【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼炉，具体为一种便于送料的铸造熔炼炉。
技术介绍
1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，按照加热能源不同，熔炼炉可分为燃料加热式以及电加热式两种，按照操作方式不同，熔炼炉可分为连续式炉以及周期式炉。
2、目前市面上的熔炼炉种类有很多，使用时将原料由入料加入，并通过炉内的高温对原料进行熔炼操作，由于熔炼炉的高度较高、体积较大，使得在对熔炼炉放置原料时需要工作人员站在辅助楼梯的顶端，并通过推车等运输工具将原料运输至入料口的上方，并将原料加入熔炼炉的内部，这就导致对熔炼炉进行加料时较为繁琐，且工作人员站在辅助楼梯的顶端进行加料，容易引发安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于送料的铸造熔炼炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的对熔炼炉进行加料时较为繁琐，且工作人员站在辅助楼梯的顶端进行加料，容易引发安全事故的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于送料的铸造熔炼炉，包括底座、支撑柱、炉体、上料机构和收集机构，所述底座顶端的两侧皆焊接有支撑柱，且两根所述支撑柱之间转动连接有炉体，所述炉体一侧的底端焊接有第一支撑条，且第一支撑条的外侧安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有锥齿轮组，且锥齿轮组的内侧焊接有光杆，所述光杆的外侧套设有主动滚筒，且炉体一侧的顶端焊接有第二支撑条。
3、优选的，所述炉体的中心线与底座的中心线重合，且第一支
4、优选的，所述主动滚筒和从动滚筒的外侧皆套设有输送带，且输送带的表面粘接有运料箱，所述炉体一侧的表面开设有槽口。
5、优选的，所述槽口的内部滑动连接有挡板，所述槽口的两侧皆安装有电动推杆，且电动推杆的前端与挡板焊接，所述挡板共设置有两块，且运料箱共设置有四个。
6、优选的，所述底座顶端的末端焊接有与炉体对应的放置架，且放置架的两侧以及一端的表面皆开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑条。
7、优选的，所述滑条的外侧焊接有防护壳，且防护壳与放置架通过滑条构成滑动结构，所述防护壳一端的表面焊接有外壳。
8、优选的，所述外壳的内部贯穿有限位杆，且限位杆的外侧套设有复位弹簧。
9、优选的，所述限位杆贯穿至防护壳的内部，且限位杆与外壳通过复位弹簧构成弹性结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于送料的铸造熔炼炉：
11、通过设置有上料机构，开启熔炼炉前，通过电动推杆的收缩，使得电动推杆前端焊接的挡板一同收缩，挡板与槽口滑动连接，当电动推杆收缩时，驱动挡板滑动至槽口的两侧，使得槽口打开，将原料按顺序放置在几个运料箱的内部，电机通过转轴驱动锥齿轮组转动，使得锥齿轮组前端的光杆一同转动，从而使得套设在光杆外侧的主动滚筒一同转动，进而通过主动滚筒驱动输送带转动，运料箱粘接在输送带的表面，输送带转动时使得运料箱一同向炉体的上方移动，运料箱移动至输送带的背面时，运料箱倒转，并将内部的原料倒入槽口的内部，完成对炉体的上料，操作便捷，无需人工使用辅助楼梯进行上料，解决了对熔炼炉进行加料时较为繁琐的问题；
12、通过设置有收集机构，将收集装置放置在放置架的内部，向放置架的上方抽拉防护壳，当防护壳被抽拉至放置架的顶端时，限位杆通过复位弹簧复位，使得防护壳在放置架的顶端被限位，在熔炼炉熔炼完成进行倒料时，通过与炉体位置对应的放置架，使得熔炼后的原料精准的倒入收集装置的内部，并通过防护壳在倒料时将飞溅的熔炼原料阻挡，通过这种方式提升了装置的便捷性和安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于送料的铸造熔炼炉，包括底座（1）、支撑柱（2）、炉体（3）、上料机构（4）和收集机构（5），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧皆焊接有支撑柱（2），且两根所述支撑柱（2）之间转动连接有炉体（3），所述炉体（3）一侧的底端焊接有第一支撑条（401），且第一支撑条（401）的外侧安装有电机（402），所述电机（402）的输出端通过转轴连接有锥齿轮组（403），且锥齿轮组（403）的内侧焊接有光杆（404），所述光杆（404）的外侧套设有主动滚筒（405），且炉体（3）一侧的顶端焊接有第二支撑条（406）。
2.根据权利要求1所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述炉体（3）的中心线与底座（1）的中心线重合，且第一支撑条（401）与第二支撑条（406）皆设置有两根，并且两根所述第二支撑条（406）之间转动连接有从动滚筒（407）。
3.根据权利要求2所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述主动滚筒（405）和从动滚筒（407）的外侧皆套设有输送带（408），且输送带（408）的表面粘接有运料箱（409），所述炉体（3）一侧的表面开设
4.根据权利要求3所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述槽口（4010）的内部滑动连接有挡板（4011），所述槽口（4010）的两侧皆安装有电动推杆（4012），且电动推杆（4012）的前端与挡板（4011）焊接，所述挡板（4011）共设置有两块，且运料箱（409）共设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述底座（1）顶端的末端焊接有与炉体（3）对应的放置架（501），且放置架（501）的两侧以及一端的表面皆开设有滑道（502），所述滑道（502）的内部滑动连接有滑条（503）。
6.根据权利要求5所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述滑条（503）的外侧焊接有防护壳（504），且防护壳（504）与放置架（501）通过滑条（503）构成滑动结构，所述防护壳（504）一端的表面焊接有外壳（505）。
7.根据权利要求6所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述外壳（505）的内部贯穿有限位杆（506），且限位杆（506）的外侧套设有复位弹簧（507）。
8.根据权利要求7所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述限位杆（506）贯穿至防护壳（504）的内部，且限位杆（506）与外壳（505）通过复位弹簧（507）构成弹性结构。
...【技术特征摘要】
1.一种便于送料的铸造熔炼炉，包括底座（1）、支撑柱（2）、炉体（3）、上料机构（4）和收集机构（5），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧皆焊接有支撑柱（2），且两根所述支撑柱（2）之间转动连接有炉体（3），所述炉体（3）一侧的底端焊接有第一支撑条（401），且第一支撑条（401）的外侧安装有电机（402），所述电机（402）的输出端通过转轴连接有锥齿轮组（403），且锥齿轮组（403）的内侧焊接有光杆（404），所述光杆（404）的外侧套设有主动滚筒（405），且炉体（3）一侧的顶端焊接有第二支撑条（406）。
2.根据权利要求1所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述炉体（3）的中心线与底座（1）的中心线重合，且第一支撑条（401）与第二支撑条（406）皆设置有两根，并且两根所述第二支撑条（406）之间转动连接有从动滚筒（407）。
3.根据权利要求2所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述主动滚筒（405）和从动滚筒（407）的外侧皆套设有输送带（408），且输送带（408）的表面粘接有运料箱（409），所述炉体（3）一侧的表面开设有槽口（4010）。
4.根据权利要求3所述的一种便于送料的铸造熔炼炉，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文朋，张玉功，郭健，杨明，王安江，
申请(专利权)人：山东明兴金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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