高了装置的实用性。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的加热通管图；图3为本专利技术的第一螺旋输送杆图。图中：1-底座，2-第一输送管，3-第一电机，4-第一螺旋输送杆，5-加热通管，6-料箱，7-第二输送管，8-第二电机，9-料斗，10-第二螺旋输送杆，11-排料管，12-搅拌仓，13-搅拌杆，14-排放口，15-外套管，16-内套管，17-加热仓，18-加热器，19-导热管，20-第一螺旋叶片，21-连接杆，22-第二螺旋叶片。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供了一种集成式树脂砂生产混合一体机，包括底座1，底座1的顶部固定有第一输送管2，且第一输送管2的一端安装有第一电机3，第一电机3的输出端延伸至第一输送管2的内部，且第一电机3的输出端安装有第一螺旋输送杆4，第一输送管2顶部靠近第一电机3的一侧设置有加热通管5，且加热通管5的顶部设置有料箱6，第一输送管2顶部远离加热通管5的一侧设置有第二输送管7，且第二输送管7的顶部安装有第二电机8，第二输送管7的一侧设置有料斗9，第二电机8的输出端延伸至第二输送管7的内部，且第二电机8的输出端安装有第二螺旋输送杆10，第二输送管7的底部均匀设置有排料管11，且排料管11皆延伸至第一输送管2的内部，多组排料管11的长度各不相同，第一输送管2远离第一电机3的一端设置有搅拌仓12，且搅拌仓12的内部设置有搅拌杆13，搅拌杆13与第一螺旋输送杆4固定连接，搅拌仓12的底部开设有排放口14。在本实施例中，如图2所示，加热通管5包括外套管15、内套管16和加热仓17，外套管15的顶部与料箱6固定连接，且外套管15的底部与第一输送管2固定连接，外套管15的内部设置有内套管16，内套管16的顶部与料箱6内部连通，且内套管16的底端与第一输送管2的内部连通，外套管15与内套管16之间设置有加热仓17，外套管15的外侧设置有加热器18，内套管16的内侧均匀安装有导热管19，启动加热器18对加热仓17内部的空气进行加热，热空气流经导热管19，砂石下落的过程中，与内套管16的管壁贴合，同时导热管19伸入到砂石的内部，利用热量的传递，对砂石的内部急性加热干燥，确保砂石均匀的下落。实施例：在本实施例中，如图3所示，第一螺旋输送杆4包括第一螺旋叶片20、连接杆21和第二螺旋叶片22，第一螺旋叶片20的一端固定在第一电机3的输出端上，且第一螺旋叶片20的另一端固定有连接杆21，连接杆21上固定有第二螺旋叶片22，第一电机3带动第一螺旋输送杆4进行转动，第二输送管7内部的原料从连接杆21的位置处进入到第一输送管2的内部进行初步混合。在本实施例中，如图1所示，排放口14的底部设置有橡胶护板，避免混合之后原料飞溅。在本实施例中，如图1所示，排料管11设置有三组，且相邻排料管11之间的长度成比例增加，确保树脂原料能够均匀的输送至砂石的内部。在本实施例中，如图1所示，底座1底部的支脚处皆固定有橡胶垫，提高了装置的稳定性。如图1-图3所示，本实施例提供了一种集成式树脂砂生产混合一体机的工作过程如下：砂石存放在料箱6的内部，使用的过程中启动第一电机3带动第一螺旋输送杆4进行转动，砂石从料箱6内部下落，并经过加热通管5的内部进行干燥，砂石到达第一输送管2内部连接杆21的位置处之后，启动第二电机8，将树脂颗粒从料斗9内部进行倒入，原料进入第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成式树脂砂生产混合一体机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有第一输送管(2)，且第一输送管(2)的一端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至第一输送管(2)的内部，且第一电机(3)的输出端安装有第一螺旋输送杆(4)，所述第一输送管(2)顶部靠近第一电机(3)的一侧设置有加热通管(5)，且加热通管(5)的顶部设置有料箱(6)，所述第一输送管(2)顶部远离加热通管(5)的一侧设置有第二输送管(7)，且第二输送管(7)的顶部安装有第二电机(8)，所述第二输送管(7)的一侧设置有料斗(9)，所述第二电机(8)的输出端延伸至第二输送管(7)的内部，且第二电机(8)的输出端安装有第二螺旋输送杆(10)，所述第二输送管(7)的底部均匀设置有多组排料管(11)，且排料管(11)皆延伸至第一输送管(2)的内部，多组所述排料管(11)的长度各不相同，所述第一输送管(2)远离第一电机(3)的一端设置有搅拌仓(12)，且搅拌仓(12)的内部设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)与第一螺旋输送杆(4)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种集成式树脂砂生产混合一体机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有第一输送管(2)，且第一输送管(2)的一端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至第一输送管(2)的内部，且第一电机(3)的输出端安装有第一螺旋输送杆(4)，所述第一输送管(2)顶部靠近第一电机(3)的一侧设置有加热通管(5)，且加热通管(5)的顶部设置有料箱(6)，所述第一输送管(2)顶部远离加热通管(5)的一侧设置有第二输送管(7)，且第二输送管(7)的顶部安装有第二电机(8)，所述第二输送管(7)的一侧设置有料斗(9)，所述第二电机(8)的输出端延伸至第二输送管(7)的内部，且第二电机(8)的输出端安装有第二螺旋输送杆(10)，所述第二输送管(7)的底部均匀设置有多组排料管(11)，且排料管(11)皆延伸至第一输送管(2)的内部，多组所述排料管(11)的长度各不相同，所述第一输送管(2)远离第一电机(3)的一端设置有搅拌仓(12)，且搅拌仓(12)的内部设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)与第一螺旋输送杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成式树脂砂生产混合一体机，其特征在于：所述加热通管(5)包括外套管(15)、内套管(16)和加热仓(17)，所述外套管(15)的顶部与料箱(6)固定连接，且外套管(15)的底部与第一输送管(2)固定连接，所述外套管(15)的内部设置有内套管(16)，所述内套管(16)的顶部与料箱(6)内部连通，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小磊，洪爱松，程淦昌，陈思，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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