一种马口铁罐盖生产用冲压模具制造技术

技术编号:24158046 阅读:81 留言:0更新日期:2020-05-15 23:26
本实用新型专利技术公开了一种马口铁罐盖生产用冲压模具,包括上模和下模,所述上冲头的下部设置有外凸部,所述上冲头的下部对称开设有两组第一凹槽和两组第一限位槽,两组所述第一凹槽与两组所述第一限位槽连通,两组所述第一弹簧分别焊接于两组所述第一凹槽的内部,两组所述第一凸块焊接于两组所述第一弹簧的下部,所述下冲头的上部设置有下凹部,所述下冲头的中部开设有第二凹槽和第二限位槽,所述第二凹槽与第二限位槽连通,所述第二弹簧焊接于第二凹槽,所述第二凸块焊接于第二弹簧的上部,所述进气母管设置于下模板的内部,两组所述进气支管处于下冲头的内部。本实用新型专利技术简单便捷的实现脱模,避免罐盖卡在上冲头或下冲头处。

A stamping die for the production of tin lid

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁罐盖生产用冲压模具
本技术涉及罐盖生产
,具体为一种马口铁罐盖生产用冲压模具。
技术介绍
马口铁又名镀锡铁,是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,锡主要起防止腐蚀与生锈的作用,它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性,马口铁罐在食品、饮料等的包装中得到广泛的应用。马口铁罐盖作为马口铁罐中重要的组成部分,其生产一般是利用驱动机构驱动上模板和下模板的配合实现冲模过程,由于现有的罐盖一般设置有外凸的凹槽,在冲压过程中,成型的罐盖容易卡在上冲头的下部或上冲头的上部,现有的模具脱模不便,不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马口铁罐盖生产用冲压模具,简单便捷的实现脱模过程,避免由于凹槽而影响脱模过程,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种马口铁罐盖生产用冲压模具,包括上模和下模,所述上模由上模板、上冲头、两组第一弹簧和两组第一凸块组成,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马口铁罐盖生产用冲压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)由上模板(101)、上冲头(102)、两组第一弹簧(103)和两组第一凸块(104)组成,所述上冲头(102)设置于上模板(101)的下部,所述上冲头(102)的下部设置有外凸部(105),所述上冲头(102)的下部对称开设有两组第一凹槽(106)和两组第一限位槽(107),两组所述第一凹槽(106)与两组所述第一限位槽(107)连通,两组所述第一弹簧(103)分别焊接于两组所述第一凹槽(106)的内部,两组所述第一凸块(104)分别焊接于两组所述第一弹簧(103)的下部,两组所述第一凸块(104)的上部均...

【技术特征摘要】
1.一种马口铁罐盖生产用冲压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)由上模板(101)、上冲头(102)、两组第一弹簧(103)和两组第一凸块(104)组成,所述上冲头(102)设置于上模板(101)的下部,所述上冲头(102)的下部设置有外凸部(105),所述上冲头(102)的下部对称开设有两组第一凹槽(106)和两组第一限位槽(107),两组所述第一凹槽(106)与两组所述第一限位槽(107)连通,两组所述第一弹簧(103)分别焊接于两组所述第一凹槽(106)的内部,两组所述第一凸块(104)分别焊接于两组所述第一弹簧(103)的下部,两组所述第一凸块(104)的上部均探入两组所述第一限位槽(107)的下部,所述下模(2)由下模板(201)、下冲头(202)、第二弹簧(203)、第二凸块(204)、进气母管(205)和两组进气支管(206)组成,所述下冲头(202)设置于下模板(201)的上部,所述下冲头(202)的上部设置有与外凸部(105)配合的下凹部(207),所述下冲头(202)的中部开设有第二凹槽(208)和第二限位槽(209),所述第二凹槽(208)与第二限位槽(209)连通,所述第二弹簧(203)焊接于第二凹槽(208)的内部,所述第二凸块(204)焊接于第二弹簧(203)的上部,所述第二凸块(204)的下部探入第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:林惠娜刘胜富钟涛林汉城
申请(专利权)人:福建金锐达金属包装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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