本实用新型专利技术涉及焊丝切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属焊丝切割装置；包括放置块、顶板、底板、四组立杆、电动伸缩杆和刀片；还包括两组立板和转动轴，位于左侧的立板右侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，位于右侧的立板上横向设置有第一通槽，还包括把手、连接架、连接柱和转动柱，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，还包括环形吸铁石板，连接架上设置有铁板，转动柱右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块，且两组辅助块内部横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，顶板顶端右半区域前侧横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板。
【技术实现步骤摘要】
一种金属焊丝切割装置
本技术涉及焊丝切割附属装置的
，特别是涉及一种金属焊丝切割装置。
技术介绍
众所周知，金属焊丝切割装置是一种用于金属焊丝使用过程中，对金属焊丝进行辅助切割，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在焊丝切割的领域中得到了广泛的使用；现有的金属焊丝切割装置包括放置块、顶板、底板、四组立杆、电动伸缩杆和刀片，四组立杆的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆顶端与顶板底端连接，电动伸缩杆底部输出端与刀片连接，放置块安装在底板顶端；现有的金属焊丝切割装置使用时，将焊丝卷上的焊丝放置在放置块上，并通过电动伸缩杆带动刀片对其进行切割即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的金属焊丝切割装置使用中发现，其焊丝卷上的焊丝切割时不能方便进行放置，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其焊丝卷上的焊丝切割时能够方便进行放置，从而提高其实用性的金属焊丝切割装置。本技术的一种金属焊丝切割装置，包括放置块、顶板、底板、四组立杆、电动伸缩杆和刀片，四组立杆的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆顶端与顶板底端连接，电动伸缩杆底部输出端与刀片连接；还包括两组立板和转动轴，位于左侧的立板右侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，转动轴左侧可转动插卡至滚珠轴承内部，位于右侧的立板上横向设置有第一通槽，还包括把手、连接架、连接柱和转动柱，把手可转动安装在连接架左侧，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧和第一可伸缩管右端均与转动柱左端连接，第一套簧和第一可伸缩左端与连接架右端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块，两组辅助块分别安装在底板顶端左侧和中部，且两组辅助块内部横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动柱右端依次穿过位于左侧的第二滚珠组并插入至位于中部的第二滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于左侧的辅助块左侧，且定位圈与位于中部的辅助块右侧接触，顶板顶端右半区域前侧横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板，两组立板分别安装在滑板顶端和底板顶端右侧，位于左侧的立板下方螺装套设在转动柱外侧，转动轴位于放置块前侧。本技术的一种金属焊丝切割装置，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电动伸缩杆卡装在两组缓冲板之间。本技术的一种金属焊丝切割装置，还包括挤压管和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在转动轴外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管内侧，挤压管上横向设置有豁口。本技术的一种金属焊丝切割装置，还包括保护套，保护套内设置有保护腔，保护套顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有固定通孔，固定通孔内设置有抽绳，刀片插入至保护腔内部，并且保护套通过抽绳与电动伸缩杆相对固定。本技术的一种金属焊丝切割装置，还包括第二可伸缩管组和第二套簧组，第二可伸缩管组和第二套簧组顶端均与放置块底端连接，第二可伸缩管组和第二套簧组底端均与底板顶端连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧。本技术的一种金属焊丝切割装置，位于右侧的两组立杆之间连接有定位板，还包括放置箱，放置箱安装在定位板左侧，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端连通设置有取放口，还包括推板、推杆和推块，推块位于放置腔内部，推杆顶端与推块底端连接，推杆底端穿过放置箱底侧壁并伸出至放置箱下方与推板连接。本技术的一种金属焊丝切割装置，还包括两组上支撑块、两组复位弹簧和两组下支撑块，两组上支撑块分别安装在放置箱底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上支撑块底端连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下支撑块顶端连接，两组下支撑块均安装在推板顶端。本技术的一种金属焊丝切割装置，第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动轴右端插入至第一滚珠组内部。与现有技术相比本技术的有益效果为：焊丝卷筒套卡转动轴8外侧，与此同时，配合滚珠轴承辅助焊丝卷筒在焊丝拉动时进行转动，焊丝卷上的焊丝切割时能够方便进行放置，从而提高其实用性，焊丝卷筒取放更换时，通过手动转动把手9使其带动连接架10上的转动柱11进行转动，由于螺纹使转动柱11转动时，转动轴8向右侧滑动或者向左侧滑动，使其插入第一通槽或脱离第一通槽，转动轴8脱离第一通槽后，方便焊丝卷筒拆装，转动轴8插入第一通槽内部后，焊丝卷筒便不易脱落，与此同时，能够通过铁板14吸附在环形吸铁石板13处方便把手9进行限位，从而方便转动柱11进行固定，当把手9需要转动时，手动拉动把手9使其向左移动，使铁板14与环形吸铁石板13不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧12不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱11进行限位，使转动柱11不过度左移，提高使用可靠性，两组辅助块15内部的第二滚珠组方便转动柱11转动并提高转动柱11支撑效果，滑板16在滑轨处横向滑动方便位于左侧的立板7在转动柱11转动时，不易随着转动柱11的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动轴和挤压管连接的结构示意图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图1的B部局部放大图；图5是图1的C部局部放大图；图6是保护套的结构示意图；附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、立杆；5、电动伸缩杆；6、刀片；7、立板；8、转动轴；9、把手；10、连接架；11、转动柱；12、第一套簧；13、环形吸铁石板；14、铁板；15、辅助块；16、滑板；17、缓冲架；18、缓冲块；19、缓冲板；20、挤压管；21、保护套；22、固定通孔；23、抽绳；24、第二套簧组；25、定位板；26、放置箱；27、推板；28、推杆；29、推块；30、复位弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种金属焊丝切割装置，包括放置块1、顶板2、底板3、四组立杆4、电动伸缩杆5和刀片6，四组立杆4的顶端分别安装在顶板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆4的底端均安装在底板3顶端，电动伸缩杆5顶端与顶板2底端连接，电动伸缩杆5底部输出端与刀片6连接；还包括两组立板7和转动轴8，位于左侧的立板7右侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属焊丝切割装置，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、四组立杆(4)、电动伸缩杆(5)和刀片(6)，四组立杆(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆(4)的底端均安装在底板(3)顶端，电动伸缩杆(5)顶端与顶板(2)底端连接，电动伸缩杆(5)底部输出端与刀片(6)连接；其特征在于，还包括两组立板(7)和转动轴(8)，位于左侧的立板(7)右侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，转动轴(8)左侧可转动插卡至滚珠轴承内部，位于右侧的立板(7)上横向设置有第一通槽，还包括把手(9)、连接架(10)、连接柱和转动柱(11)，把手(9)可转动安装在连接架(10)左侧，转动柱(11)外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧(12)和第一可伸缩管，第一套簧(12)和第一可伸缩管右端均与转动柱(11)左端连接，第一套簧(12)和第一可伸缩左端与连接架(10)右端连接，第一套簧(12)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(13)，环形吸铁石板(13)可转动套装在转动柱(11)外侧，连接架(10)上设置有铁板(14)，铁板(14)吸附在环形吸铁石板(13)处，转动柱(11)右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块(15)，两组辅助块(15)分别安装在底板(3)顶端左侧和中部，且两组辅助块(15)内部横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动柱(11)右端依次穿过位于左侧的第二滚珠组并插入至位于中部的第二滚珠组内部，环形吸铁石板(13)安装在位于左侧的辅助块(15)左侧，且定位圈与位于中部的辅助块(15)右侧接触，顶板(2)顶端右半区域前侧横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板(16)，两组立板(7)分别安装在滑板(16)顶端和底板(3)顶端右侧，位于左侧的立板(7)下方螺装套设在转动柱(11)外侧，转动轴(8)位于放置块(1)前侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属焊丝切割装置，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、四组立杆(4)、电动伸缩杆(5)和刀片(6)，四组立杆(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆(4)的底端均安装在底板(3)顶端，电动伸缩杆(5)顶端与顶板(2)底端连接，电动伸缩杆(5)底部输出端与刀片(6)连接；其特征在于，还包括两组立板(7)和转动轴(8)，位于左侧的立板(7)右侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，转动轴(8)左侧可转动插卡至滚珠轴承内部，位于右侧的立板(7)上横向设置有第一通槽，还包括把手(9)、连接架(10)、连接柱和转动柱(11)，把手(9)可转动安装在连接架(10)左侧，转动柱(11)外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧(12)和第一可伸缩管，第一套簧(12)和第一可伸缩管右端均与转动柱(11)左端连接，第一套簧(12)和第一可伸缩左端与连接架(10)右端连接，第一套簧(12)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(13)，环形吸铁石板(13)可转动套装在转动柱(11)外侧，连接架(10)上设置有铁板(14)，铁板(14)吸附在环形吸铁石板(13)处，转动柱(11)右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块(15)，两组辅助块(15)分别安装在底板(3)顶端左侧和中部，且两组辅助块(15)内部横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动柱(11)右端依次穿过位于左侧的第二滚珠组并插入至位于中部的第二滚珠组内部，环形吸铁石板(13)安装在位于左侧的辅助块(15)左侧，且定位圈与位于中部的辅助块(15)右侧接触，顶板(2)顶端右半区域前侧横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板(16)，两组立板(7)分别安装在滑板(16)顶端和底板(3)顶端右侧，位于左侧的立板(7)下方螺装套设在转动柱(11)外侧，转动轴(8)位于放置块(1)前侧。
2.如权利要求1所述的一种金属焊丝切割装置，其特征在于，还包括两组缓冲架(17)、两组缓冲块(18)、两组缓冲弹簧和两组缓冲板(19)，两组缓冲架(17)的一端分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组缓冲架(17)的另一端分别与两组缓冲块(18)连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢逸，汪春民，
申请(专利权)人：苏州意友金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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