一种铝型材加工的压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工的压模装置，包括底座，所述底座的顶端安装有框架，所述框架的内部安装有压模构件，所述压模构件的底端左右两侧均安装有套管，所述压模的底端安装有调节构件，所述调节构件的内部安装有方块，所述方块的外壁四周均固接有模板，所述压模构件的顶端左右两侧均安装有竖杆。该铝型材加工的压模装置，通过支杆、压块、第一转杆、定块、第二轴承、第二转杆、弹簧、滑块和插杆的配合，达到了可以进行压模工作，同时可以快速的对模板进行快速更换，可以更换四种不同模板进行压模工作，通过支杆、刻度和指针的配合，达到了可以对压模深度进行观看，达到了使用方便，不需要对模板进行拆卸更换，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工的压模装置
本技术涉及铝型材加工的压模
，具体为一种铝型材加工的压模装置。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，现有的铝型材加工的压模装置在工作时无法对压模深度进行观看，同时无法对模板进行快速更换，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材加工的压模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝型材加工的压模装置在工作时无法对压模深度进行观看，同时无法对模板进行快速更换，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工的压模装置，包括底座，所述底座的顶端安装有框架，所述框架的内部安装有压模构件，所述压模构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工的压模装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有框架(2)，所述框架(2)的内部安装有压模构件(3)，所述压模构件(3)的底端左右两侧均安装有套管(4)，所述压模构件(3)的底端安装有调节构件(5)，所述调节构件(5)的内部安装有方块(6)，所述方块(6)的外壁四周均固接有模板(7)，所述压模构件(3)的顶端左右两侧均安装有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁加工有刻度(9)，所述框架(2)的顶端内部安装有指针(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工的压模装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有框架(2)，所述框架(2)的内部安装有压模构件(3)，所述压模构件(3)的底端左右两侧均安装有套管(4)，所述压模构件(3)的底端安装有调节构件(5)，所述调节构件(5)的内部安装有方块(6)，所述方块(6)的外壁四周均固接有模板(7)，所述压模构件(3)的顶端左右两侧均安装有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁加工有刻度(9)，所述框架(2)的顶端内部安装有指针(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的压模装置，其特征在于：所述框架(2)包括第一支块(201)、撑杆(202)、第二支块(203)和顶板(204，)所述第一支块(201)的顶端固接有撑杆(202)，所述撑杆(202)的顶端固接有第二支块(203)，所述第二支块(203)之间固接有顶板(204)，所述第一支块(201)与底座(1)固定相连，所述撑杆(202)与套管(4)滑动相连。


3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工的压模装置，其特征在于：所述第一支块(201)为对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的压模装置，其特征在于：所述压模构件(3)包括转盘(301)、转块(302)、螺杆(303)、螺母(304)、撑块(305)、第一轴承(306)和压板(307)，所述转盘(301)的内部固接有转块(302)，所述转块(302)的底端固接有螺杆(303)，所述螺杆(303)的外壁螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淑煌，
申请(专利权)人：河南恒豪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41