一种回转窑进料端轴向密封装置制造方法及图纸

一种回转窑进料端轴向密封装置，包括进料螺旋输送机、回转窑筒体、环形封板、摩擦环板、盘根密封环、密封骨架、补偿器、气缸、固定环板、支架、辊轮和氮气接口；摩擦环板与进料螺旋输送机外圆壳之间设计成迷宫式密封；摩擦环板的外侧紧贴盘根密封环，盘根密封环嵌在密封骨架内，密封骨架与进料螺旋输送机间隙配合，固定环板安装在进料螺旋输送机壳外，补偿器安装在固定环板与密封骨架间内侧，气缸安装在固定环板与密封骨架间外侧，形成第二道盘根密封；盘根密封环为双环式，双环之间设有氮气接口，充满氮气，形成第三道密封；密封装置主体两侧与嵌在支架导轨内辊轮的轴固定连接。本技术具有能确保密封性、维修及备件更换方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属含油污泥热解处理设备领域，具体涉及一种回转窑进料端轴向密封装置。

技术介绍

1、含油污泥属《国家危险废物名录》，是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。其成分非常复杂，含有大量的老化原油、固体悬浮物以及细菌质等固体废物，原油是主要的成分。当前的油泥处理技术主要包括热解法、调质离心分离、固化处理、焚烧、溶剂萃取、热碱水洗等。

2、热解法是在厌氧环境条件下热源对含油污泥间接加热，油泥中的有机成分挥发，再通过后续的气体冷凝、收集、回收从而实现资源化。热解含油污泥挥发出的有机气体（热解气）在氧气达到一定浓度则有爆炸的风险，所以需要保持热解气的无氧状态。

3、回转窑为热解技术的常规设备，窑内微正压或负压连续生产。热解气的无氧状态即为回转窑内的无氧状态，回转窑的密封主要在回转筒体两端与固定装置之间的密封。在以往的密封中，往往将固定装置做成大腔体轴向套在回转筒体端部，再通过径向密封装置实现密封。径向密封装置往往体型大，加工和安装精度难以控制，泄漏率很难可控；随着运行磨损的积累导致密封效果降低，更换和维修又较困难，生产连续性也很难保证。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种能确保密封性、维修及备件更换方便的回转窑进料端轴向密封装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种回转窑进料端轴向密封装置，包括进料螺旋输送机、回转窑筒体、环形封板、摩擦环板、盘根密封环、密封骨架、补偿器、气缸、固定环板、支架、辊轮和氮气接口；

4、所述回转窑筒体、环形封板和摩擦环板固定连接成一整体，并绕回转窑筒体轴线转动；所述环形封板外侧的摩擦环板与进料螺旋输送机外圆壳之间设计成迷宫式密封，即初道密封；

5、所述摩擦环板的外侧紧贴盘根密封环，所述盘根密封环嵌在密封骨架内；所述密封骨架与进料螺旋输送机间隙配合，所述固定环板通过螺栓固定安装在进料螺旋输送机壳外，所述补偿器固定安装在固定环板与密封骨架间内侧，形成密封腔；所述气缸固定安装在固定环板与密封骨架间外侧，所述气缸伸出杆推着密封骨架沿轴向运动，使盘根密封环贴紧摩擦环板，确保密封，形成第二道盘根密封，即密封装置主体；

6、所述盘根密封环为双环式，双环之间设有氮气接口，所述氮气接口安装在密封骨架上，充满氮气，形成第三道密封；

7、所述支架设于密封装置主体两侧，且支架上设有导轨，所述辊轮嵌在支架的导轨内，所述密封装置主体两侧与辊轮的轴固定连接。

8、进一步地，所述进料螺旋输送机、回转窑筒体、环形封板和摩擦环板同心布置，所述进料螺旋输送机由支架固定安装在设备基础上。

9、进一步地，所述补偿器为波纹管。当然，也可采用其他构件。

10、进一步地，所述气缸为三或四个，呈圆周均布。当然，也可设计成其它数量。

11、进一步地，所述密封骨架和固定环板分别与辊轮的轴焊接连接。

12、进一步地，所述进料螺旋输送机外设有螺栓顶杆，所述螺栓顶杆的一端顶紧固定环板，所述螺栓顶杆的数量和位置与气缸的数量和位置对应，主要用于抵消气缸底座固定用的固定环板受力，避免其变形影响寿命和密封效果。

13、与现有技术相比，本技术的优点在于：

14、本技术的回转窑进料端轴向密封装置，将常规的回转窑筒体大外圆径向密封变更为进料螺旋输送机外壳圆处的密封，密封装置规格尺寸减小、加工精度得到保证，大大提高了密封装置的安装质量可控性；气缸轴向预紧力压紧盘根密封环比常规不锈钢鳞片和迷宫密封更可靠，大大降低了泄漏率；双环式盘根密封之间设置氮气接口并充满氮气，不仅确保了超低泄漏，还可通过监测氮气压力的变化值以判断泄漏程度以及盘根密封环是否需要更换；密封装置还设置含导轨的支架和辊轮，便于密封装置退出使更换盘根填料更便捷、轻松。

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【技术保护点】

1.一种回转窑进料端轴向密封装置，包括进料螺旋输送机、回转窑筒体，其特征在于：还设有环形封板、摩擦环板、盘根密封环、密封骨架、补偿器、气缸、固定环板、支架、辊轮和氮气接口；

2.根据权利要求1所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述进料螺旋输送机、回转窑筒体、环形封板和摩擦环板同心布置，所述进料螺旋输送机由支架固定安装在设备基础上。

3.根据权利要求1或2所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述补偿器为波纹管。

4.根据权利要求1或2所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述气缸为三或四个，呈圆周均布。

5.根据权利要求1或2所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述密封骨架和固定环板分别与辊轮的轴焊接连接。

6.根据权利要求1或2所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述进料螺旋输送机外设有螺栓顶杆，所述螺栓顶杆的一端顶紧固定环板，所述螺栓顶杆的数量和位置与气缸的数量和位置对应。

【技术特征摘要】

1.一种回转窑进料端轴向密封装置，包括进料螺旋输送机、回转窑筒体，其特征在于：还设有环形封板、摩擦环板、盘根密封环、密封骨架、补偿器、气缸、固定环板、支架、辊轮和氮气接口；

2.根据权利要求1所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述进料螺旋输送机、回转窑筒体、环形封板和摩擦环板同心布置，所述进料螺旋输送机由支架固定安装在设备基础上。

3.根据权利要求1或2所述的回转窑进料端轴向密封装置，其特征在于：所述补偿器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清，姚超良，
申请(专利权)人：湖南利苍环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：