一种便于筛分的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于筛分的混砂机，箱体、电机、传动轮和驱动马达，所述箱体的上表面安装有进料管，所述电机的底部内侧设置有传动皮带，所述传动皮带的下表面固定连接有搅拌杆，所述基座的左右两端表面均焊接有刮板，所述筛板的下方设置有收集盒，所述隔板的内侧设置有顶端同样与筛板贴合的竖杆，所述第二弹簧的下方设置有横板，所述连接板的前侧设置有撞击杆，且撞击杆的左右两侧均设置有圆盘，所述第一齿轮的内端连接有第二齿轮，所述箱体的外侧安装有支架。该便于筛分的混砂机，在混合完毕之后，可以对型砂进行筛分，从而确保残次品不会混合出料，同时便于对附着在搅拌杆表面的物料进行刮落。

A sand mixer for easy screening

【技术实现步骤摘要】
一种便于筛分的混砂机
本技术涉及混砂机
，具体为一种便于筛分的混砂机。
技术介绍
在型砂的加工过程中，需要将各种物料均匀的混合在一起，并使得黏合剂均匀的包裹在物料表面，所以就会使用到混砂机来对各种物料进行混合，以使得型砂的生产顺利；但是市面上现有的混砂机在使用的时候，无法确保搅拌混合充分，这样在进行出料时不符合粒径标准的型砂残次品会混合出料，导致型砂品次降低，且在搅拌的过程中，一部分物料会附着在搅拌杆的表面，造成浪费，所以现开发出一种便于筛分的混砂机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于筛分的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的混砂机在使用的时候，无法确保搅拌混合充分，这样在进行出料时不符合粒径标准的型砂残次品会混合出料，导致型砂品次降低，且在搅拌的过程中，一部分物料会附着在搅拌杆的表面，造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于筛分的混砂机，包括箱体、电机、传动轮和驱动马达，所述箱体的上表面安装有进料管，且进料管的外侧设置有电机，所述电机的底部内侧设置有传动皮带，且电机和传动皮带之间通过传动轮构成传动结构，所述传动皮带的下表面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的内侧设置有基座，所述基座的左右两端表面均焊接有刮板，且基座的下表面固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的底端连接有筛板；所述筛板的下方设置有收集盒，且收集盒的内侧设置有顶端与筛板贴合的隔板，所述隔板的内侧设置有顶端同样与筛板贴合的竖杆，且竖杆的顶部外表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的下方设置有横板，且横板的下方设置有固定在隔板内端表面上的连接板，所述连接板的前侧设置有撞击杆，且撞击杆的左右两侧均设置有圆盘，并且圆盘的后端表面固定有位于连接板后侧的第一齿轮，所述第一齿轮的内端连接有第二齿轮，且第二齿轮的前端表面与嵌入在连接板内部的驱动马达相连接，所述箱体的外侧安装有支架。优选的，所述搅拌杆的外端表面呈矩形凸出状结构，且该凸出状结构的宽度尺寸与刮板单体之间的间距相同。优选的，所述筛板的外表面呈网格状结构，且筛板的外端表面与箱体的内壁紧密贴合，并且筛板在箱体的内部为滑动结构。优选的，所述横板和撞击杆的连接方式为焊接，且撞击杆的中间位置外表面呈锯齿状结构，并且横板的左右两端均通过套接的方式与竖杆进行连接，同时竖杆外表面缠绕的第二弹簧顶端与筛板下表面固定连接。优选的，所述圆盘的右端表面呈锯齿状凸出结构，且圆盘关于撞击杆左右对称设置，并且撞击杆在箱体的内部为升降结构。优选的，所述第一齿轮和驱动马达组合构成啮合传动结构，且第一齿轮与圆盘同轴转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于筛分的混砂机，在混合完毕之后，可以对型砂进行筛分，从而确保残次品不会混合出料，同时便于对附着在搅拌杆表面的物料进行刮落；1、通过圆盘单体的同向转动，可以利用结合传动结构使得撞击杆进行往复的升降，从而对筛板进行撞击，此时筛板就会进行震动，从而对搅拌混合完毕的型砂进行震动筛分；2、在搅拌杆转动搅拌的过程中，其外表面的凸出结构会经过刮板，由于其宽度尺寸与刮板单体之间的间距尺寸相同，所以附着在其表面的物料就会被刮落；3、在撞击杆升降的过程中，由于横板套接在竖杆上，所以横板会受到竖杆的限制，从而使得撞击杆始终以竖直方向进行升降，不会出现晃动偏移的情况。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术连接板俯视结构示意图；图5为本技术筛板俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、进料管；3、电机；4、传动皮带；5、传动轮；6、搅拌杆；7、基座；8、刮板；9、第一弹簧；10、筛板；11、隔板；12、收集盒；13、竖杆；14、第二弹簧；15、横板；16、连接板；17、圆盘；18、撞击杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、驱动马达；22、支架。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于筛分的混砂机，包括箱体1、进料管2、电机3、传动皮带4、传动轮5、搅拌杆6、基座7、刮板8、第一弹簧9、筛板10、隔板11、收集盒12、竖杆13、第二弹簧14、横板15、连接板16、圆盘17、撞击杆18、第一齿轮19、第二齿轮20、驱动马达21和支架22，箱体1的上表面安装有进料管2，且进料管2的外侧设置有电机3，电机3的底部内侧设置有传动皮带4，且电机3和传动皮带4之间通过传动轮5构成传动结构，传动皮带4的下表面固定连接有搅拌杆6，且搅拌杆6的内侧设置有基座7，基座7的左右两端表面均焊接有刮板8，且基座7的下表面固定连接有第一弹簧9，并且第一弹簧9的底端连接有筛板10；筛板10的下方设置有收集盒12，且收集盒12的内侧设置有顶端与筛板10贴合的隔板11，隔板11的内侧设置有顶端同样与筛板10贴合的竖杆13，且竖杆13的顶部外表面缠绕有第二弹簧14，第二弹簧14的下方设置有横板15，且横板15的下方设置有固定在隔板11内端表面上的连接板16，横板15和撞击杆18的连接方式为焊接，且撞击杆18的中间位置外表面呈锯齿状结构，并且横板15的左右两端均通过套接的方式与竖杆13进行连接，同时竖杆13外表面缠绕的第二弹簧14顶端与筛板10下表面固定连接，利用第二弹簧14可以进行一定的缓冲，避免撞击过强，连接板16的前侧设置有撞击杆18，且撞击杆18的左右两侧均设置有圆盘17，并且圆盘17的后端表面固定有位于连接板16后侧的第一齿轮19，圆盘17的右端表面呈锯齿状凸出结构，且圆盘17关于撞击杆18左右对称设置，并且撞击杆18在箱体1的内部为升降结构，这样便于控制撞击杆18升降，从而利用筛板10进行震动筛分，第一齿轮19的内端连接有第二齿轮20，且第二齿轮20的前端表面与嵌入在连接板16内部的驱动马达21相连接，第一齿轮19和驱动马达21组合构成啮合传动结构，且第一齿轮19与圆盘17同轴转动，这样便于控制圆盘17转动，箱体1的外侧安装有支架22。如图1中搅拌杆6的外端表面呈矩形凸出状结构，且该凸出状结构的宽度尺寸与刮板8单体之间的间距相同，这样在搅拌杆6转动搅拌时，可以经过刮板8的清理，使得附着在表面的物料被刮落。如图1和图5中筛板10的外表面呈网格状结构，且筛板10的外端表面与箱体1的内壁紧密贴合，并且筛板10在箱体1的内部为滑动结构，利用筛板10的滑动，可以进行对其表面上的物料进行震动筛分，而其外端表面与箱体1紧密贴合，避免出现缝隙使得物料流出。工作原理：在使用该便于筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于筛分的混砂机，包括箱体(1)、电机(3)、传动轮(5)和驱动马达(21)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面安装有进料管(2)，且进料管(2)的外侧设置有电机(3)，所述电机(3)的底部内侧设置有传动皮带(4)，且电机(3)和传动皮带(4)之间通过传动轮(5)构成传动结构，所述传动皮带(4)的下表面固定连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的内侧设置有基座(7)，所述基座(7)的左右两端表面均焊接有刮板(8)，且基座(7)的下表面固定连接有第一弹簧(9)，并且第一弹簧(9)的底端连接有筛板(10)；/n所述筛板(10)的下方设置有收集盒(12)，且收集盒(12)的内侧设置有顶端与筛板(10)贴合的隔板(11)，所述隔板(11)的内侧设置有顶端同样与筛板(10)贴合的竖杆(13)，且竖杆(13)的顶部外表面缠绕有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的下方设置有横板(15)，且横板(15)的下方设置有固定在隔板(11)内端表面上的连接板(16)，所述连接板(16)的前侧设置有撞击杆(18)，且撞击杆(18)的左右两侧均设置有圆盘(17)，并且圆盘(17)的后端表面固定有位于连接板(16)后侧的第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的内端连接有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)的前端表面与嵌入在连接板(16)内部的驱动马达(21)相连接，所述箱体(1)的外侧安装有支架(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于筛分的混砂机，包括箱体(1)、电机(3)、传动轮(5)和驱动马达(21)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面安装有进料管(2)，且进料管(2)的外侧设置有电机(3)，所述电机(3)的底部内侧设置有传动皮带(4)，且电机(3)和传动皮带(4)之间通过传动轮(5)构成传动结构，所述传动皮带(4)的下表面固定连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的内侧设置有基座(7)，所述基座(7)的左右两端表面均焊接有刮板(8)，且基座(7)的下表面固定连接有第一弹簧(9)，并且第一弹簧(9)的底端连接有筛板(10)；
所述筛板(10)的下方设置有收集盒(12)，且收集盒(12)的内侧设置有顶端与筛板(10)贴合的隔板(11)，所述隔板(11)的内侧设置有顶端同样与筛板(10)贴合的竖杆(13)，且竖杆(13)的顶部外表面缠绕有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的下方设置有横板(15)，且横板(15)的下方设置有固定在隔板(11)内端表面上的连接板(16)，所述连接板(16)的前侧设置有撞击杆(18)，且撞击杆(18)的左右两侧均设置有圆盘(17)，并且圆盘(17)的后端表面固定有位于连接板(16)后侧的第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的内端连接有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)的前端表面与嵌入在连接板(16)内部的驱动马达(21)相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：仪征市龙泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32